一种辊式甘蔗压榨机的制作方法

本实用新型涉及一种甘蔗制糖领域的压榨设备，特别涉及一种辊式甘蔗压榨机。

背景技术：

辊式甘蔗压榨机是利用压缩原理，通过辊轮之间相互挤压，压榨出甘蔗汁。目前市场上的辊式甘蔗压榨机多采用三个辊轮，对蔗料进行两次压榨得到甘蔗汁，为了充分利用蔗料得到较高的出汁率，通常让蔗料相继通过几座三辊压机，间接提高了榨汁成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辊式甘蔗压榨机，实现更高的出汁率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种辊式甘蔗压榨机，包括底盘、机架、辊轮、固定座、压块、辊梳、辊梳调节装置以及齿轮；所述辊轮包括主动辊轮、第一从动辊轮、第二从动辊轮、第三从动辊轮以及第四从动辊轮，分别对应齿轮中的主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮以及第四从动齿轮；所述压块包括上部压块和侧部压块；所述辊梳包括第一辊梳、第二辊梳、第三辊梳、第四辊梳以及第五辊梳，所述辊梳调节装置包括上辊梳调节装置和下辊梳调节装置；所述机架的前部形成进料口，所述机架的后部形成出渣口，所述机架的底部连同底盘形成开口向上的箱体，所述箱体的侧面形成出汁口。

进一步，所述机架可拆卸的固定于底盘上，所述机架的上部和侧部分别设有开口向上和向外的U形槽，所述U形槽与固定座匹配，所述压块匹配固定座并可拆卸的连接于机架上；所述第一从动辊轮、第二从动辊轮、第三从动辊轮以及第四从动辊轮的两端分别穿过固定座；所述主动辊轮两端穿过设于机架中部的通孔；所述辊轮的第一端部伸出机架并与所述齿轮配合，所述主动 齿轮分别啮合第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述第二从动齿轮啮合第一从动齿轮，所述第三从动齿轮啮合第四从动齿轮。

更进一步，所述第一辊梳和第二辊梳可拆卸的连接于上部压块上，并且分别置于主动辊轮和第四从动辊轮的上方；所述第三辊梳和第四辊梳与机架形成可转动连接，并且分别置于所述主动辊轮前后；所述第五辊梳可转动的设于机架的出料口处；所述机架后部设有与第五辊梳对应的辊梳调节件，所述辊梳调节件与机架形成螺纹连接；所述上辊梳调节装置和下辊梳调节装置分别置于机架的进料口上方和下方，所述上辊梳调节装置连接第一辊梳和第二辊梳，所述下辊梳调节装置连接第三辊梳和第四辊梳。

更进一步，所述第一辊梳和第二辊梳包括可转动连接的辊梳本体一和连接座；所述第三辊梳、第四辊梳以及第五辊梳包括辊梳本体二和挡板；所述辊梳本体二的上部通过紧固件连接挡板，所述辊梳本体二的下部可转动的连接于机架上。

更进一步，所述辊轮轴向均布有凸齿，所述挡板单侧设有与凸齿对应的齿槽。

更进一步，所述辊梳调节装置包括固定板、内拉杆和外拉杆，所述固定板固定于机架上；所述内拉杆和外拉杆的第一端部与固定板螺纹连接，所述内拉杆和外拉杆的第二端部成钩状；所述上辊梳调节装置的内拉杆和外拉杆分别钩住第一辊梳和第二辊梳；所述下辊梳调节装置的内拉杆和外拉杆分别钩住第三辊梳和第四辊梳。

更进一步，所述固定座和辊轮之间设有尼龙套。

更进一步，所述压块、机架以及固定座上设有连通的、与辊轮对应的油路，所述油路中穿过有油管。

更进一步，所述主动辊轮连接外部驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

1、本实用新型采用五个辊轮，实现连续四次压榨蔗料，相较于三辊式压榨机提升了蔗料的出汁率。

2、设备运行过程中，蔗料会乱飞，所述第一辊梳和第二辊梳对蔗料形成梳理和导向，使蔗料顺利从出渣口输出。

3、所述辊轮轴向设有凸齿，提高了设备的工作质量。

4、所述第三辊轮、第四辊轮以及第五辊梳上分别设有挡板，榨出的汁液从挡板和辊轮的缝隙流入机架下部的箱体中，而蔗料则被挡板挡住，从而使榨出的汁液较为较为纯净。所述挡板的单侧上设有与辊轮的凸齿相匹配的齿槽，进一步挡住了体积较小的蔗料，进而保持汁液的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图一；

图2为本实用新型的主体结构示意图二；

图3为本实用新型的机架和第一至第三辊轮连接关系示意图。

图中：1、底盘，21、第一从动辊轮，22、第二从动辊轮，23、第三从动辊轮，24、第四从动辊轮，25、主动辊轮，3、机架，，41、上部压块，42、侧部压块，51、第一辊梳，52、第二辊梳，53、第三辊梳，54、第四辊梳，55、第五辊梳，61、上辊梳调节装置，62、下辊梳调节装置，71、第一从动齿轮，72、第二从动齿轮，73、第三从动齿轮，74、第四从动齿轮，75、主动齿轮，8、固定座。

具体实施方式

以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种辊式甘蔗压榨机，包括底盘1、机架3、辊轮、固定座8、压块、辊梳、辊梳调节装置以及齿轮。底盘1是设备的最下端，用于承载其它零部件。底盘1上通过紧固件连接有外部驱动电机和机架3，机架3的下部和底盘1共同形成开口向上的箱体，用于收集榨出的汁液，箱体的侧面形成有出汁口，用于输出汁液。机架3的前部形成有进料口，进料口成 凹槽状，斜向上设置，用于填放蔗料。机架3的后端形成有出料口，斜向下设置，出渣口两侧有围板，对蔗渣具有导向作用。

相邻辊轮之间相互挤压实现压榨，所述辊轮的轴向均布有凸齿，以获取更高的压榨效率。所述辊轮的第一端部伸出机架3并连接齿轮。辊轮包括主动辊轮25和第一从动辊轮21、第二从动辊轮22、第三从动辊轮23以及第四从动辊轮24，分别对应主动齿轮75、第一从动齿轮71、第二从动齿轮72、第三从动齿轮73以及第四从动齿轮74。所述主动齿轮75分别啮合第二从动齿轮72和第三从动齿轮73，所述第二从动齿轮72啮合第一从动齿轮71，所述第三从动齿轮73啮合第四从动齿轮74。工作过程中，电机通过联轴器带动主动辊轮25以驱动主动齿轮75转动，主动齿轮75驱动第二从动齿轮72和第三从动齿轮73，第二从动齿轮72和第三从动齿轮73分别驱动第一从动齿轮71和第四从动齿轮74，所述第一从动齿轮71至第四从动齿轮74转动带动相应的第一从动辊轮21至第四从动辊轮24转动。

所述机架3的上部和侧部分别设有开口向上和向外的U形槽，用于放置固定座8，固定座8通过尼龙套分别套接第一从动齿轮71、第二从动齿轮72、第三从动齿轮73以及第四从动辊轮24。压块可拆卸的连接于机架3上，并且与固定块匹配，用于挡住固定座8，避免工作过程中固定座8出现摆动甚至滑出机架3。所述压块包括上部压块41和侧部压块42。

所述辊梳包括有第一辊梳51、第二辊梳52、第三辊梳53、第四辊梳54以及第五辊梳55，其中第一辊梳51和第二辊梳52对蔗渣具有梳理和导向作用，使蔗料顺利从出渣口输出。第一辊梳51和第二辊梳52分别置于主动辊轮25和第四从动辊轮24的上方，包括辊梳本体一和连接座，所述连接座通过紧固件连接在上部压块41上。作为优选，本实施例中，所述上部压块41连同连接座一体固定于机架3上。所述辊梳本体一与连接座形成可转动连接。所述第三辊梳53、第四辊梳54以及第五辊梳55包括辊梳本体二和挡板，辊梳本体二包括连接于机架3上的轴件。所述辊梳本体二的上部通过紧固件连接挡板，用于阻止蔗渣掉入箱体中，挡板的单侧设有与辊轮的凸齿相匹配的齿槽，进一步阻挡了体 积较小的蔗渣落入箱体中。所述第三辊梳53和第四辊梳54分别置于主动辊轮25的前后，所述第五辊梳55置于出料口处。

每个辊梳均放开了一个旋转自由度，目的是方便调节，以确定辊梳的最佳工作位置，辊梳调节装置和辊梳调节件便是用来调节辊梳的最佳工作位置的零部件。所述辊梳调节件为设有外螺纹的轴件，与机架形成螺纹连接，其端部贴合第五辊梳55，用于调节第五辊梳55的工作位置。所述辊梳调节装置包括固定板、内拉杆和外拉杆，内拉杆和外拉杆的第二端部成钩状并与辊梳连接。所述固定板固定于机架3上，固定板上设有螺纹孔，内拉杆和外拉杆的第一端部设有与螺纹孔匹配的外螺纹，用以调整拉杆和固定板的相对位置，进而调整辊梳的工作状态。作为优选，本实施例中，所述上辊梳调节装置61的内拉杆和外拉杆分别连接第一辊梳51和第二辊梳52，所述下辊梳调节装置62的内拉杆和外拉杆分别连接第三辊梳53和第四辊梳54。

本设备还涉及辊轮的润滑装置，所述压块、机架3以及固定座8上设有连通的、与辊轮对应的油路，所述油路中穿过有油管，从外部向油管打油，实现润滑。

本实用新型采用五个辊轮，实现连续四次压榨蔗料，提升了单台设备的出汁率，更具有经济性。设备工作之前，上辊梳调节装置61的第二端部钩住第一辊梳51和第二辊梳52，下辊梳调节装置62的第二端部钩住第三和第四辊梳54，拧动内拉杆和外拉杆，使第一辊梳51和第二辊梳52处于合适的位置，第三辊梳53和第四辊梳54上的挡板与辊轮有微小缝隙。设备工作时，主动辊轮25、第一从动辊轮21和第四从动辊轮24往出料口方向转动，第二从动辊轮22和第三从动辊轮23往出料口方向转动，即相邻辊轮转向相反从而实现对蔗料的压榨。蔗料从进料口倒入设备，在第一从动辊轮21和第二从动辊轮22之间形成第一次压榨，并在第二辊轮的挤压下向后运动进入第二从动辊轮22和主动辊轮25的配合处，在此处形成第二次压榨。蔗料随主动辊轮25向上、向后运动，进入主动辊轮25和第三从动辊轮23的配合处，形成第三次压榨。在第三从动辊轮23的作用下，蔗料进入第三从动辊轮23和第四从动辊轮24的配 合处，形成第四次压榨。第四从动辊轮24向出料口的方向转动，压榨后的蔗渣进入出渣口。

以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。