用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶的制作方法

本实用新型涉及城市垃圾干湿分离设备技术领域，特别是涉及一种用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶。

背景技术：

筛桶是挤压机的重要组成部分，在挤压机工作过程中，筛桶内填充城市生活垃圾，通过挤压油缸向筛桶中的垃圾加载足够大的压力，以使垃圾中的水分由筛桶上的筛孔中挤出，即干物质保留在筛桶内，湿物质通过分布在筛桶上的筛孔流出，这样，就实现了垃圾的干湿分离。

筛孔的数量及截面积是保证干湿分离效果的关键，筛孔的数量越多、筛孔的截面积越大，干湿分离效果越好。现有技术中，筛桶在使用过程中容易出现筛孔被固态垃圾堵塞的情况，筛孔被堵塞后，严重影响垃圾的干湿分离效果。

技术实现要素：

针对上述现有技术中，筛桶在使用过程中容易出现筛孔被固态垃圾堵塞的情况，筛孔被堵塞后，严重影响垃圾的干湿分离效果的问题，本实用新型提供了一种用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶，本筛桶相较于现有技术中的筛桶，在使用过程中筛孔被堵塞的情况能够被杜绝或改善。

本实用新型提供的用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶通过以下技术要点来解决问题：用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶，包括筛桶本体，所述筛桶本体为其上设置有多个筛孔的桶状结构，所述筛孔均贯穿筛桶本体的内、外侧，所述筛桶本体的外侧上设置有加强筋。

具体的，以上筛桶本体即用于盛装城市垃圾，以上筛孔即为在对城市垃圾进行挤压时，城市垃圾中的流体渗出筛桶本体的溢流孔。以上筛桶本体结构中，通过在筛桶本体的外侧设置加强筋，以上加强筋在不影响挤压机压板进入筛桶本体的情况下，起到对筛桶本体进行强度加强的作用，这样，在筛桶本体承受定量挤压力的情况下，相较于现有筛桶壁面等厚的设计方案，筛桶在满足强度要求的情况下，筛桶本体可设置得更薄，即筛桶本体的强度通过加强筋进行增强，可使得筛孔的长度变短，流体在溢出筛桶本体时的阻力变小，这样，可达到避免筛孔被堵塞或改善筛孔被堵塞情况的目的。

作为本领域技术人员，由于筛桶上设置有加强筋的局域的筛桶厚度厚于筛桶其他区域的厚度，故优选仅在筛桶其他区域上设置筛孔。

更进一步的技术方案为：

作为筛桶本体及加强筋的具体实现形式，所述筛桶本体呈圆桶状，所述加强筋包括多条轴向加强筋和多条周向加强筋，所述周向加强筋呈环状，所述轴向加强筋呈条状；

所述轴向加强筋的长度方向平行于筛桶本体的轴线方向，且多条轴向加强筋相互之间呈环状均布；

所述周向加强筋的轴线与筛桶本体的轴线共线，且多条周向加强筋沿着筛桶本体的轴线方向均匀分布；

所述筛孔均开设在由轴向加强筋与周向加强筋所围成的区域内。

以上筛桶本体及加强筋实现方案中，轴向加强筋和周向加强筋均设置在筛桶的侧面上，通过对筛桶本体的形状以及加强筋形状、设置位置的限定，可使得筛桶在受力时，筛桶侧面不发生不均匀变形，即有利于筛桶在受力时的形状保持，这样，可得到理想的干湿分离效果。

作为一种在加强筋截面积较大，加强筋不过多遮盖筛桶本体表面面积的技术方案，所述加强筋的截面呈长方形，所述长方向的宽度边为加强筋的自由端。本方案中，即加强筋截面的其中一条宽度边所在的面用于加强筋与筛桶本体相接，加强筋截面的另一条宽度边所在的面作为加强筋的自由端，具体连接形式类似于现有常用的截面为长方形的梁与楼板的连接形式。加强筋截面积较大可使得加强筋具有理想的强度。

作为一种流体流出筛桶阻力小的筛孔实现方案，所述筛孔均为圆形孔，且所述筛孔的轴线方向均位于筛桶本体的径向方向。本方案还具有便于加工、可改善筛桶上应力集中情况的优点。

作为一种一体化的筛桶方案，所述筛桶本体的外壁面上设置有多个凹槽，各凹槽中均开设有筛孔，且筛孔均位于凹槽中，凹槽与凹槽之间的筛桶本体壁即为所述加强筋。即本方案中，筛桶本体与加强筋为一个整体，这样，可避免在筛桶制造时，采用焊接等形式连接筛桶本体与加强筋，这样，由于筛桶本体与加强筋之间不存在连接件、焊接热影响区域等，所得筛桶上不存在因为装配而产生的薄弱区域，这样可使得本筛桶具有更长的使用寿命和更好的抗压性能。

作为以上一体化筛桶的具体方案，以上筛桶的原料可采用钢桶，利用铣刀铣去钢桶的局部外壁得到凹槽，再通过钻孔加工，在凹槽所在区域钻制连通筛桶内外侧的筛孔，即在筛桶壁面较薄区域加工出筛孔；作为本领域技术人员，以上一体化筛桶也可采用铸造和/或锻造加工制得。

作为以上一体化筛桶的优选方案，以上凹槽的槽底与槽壁通过弧面光滑连接，这样，可均匀筛桶受力时的应力分布情况。

本实用新型具有以下有益效果：

以上筛桶本体即用于盛装城市垃圾，以上筛孔即为在对城市垃圾进行挤压时，城市垃圾中的流体渗出筛桶本体的溢流孔。以上筛桶本体结构中，通过在筛桶本体的外侧设置加强筋，以上加强筋在不影响挤压机压板进入筛桶本体的情况下，起到对筛桶本体进行强度加强的作用，这样，在筛桶本体承受定量挤压力的情况下，相较于现有筛桶壁面等厚的设计方案，筛桶在满足强度要求的情况下，筛桶本体可设置得更薄，即筛桶本体的强度通过加强筋进行增强，可使得筛孔的长度变短，流体在溢出筛桶本体时的阻力变小，这样，可达到避免筛孔被堵塞或改善筛孔被堵塞情况的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述的用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶一个具体实施例的主视图；

图2为图1所示沿着A-A方向所得的剖视图。

图中的编号依次为：1、筛孔，2、加强筋，21、轴向加强筋，22、周向加强筋。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1和图2所示，用于城市生活垃圾干湿分离装置的筛桶，包括筛桶本体，所述筛桶本体为其上设置有多个筛孔1的桶状结构，所述筛孔1均贯穿筛桶本体的内、外侧，所述筛桶本体的外侧上设置有加强筋2。

具体的，以上筛桶本体即用于盛装城市垃圾，以上筛孔1即为在对城市垃圾进行挤压时，城市垃圾中的流体渗出筛桶本体的溢流孔。以上筛桶本体结构中，通过在筛桶本体的外侧设置加强筋2，以上加强筋2在不影响挤压机压板进入筛桶本体的情况下，起到对筛桶本体进行强度加强的作用，这样，在筛桶本体承受定量挤压力的情况下，相较于现有筛桶壁面等厚的设计方案，筛桶在满足强度要求的情况下，筛桶本体可设置得更薄，即筛桶本体的强度通过加强筋2进行增强，可使得筛孔1的长度变短，流体在溢出筛桶本体时的阻力变小，这样，可达到避免筛孔1被堵塞或改善筛孔1被堵塞情况的目的。

作为本领域技术人员，由于筛桶上设置有加强筋2的局域的筛桶厚度厚于筛桶其他区域的厚度，故优选仅在筛桶其他区域上设置筛孔1。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：作为筛桶本体及加强筋2的具体实现形式，所述筛桶本体呈圆桶状，所述加强筋2包括多条轴向加强筋21和多条周向加强筋22，所述周向加强筋22呈环状，所述轴向加强筋21呈条状；

所述轴向加强筋21的长度方向平行于筛桶本体的轴线方向，且多条轴向加强筋21相互之间呈环状均布；

所述周向加强筋22的轴线与筛桶本体的轴线共线，且多条周向加强筋22沿着筛桶本体的轴线方向均匀分布；

所述筛孔1均开设在由轴向加强筋21与周向加强筋22所围成的区域内。

以上筛桶本体及加强筋2实现方案中，轴向加强筋21和周向加强筋22均设置在筛桶的侧面上，通过对筛桶本体的形状以及加强筋2形状、设置位置的限定，可使得筛桶在受力时，筛桶侧面不发生不均匀变形，即有利于筛桶在受力时的形状保持，这样，可得到理想的干湿分离效果。

作为一种在加强筋2截面积较大，加强筋2不过多遮盖筛桶本体表面面积的技术方案，所述加强筋2的截面呈长方形，所述长方向的宽度边为加强筋2的自由端。本方案中，即加强筋2截面的其中一条宽度边所在的面用于加强筋2与筛桶本体相接，加强筋2截面的另一条宽度边所在的面作为加强筋2的自由端，具体连接形式类似于现有常用的截面为长方形的梁与楼板的连接形式。加强筋2截面积较大可使得加强筋2具有理想的强度。

作为一种流体流出筛桶阻力小的筛孔1实现方案，所述筛孔1均为圆形孔，且所述筛孔1的轴线方向均位于筛桶本体的径向方向。本方案还具有便于加工、可改善筛桶上应力集中情况的优点。

实施例3：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1提供的技术方案的基础上对本案作进一步限定：作为一种一体化的筛桶方案，所述筛桶本体的外壁面上设置有多个凹槽，各凹槽中均开设有筛孔1，且筛孔1均位于凹槽中，凹槽与凹槽之间的筛桶本体壁即为所述加强筋2。即本方案中，筛桶本体与加强筋2为一个整体，这样，可避免在筛桶制造时，采用焊接等形式连接筛桶本体与加强筋2，这样，由于筛桶本体与加强筋2之间不存在连接件、焊接热影响区域等，所得筛桶上不存在因为装配而产生的薄弱区域，这样可使得本筛桶具有更长的使用寿命和更好的抗压性能。

作为以上一体化筛桶的具体方案，以上筛桶的原料可采用钢桶，利用铣刀铣去钢桶的局部外壁得到凹槽，再通过钻孔加工，在凹槽所在区域钻制连通筛桶内外侧的筛孔1，即在筛桶壁面较薄区域加工出筛孔1；作为本领域技术人员，以上一体化筛桶也可采用铸造和/或锻造加工制得。

作为以上一体化筛桶的优选方案，以上凹槽的槽底与槽壁通过弧面光滑连接，这样，可均匀筛桶受力时的应力分布情况。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。