本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体而言涉及一种三级螺旋脱水机，对垃圾进行脱水分离处理，属于有机垃圾处理设备技术领域。
背景技术：
脱水机是餐厨有机垃圾、园林有机垃圾等有机垃圾处理系统中不可缺少的设备之一。常用的用于有机垃圾处理的脱水机为螺旋脱水机，而现有的螺旋脱水机结构简单，通常只包括一级螺旋叶片，对垃圾进行单级脱水，脱水不充分，脱水率低，使垃圾脱水处理后还含有多余的水分，经脱水处理的垃圾被输送至发酵缸中进行发酵，而垃圾中含有的多余水分会影响后端发酵缸内的菌种生存环境。为去除垃圾中的多余水分，已经做出了一些改进，例如在螺旋脱机的后端盖处增加加热器，对后端盖及其附近的垃圾进行加热，使其中的水分蒸发，然而这种改进的效果并不理想，且能源消耗较大。另外，仅利用螺旋叶片对垃圾进行单级脱水时，由于叶片在使用过程中往往会发生磨损，这会降低脱水的可靠性，导致脱水处理不可靠。
因此，有必要提供一种螺旋脱水机使其能够对垃圾进行高效、可靠的脱水，同时降低能源消耗。
技术实现要素：
为克服现有的螺旋脱水机中存在的不足，本实用新型旨在提供一种三级螺旋脱水机，该三级螺旋脱水机能够对有机垃圾进行三级脱水处理，使脱水处理变得高效且可靠。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种三级螺旋脱水机，包括：入料口、第一级螺旋脱水装置、第二级螺旋脱水装置、第三级螺旋脱水装置、出料口、驱动装置以及套筒，其中入料口设置在套筒前端，与套筒的内腔连通，且所述套筒上设有孔隙，所述驱动装置与变径轴连接，驱动变径轴转动，螺旋叶片固定安装至变径轴且被容纳在套筒中随变径轴转动，其中变径轴仅在第二级螺旋脱水装置和第三级螺旋脱水装置对应的区段延伸，且第二级螺旋脱水装置对应的变径轴直径小于第三级螺旋脱水装置对应的变径轴直径。
根据本实用新型的一个优选实施方案，所述第一级螺旋脱水装置中的螺旋叶片具有两个螺距，分别是第一螺距L，第二螺距L1，且L＞L1。
根据本实用新型的一个优选实施方案，所述套筒外围布置有引流板，所述引流板相对于水平方向倾斜。
根据本实用新型的一个优选实施方案，所述三级螺旋脱水机采用了转轴用齿型密封来密封变径轴和套筒之间的间隙。
本实用新型的有益效果在于：物料进入本实用新型的三级螺旋脱水机后，经过三级脱水处理，提高了脱水率，使物料脱水更加充分和可靠，并且不再需要对螺旋脱水机进行加热蒸发水分，降低了能源消耗。
附图说明
参考以下附图，结合下文非限制性的示例性实施方案能够更好地理解本实用新型，在附图中，相同的参考标号表示相同的部件或部分。应理解，这些附图是非限制性的，未必按比例绘制，且基于附图绘制的限制，有些特征可能未示出或未作标记。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的三级螺旋脱水机的结构示意图。
附图标记：1—入料口、2—第一级螺旋脱水装置、3—第二级螺旋脱水装置、4—第三级螺旋脱水装置、5—出料口、6—转轴用齿型密封、7—联轴器、8—驱动装置、9—出水口；10—套筒；11—导流板。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。应理解，以下实施方案仅是举例性的，对本实用新型不构成限制。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。还应理解，在实施本实用新型的过程中，不必包括下述实施方案中的所有技术特征，这些技术特征可以有多种组合。
图1示出了根据本实用新型的三级螺旋脱水机的结构示意图，现参照图1对本实施方案进行详细描述。
如图1所示，三级螺旋脱水机包括入料口1、第一级螺旋脱水装置2、第二级螺旋脱水装置3、第三级螺旋脱水装置4、出料口5、驱动装置8以及套筒10。总体而言，垃圾通过入料口1进入三级螺旋脱水机中，经过第一级螺旋脱水装置2、第二级螺旋脱水装置3以及第三级螺旋脱水装置4的脱水处理，由出料口5排出。具体地，入料口1设置在套筒10前端，与套筒10的内腔连通，且套筒10上设有孔隙，用于脱水后产生的水分流出，驱动装置8通过联轴器7与变径轴12连接，驱动变径轴12转动，螺旋叶片固定安装至变径轴12且被容纳在套筒10中随变径轴转动，其中变径轴12仅在第二级螺旋脱水装置3和第三级螺旋脱水装置4对应的区段延伸，且第二级螺旋脱水装置3中的变径轴12的轴直径小于第三级螺旋脱水装置4中的变径轴12的轴直径。换言之，第一级螺旋脱水装置2为无轴的螺旋叶片形式，第二级螺旋脱水装置3和第三级螺旋脱水装置4为有轴的螺旋叶片形式，且第二级螺旋脱水装置3对应的变径轴直径小于第三级螺旋脱水装置4对应的变径轴直径。优选地，第一级螺旋脱水装置2中的螺旋叶片具有两个螺距，分别是第一螺距L，第二螺距L1，且L＞L1，通过减小螺距来实现物料的脱水和运输。第一螺距L的螺旋叶片主要起快速输送物料的作用，第二螺距L1的螺旋叶片主要是脱水的作用。将邻近入料口1的第一螺距L设计为大于与其邻接的第二轴距L1，有利于物料的快速运输和进一步脱水。物料通过第一螺旋脱水装置2的一级脱水处理后被运输至第二级螺旋脱水装置3，其对应直径为Φa的变径轴，从第一级螺旋脱水装置2的无轴到第二级螺旋脱水装置3的有轴，物料的压缩空间变小，使得物料被进一步脱水，通过有轴的螺旋叶片来实现二级螺旋脱水和物料的运输，并将物料运输至第三级螺旋脱水装置4。第三级螺旋脱水装置4对应直径为Φb的变径轴，且Φb>Φa，物料的压缩空间被进一步缩小，因此被进一步脱水，同样第三级螺旋脱水装置4利用有轴的螺旋叶片来实现三级螺旋脱水。
最终已脱水的物料经出料口5落出，脱水过程中产生的水从套筒10的孔隙流出。优选地，为收集从套筒10中流出的水，套筒10外围布置有引流板11，引流板11围绕套筒10上的孔隙设置，将脱水产生的水引流至出水口9。优选地，引流板11相对于水平方向倾斜，使水更为顺畅地流向出水口。
优选地，为了防止轴头渗水，采用了转轴用齿型密封6来密封变径轴和套筒之间的间隙。
根据本实用新型的三级螺旋脱水机，物料经过三级脱水，使得脱水率高、脱水充分、脱水可靠性高，并且降低了能源消耗。
尽管参照附图描述了本实用新型的具体实施方式，本领域的普通技术人员可以理解，本实用新型不局限于上述实施方式，在不违背本实用新型的权利要求中限定的本实用新型的技术要点和范围的情况下可以对上述实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。