一种导线铆压部位加锡设备的制作方法

本实用新型属于连接器领域，特别涉及一种导线铆压部位加锡设备。

背景技术：

在连接器生产过程中，导线与端子铆压部位需要上锡，以达到更加稳定更加优秀的性能；当导线直径过细时，使用传统的上锡方式难以达到需求的精度，只能采用点锡膏的形式来上锡，而锡膏需要加热后才能完全覆盖在导线裸露的铜线上，达到需求的质量标准。

传统的点锡膏设备效率低，只能人工一根一根导线进行上锡，并且对锡膏的加热不均衡，容易烧坏线皮，锡膏融化后覆盖效果不佳，次品率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，上锡稳定，锡膏融化覆盖效果好，次品率低的导线铆压部位加锡设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种导线铆压部位加锡设备，包括点锡膏装置、加热装置和模具，所述点锡膏装置包括底座、固定在底座上的支撑架、设置在支撑架上的滑台、固定在滑台上的点锡头，所述支撑架上水平设置有左右移动的第一滑轨，滑台安装于第一滑轨上，在滑台上设置有上下移动的第二滑轨，点锡头安装于第二滑轨上，第一滑轨、第二滑轨均通过步进电机驱动，所述加热装置包括传送机构、控制传送机构运行的电机以及提供热量的加热器，该加热器位于传送机构侧壁。

进一步的，所述底座上还设有固定模具位置的模具承台。

进一步的，所述加热器为热风机，热风机出风口朝向传送机构并与导线铆接部位待熔化焊锡点对齐。

更进一步的，所述加热器上套有一出风嘴，出风嘴出气口为圆形，直径小于热风机出气口直径。

进一步的，所述传送装置包括机架和传送带，电机固定于机架上驱动传送带承载模具平移，机架上设置有位于传送带两侧且高于传送带表面用于导引模具移动的挡边。

进一步的，所述电机为恒速电机。

进一步的，所述模具上设有固定待点锡导线的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的一种导线铆压部位加锡设备，设计科学合理，通过在模具上放置导线，点锡膏装置自动对每条导线进行点锡，点锡准确稳定，锡量均匀，效率高，加热装置通过热风机对锡膏进行加热融化，融化后的锡由于风力作用均匀的覆盖在裸露的铜线上，上锡效果极佳，由于恒速电机的作用，每条导线的加热时间较短，并且时间相同，从而保证了加热过程中不会损伤线皮，提高了产品的合格率，增加了生产效率，极大的降低了次品量，节约生产成本。

附图说明

图1为一较佳实施例的示意图。

图2为加热装置示意图。

图3为模具示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种导线铆压部位加锡设备作进一步详细描述。

如图1、图2、图3所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种导线铆压部位加锡设备包括点锡膏装置、加热装置和模具6，点锡膏装置包括底座1，底座1上固定有支撑架2，在支撑架2上设有滑台3，滑台3上设有点锡头4，在支撑架2上设有水平方向的第一滑轨21，在滑台3上设有竖直方向的第二滑轨31，第一滑轨21、第二滑轨31均通过步进电机驱动，点锡头4上安装锡膏用于上锡。

在底座1上还设有模具承台5，用于固定模具6，在模具6上设有导线卡槽61，使用时将导线摆放在导线卡槽61中，铆压部位朝外，方便点锡和加热，模具不仅起到点锡定位的作用，还能在加热过程中保护线皮，避免线皮被烫坏，使得上锡过程稳定精确，成品质量高，次品率低。

加热装置包括传送机构7，控制传送机构7转动的电机8，提供热量的加热器9，本实施例中，传送机构7包括机架和传送带，成本低，使用方便，电机8采用恒速电机，并固定在机架侧面，使得加工的导线在传送带上速度稳定，受加热时间相同，产品质量稳定，机架上设置有位于传送带两侧且高于传送带表面用于导引模具6移动的挡边，加热器9采用热风机，热风机不仅能够提供锡膏融化的温度，还能在锡膏融化的同时将锡液均匀附着在裸露的铜线上，保证产品质量；由于热风机在加热锡膏过程中，可能会有微量锡液被吹离导线，飞溅到作业台上，影响其它设备，所以在加热器9上设有挡板91，挡板91能够有效阻挡锡液飞溅；传统的热风机风口较大，容易散热，不能达到热量集中的目的，所以在加热器9上加装一个出风嘴92，出风嘴92出气口为圆形，直径小于热风机出气口直径，能够将热风集中，不易散热，能够在极短时间内将锡膏融化，并将融化后的锡液均匀覆盖在裸露铜线上；为了进一步方便作业，提高产品质量，出风嘴92与放置在模具6上的导线10高度一致。

具体使用时，先将导线10摆放在模具6上的导线卡槽61内，再将模具6放置在模具承台6上进行点锡，在点锡的过程中，滑台3沿着第一滑轨21水平间歇移动，在步进电机的作用下，每次移动的位置与模具6上导线卡槽61的距离相同，点锡头4在步进电机的作用下沿着第二滑轨31做上下运动，每当滑台3移动到一条导线10上方时，点锡头4向下压进行点锡，点完之后上升，滑台3继续移动，直到点完整条模具6上的导线。点锡结束后，将模具6放到传送机构7上，在电机8的作用下，传送机构7上的模具6匀速移动，加热器9持续释放热风，当导线10经过加热器9上的出风嘴92时，附着在导线10上的锡膏融化，并在风力作用下均匀覆盖在裸露的铜线上，上锡完毕；由于导线10与出风嘴92的接触时间短，所以不会损坏线皮，保证了产品质量。

本实用新型设计科学合理，操作简单方便，上锡效率高，上锡稳定，极大的减少了次品率，降低了生产成本。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。