叶片加工机防护罩的制作方法

文档序号:11696972阅读:462来源:国知局
叶片加工机防护罩的制作方法与工艺

本实用新型所述的叶片加工机防护罩,涉及一种数控加工装置的保护装置,具体为叶片加工机的外部防护罩。



背景技术:

叶片加工机是一种高精度的加工设备,需要一个封闭空间进行加工,但是在每次加工完一个叶片后,都需要更换多把刀具,也需要将加工玩的叶片取出,这就需要设置一个便于开启的刀库门和罩体开门,便于更换道具及取出加工好的叶片。针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的叶片加工机防护罩,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是研究设计一种新型的叶片加工防护罩。用以实现对叶片加工机提供一个密封性好的密闭空间,包括更换刀具也会实现在密闭空间内进行更换。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的:

本实用新型所述的叶片加工机防护罩包括:防护罩体、对开拉门装置及内置刀库防护罩;对开拉门装置装于防护罩体的前部中间位置;内置刀库防护罩装于防护罩体内部一侧;

本实用新型所述的对开拉门装置包括拉门及双滑动机构;双滑动机构包括上滑动机构与下滑动机构;上滑动机构装于拉门的上部,并装于防护罩体上的导轨滑槽上;下滑动机构装于拉门的下部,并装于防护罩体上的导轨上;

本实用新型所述的内置刀库防护罩包括罩体、两根升降气缸、刀库、垂直导轨及滑块;两根升降气缸分别通过气缸座装于罩体两侧顶部;升降气缸的活塞杆端部与刀库的底部内侧相连接;垂直导轨装于罩体上,刀库通过滑块装于垂直导轨上;刀库随活塞杆的伸缩沿垂直导轨上下移动。

本实用新型所述的上滑动机构包括:横向轴承与纵向轴承;横向轴承通过轴承座水平装于拉门上部的连接安装板上,纵向轴承通过轴承座垂直装于连接安装板上。

本实用新型所述的下滑动机构包括:滑动轴承;滑动轴承通过轴承座装于拉门底部,并置于导轨上。

本实用新型所述的导轨滑槽为深沟滑槽。

本实用新型所述的横向轴承的外圈与导轨滑槽的前后壁内侧相接触。

本实用新型所述的纵向轴承的外圈底部与导轨滑槽的内侧底部相接触。

本实用新型所述的防护罩体上设置有与刀库相通的刀库门,用以有外界向刀库内更换刀具。

本实用新型所要保护的叶片加工机的刀具更换,首先通过防护罩体上与刀库相通的换刀门将刀具放入到刀库内;需要内部更换刀具时,开启升降气缸开关,升降气缸活塞杆伸出带动刀库下移,此时刀库与罩体之间分离,机械手伸入刀库内换取刀具;待机械手夹取刀具退出罩体后,反向启动升降气缸开关,活塞杆收缩带动刀库上移,罩体将刀库封闭;此过程换刀全程在防护罩体内部进行,做到了全密封更换刀具。

本实用新型的叶片加工完成后,开启拉门取出叶片,在向侧方拉动拉门时,上滑动机构上的横向轴承与导轨滑槽相接触,拉力由横向轴承转动传递给导轨滑槽,减轻了向外的拉力;拉门的整体重量由上滑动机构的纵向轴承与下滑动机构的滑动轴承传递为导轨滑槽与导轨上,分散了拉门的重量,使得拉门的拉动更轻松。

本实用新型的优点是显而易见的,主要表现在:

1、本实用新型采用双滑动机构设计,共同分担门体的重量,避免了因门体较重而造成的轴承易损耗的问题;

2、本实用新型采用双滑动机构设计,避免了因单滑动机构而造成的门体变形的问题;

3、本实用新型的上滑动机构采用横向轴承与纵向轴承配合的方案,确保了门体在各方向受力的情况下,都能平稳滑动;

4、本实用新型的上滑动机构设计了横向轴承,起到了导向作用;

5、本实用新型的双滑动机构设计,使得门体滑动更流畅,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

6、本实用新型在防护罩体内部增设刀具库,做到了密封更换。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、密封性强等优点,其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有9幅附图,其中:

附图1为本实用新型外部视图;

附图2为本实用新型剖视图一;

附图3为本实用新型剖视图二;

附图4为附图2的A部放大图;

附图5为本实用新型内置刀库防护罩结构示意图;

附图6为附图5的D部放大图;

附图7为附图5的E部放大图;

附图8为附图3的B部放大图;

附图9为附图3的C部放大图。

在图中:1、防护罩体 2、拉门 3、刀库 4、罩体 5、气缸座 6、升降气缸 7、垂直导轨 8、滑块 9、连接安装板 10、横向轴承 11、纵向轴承 12、导轨滑槽 13、滑动轴承 14、导轨。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示,叶片加工机防护罩包括:防护罩体1、对开拉门装置及内置刀库防护罩;对开拉门装置装于防护罩体1的前部中间位置;内置刀库防护罩装于防护罩体1内部一侧;

对开拉门装置包括拉门2及双滑动机构;双滑动机构包括上滑动机构与下滑动机构;上滑动机构装于拉门的上部,并装于防护罩体1上的导轨滑槽12上;下滑动机构装于拉门的下部,并装于防护罩体1上的导轨14上;

内置刀库防护罩包括罩体4、两根升降气缸6、刀库3、垂直导轨7及滑块8;两根升降气缸6分别通过气缸座5装于罩体两侧顶部;升降气缸6的活塞杆端部与刀库3的底部内侧相连接;垂直导轨7装于罩体4上,刀库3通过滑块8装于垂直导轨7上;刀库3随活塞杆的伸缩沿垂直导轨7上下移动。

上滑动机构包括:横向轴承10与纵向轴承11;横向轴承10通过轴承座水平装于拉门2上部的连接安装板9上,纵向轴承11通过轴承座垂直装于连接安装板9上。

下滑动机构包括:滑动轴承13;滑动轴承13通过轴承座装于拉门底部,并置于导轨14上。

导轨滑槽12为深沟滑槽。

横向轴承10的外圈与导轨滑槽12的前后壁内侧相接触。

纵向轴承11的外圈底部与导轨滑槽12的内侧底部相接触。

防护罩体1上设置有与刀库3相通的刀库门,用以有外界向刀库3内更换刀具。

以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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