一种数控机床检测报警系统的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床检测报警系统。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，目前，由于数控机床是自动化工作的，因此在数控机床上设置一个检测报警系统是必不可少的，但现有的检测报警系统功能不全面，不能在出现问题精确做出反应，因此工人较耗时耗力去查找问题的原因，严重影响数控机床的工作效率和生产质量，不便于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床检测报警系统，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过设置的检测模块、警报提示模块和运动控制模块，能够精确检测出数控机床出现问题的地方，且将问题通过警报器和提示灯反映给操作管理人员，进而操作管理人员及时对其进行检修，功能全面，有效保证了数控机床的工作效率和生产质量，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床检测报警系统，包括数控机床机壳，所述数控机床机壳的顶端安装有警报器，数控机床机壳的表面安装有控制箱和防护门，且控制箱的表面顺时针依次设置有显示屏、提示灯、启动开关和按钮，所述数控机床机壳的内部底端安装有给进装置，且给进装置上安装有位移传感器，所述给进装置的顶端固定有伺服电机，且伺服电机上安装有电机温度传感器，所述伺服电机通过转轴与刀架连接，且刀架上安装有刀架力度传感器，所述刀架的一侧设置有工件夹具，且工件夹具上安装有工件夹紧传感器，所述刀架的上方设置有润滑油箱，且润滑油箱的内部安装有油位传感器，所述数控机床机壳的下方固定有机箱，且机箱的内部设置有水泵和冷却水箱，且冷却水箱的内部安装有水温传感器，所述启动开关的输出端与检测模块的输入端连接，且检测模块的输出端与信息处理模块的输入端连接，所述信息处理模块的输出端均与警报提示模块和运动控制模块的输入端连接，且运动控制模块的输出端与执行模块的输入端连接。

优选的，所述机箱的下方固定有支撑脚。

优选的，所述水泵与冷却水箱通过水管连接。

优选的，所述检测模块与供电模块电性连接。

优选的，所述警报提示模块包括有警报器和提示灯。

优选的，所述检测模块包括有工件夹紧传感器、位移传感器、水温传感器、刀架力度传感器、电机温度传感器和油位传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置的检测模块、警报提示模块和运动控制模块，能够精确检测出数控机床出现问题的地方，从而可以做出精确相应的处理，将问题通过警报器和提示灯反映给操作管理人员，进而操作管理人员及时对其进行检修，即该检测报警系统功能全面，节约时间和劳动力，有效保证了数控机床的工作效率和生产质量，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱结构示意图；

图3为本实用新型的原理图。

图中：1-数控机床机壳；2-工件夹具；3-控制箱；31-显示屏；32-按钮；33-启动开关；34-提示灯；4-工件夹紧传感器；5-给进装置；6-机箱；7-支撑脚；8-水泵；9-冷却水箱；10-位移传感器；11-水温传感器；12-刀架力度传感器；13-防护门；14-刀架；15-电机温度传感器；16-润滑油箱；17-油位传感器；18-伺服电机；19-警报器；20-检测模块；21-供电模块；22-信息处理模块；23-运动控制模块；24-执行模块；25-警报提示模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床检测报警系统，包括数控机床机壳1，数控机床机壳1的顶端安装有警报器19，数控机床机壳1的表面安装有控制箱3和防护门13，且控制箱3的表面顺时针依次设置有显示屏31、提示灯34、启动开关33和按钮32，数控机床机壳1的内部底端安装有给进装置5，且给进装置5上安装有位移传感器10，给进装置5的顶端固定有伺服电机18，且伺服电机18上安装有电机温度传感器15，伺服电机18通过转轴与刀架14连接，且刀架14上安装有刀架力度传感器12，刀架14的一侧设置有工件夹具2，且工件夹具2上安装有工件夹紧传感器4，刀架14的上方设置有润滑油箱16，且润滑油箱16的内部安装有油位传感器17，数控机床机壳1的下方固定有机箱6，且机箱6的内部设置有水泵8和冷却水箱9，且冷却水箱9的内部安装有水温传感器11，启动开关33的输出端与检测模块20的输入端连接，且检测模块20的输出端与信息处理模块22的输入端连接，信息处理模块22的输出端均与警报提示模块25和运动控制模块23的输入端连接，且运动控制模块23的输出端与执行模块24的输入端连接。

机箱6的下方固定有支撑脚7；水泵8与冷却水箱9通过水管连接；检测模块20与供电模块21电性连接；警报提示模块25包括有警报器19和提示灯34；检测模块20包括有工件夹紧传感器4、位移传感器10、水温传感器11、刀架力度传感器12、电机温度传感器15和油位传感器17。

工作原理：使用时，将需要加工的工件放在工件夹具2内固定，将防护门13关上，通过控制箱3上的按钮32设定加工的程序，打开启动开关33，伺服电机18将转动，从而带动刀架14高速转动，进而在给进装置5的带动下对工件进行加工，通过检测模块20包括件夹紧传感器4、位移传感器10、水温传感器11、刀架力度传感器12、电机温度传感器15和油位传感器17来检测数控机床重要部位是否出现问题，当出现问题时，传感器传输信息到信息处理模块22内进行处理，之后警报器19发出警报来提醒操作管理人员，操作管理人员根据各个重要部位相对应的提示灯34亮红灯来确定出现问题点，同时通过运动控制模块23来控制执行模块24。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。