一种用于钢带卷收过程的除油机构的制作方法

本实用新型涉及钢带除油设备的技术领域，具体地是一种用于钢带卷收过程的除油机构。

背景技术：

钢带在加工过程中，一般需要往复的轧制，从而获得薄片状的钢带，在此过程中必然需要添加轧制油液进行加工，而轧制油需要在后续加工中去除。现有技术中，较多的采用擦拭的方法去除钢带表面上的轧制油，当然也有存在自动化的设备进行钢带表面轧制油的去除，例如专利申请号为201420289977.5的钢带除油装置，其利用两个滚筒进行钢带表面轧制油的去除，但是这一设备中当钢带存在一定的弯曲变形或者滚筒长期使用后存在偏心时会导致滚筒与钢带无法很好的贴合，因此去油效果差，并且上述对于滚筒的精度要求高，因此设备成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于钢带卷收过程的除油机构，其去油效果好、设备成本低。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种用于钢带卷收过程的除油机构，它包括基块，基块内沿水平方向设有一通道，通道的两端沿长度方向延伸至贯穿基块的外侧壁，钢带通过通道贯穿基块，其特征在于：所述通道的内侧壁上位于钢带的上端面和钢带的下端面所对应的位置分别设有各自的出液孔和气孔，出液孔和各自对应的气孔沿通道内钢带的前进方向依序间隔设置，所述气孔指向所对应的钢带端面且朝出液孔所在位置倾斜，所述通道内位于各出液孔沿水平方向背离气孔的一侧设有辅助气孔，所述基块内设有进气主管和进液管，全部的气孔和辅助气孔通过各自的支管与进气主管连通，所述出液孔与进液管连通，所述通道内位于钢带的下端面所对应的内侧壁上内凹形成一回流槽，所述回流槽沿水平方向位于出液孔和气孔之间，所述基块内位于回流槽的下方设有一回流管，回流管的上端与回流槽连通，回流管的下端沿竖直方向延伸至与基块上的排液口连通。

所述的基块包括底块和设于底块上方的顶块，所述底块的上端面内凹形成下凹槽，顶块的下端面内凹形成上凹槽，当底块与顶块固定连接时所述上凹槽和下凹槽合拢形成用于供钢带穿入的通道。

所述上凹槽槽底上的辅助气孔与下凹槽槽底上的辅助气孔沿通道轴线所在的水平面对称设置。

所述基块内设有一超声波换能器，所述超声波换能器与外设的超声波发生器连接。

采用以上结构后，本实用新型的一种用于钢带卷收过程的除油机构与现有技术相比具有以下优点：首先，钢带在穿过通道的时候，出液孔朝钢带的表面连续的注入清洗剂，用于清洁钢带表面附着的油液，当清洗剂连通油液随钢带移动至回流槽所在位置时通过回流管排出，由此实现钢带表面油液的在线清洁，其次，通过气孔产生的与钢带前进方向相反的气流保证从通道内穿出的钢带表面干燥洁净，最后，通过辅助气孔形成气幕，避免出液孔内的清洗剂从通道内侧壁与钢带外侧壁之间的间隙流出，提高清洗剂的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于钢带卷收过程的除油机构的结构示意图。

图2为图1中“A-A”方向的剖视示意图。

其中，1、基块，1.1、底块，1.2、顶块，2、通道，3、钢带，4、出液孔，5、气孔，6、辅助气孔，7、进气主管，8、进液管，9、支管，10、回流槽，11、回流管，12、超声波换能器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种用于钢带卷收过程的除油机构，它包括基块1，基块1内沿水平方向设有一通道2，通道2的两端沿长度方向延伸至贯穿基块1的外侧壁，钢带3通过通道2贯穿基块1，其特征在于：所述通道2的内侧壁上位于钢带3的上端面和钢带3的下端面所对应的位置分别设有各自的出液孔4和气孔5，出液孔4和各自对应的气孔5沿通道2内钢带3的前进方向依序间隔设置，所述气孔5指向所对应的钢带3端面且朝出液孔4所在位置倾斜，所述通道2内位于各出液孔4沿水平方向背离气孔5的一侧设有辅助气孔6，所述基块1内设有进气主管7和进液管8，全部的气孔5和辅助气孔6通过各自的支管9与进气主管7连通，所述出液孔4与进液管8连通，所述通道2内位于钢带3的下端面所对应的内侧壁上内凹形成一回流槽10，所述回流槽10沿水平方向位于出液孔4和气孔5之间，所述基块1内位于回流槽10的下方设有一回流管11，回流管11的上端与回流槽10连通，回流管11的下端沿竖直方向延伸至与基块1上的排液口连通。

所述的基块1包括底块1.1和设于底块1.1上方的顶块1.2，所述底块1.1的上端面内凹形成下凹槽，顶块1.2的下端面内凹形成上凹槽，当底块1.1与顶块1.2固定连接时所述上凹槽和下凹槽合拢形成用于供钢带3穿入的通道2。

所述上凹槽槽底上的辅助气孔6与下凹槽槽底上的辅助气孔6沿通道2轴线所在的水平面对称设置。

所述基块1内设有一超声波换能器12，所述超声波换能器12与外设的超声波发生器连接。超声波发生器和超声波换能器12工作原理可以参照超声波清洗机。其通过将超声波发生器内置于基块1内，由此实现钢带表层油液的打散，形成小颗粒。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。