一种锁片预弯模具的制作方法

本实用新型涉及装配技术领域，特别涉及一种对燃气涡轮发动机的涡轮转子使用的锁片进行预弯的模具。

背景技术：

燃气涡轮发动机的涡轮转子主要由涡轮叶片、锁片、涡轮盘组成。涡轮叶片与涡轮盘通过榫头连接，径向上靠榫齿定位，轴向上靠锁片锁紧。进行涡轮转子组合时，为了使涡轮叶片与涡轮盘充分贴合，锁片必须预弯。图1为一种锁片预弯前后的对比结构示意图，参见图1所示，锁片在预弯后需要保障其两边的夹角。传统的预弯方法全靠操作者用钳子手工逐片弯曲。这样每片锁片的预弯程度比较随意，无法保证。且预弯效率比较低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锁片预弯模具，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种锁片预弯模具，其包括底座、两个限位销、滑块以及压块，所述底座设置有V形顶面，在所述V形顶面设置有开口槽，所述限位销和所述滑块安装在所述开口槽内，所述滑块设置有用于容纳锁片头部的中空通槽，所述限位销设置有限位槽，所述滑块的两端安装在所述限位槽内，所述滑块底部还设置有弹簧，所述压块设置有倒V形底面，所述压块通过所述限位销与所述底座可拆卸连接。

优选地，所述压块的倒V形底面的锥形头部可设置有半径为1-2mm的圆弧过渡角。

本实用新型所提供的一种锁片预弯模具，可对多个锁片完成批量预弯，且可有效保障这些锁片的预弯角度，从而可大大提高工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为一种锁片预弯前后的对比结构示意图；

图2为根据本实用新型的一个具体实施例的一种锁片预弯模具的部分结构立体分解示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1为一种锁片预弯前后的对比结构示意图；图2为根据本实用新型的一个具体实施例的一种锁片预弯模具的部分结构立体分解示意图。参见图1-2所示，本实用新型提供了一种锁片预弯模具，其包括底座1、两个限位销2、滑块3以及压块4，所述底座1设置有V形顶面，在所述V形顶面设置有开口槽11，所述限位销2和所述滑块3安装在所述开口槽11内，所述滑块3设置有用于容纳锁片头部的中空通槽31，所述限位销2设置有限位槽21，所述滑块3的两端安装在所述限位槽21内，所述滑块3底部还设置有弹簧(图中未示出)，所述压块4设置有倒V形底面，所述压块4通过所述限位销2与所述底座1可拆卸连接。

当需要对锁片进行预弯时，可先将锁片的头部放入所述滑块3的所述中空通槽31内，此时，在弹簧的作用下，所述滑块3能够对锁片起到支撑作用。使所述压块4顺着所述限位销2向下运动，当所述压块4与锁片接触后，会带动锁片头部向下运动，而锁片的两边则会由于所述底座1的顶面的限位而被限制向下运动，这样就会使锁片的两边产生弯曲，弯曲角度会与所述底座1的V形顶面的角度一致，当锁片弯曲完成后，使所述压块4向上运动，则所述滑块3会在弹簧作用下向上将锁片顶出，从而完成对锁片的预弯。

利用本实用新型所提供的锁片预弯模具，可对多个锁片完成批量预弯，且可有效保障这些锁片的预弯角度，从而可大大提高工作效率。

在一个优选实施例中，所述压块4的倒V形底面的锥形头部可设置有半径为1-2mm的圆弧过渡角，这样可避免锥形头部过于尖锐而插入锁片的头部间隙。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。