一种级进浮起送料结构及装置的制作方法

本实用新型涉及一种级进浮起送料结构，特别涉及一种适用于带有负角的零件成型后在级进模具上抬料送料的级进浮起送料结构及装置。

背景技术：

级进模以单位时间的冲次多，占用机床少，所需人工少，生产效能高等优点已经广泛应用。然而如图1和图2所示的带有负角斜面的零件成型后的料带，由于折弯处带有负角斜面，因此在加工过程中料带不能浮起送料。所以现有技术中，通常会用斜器来侧成型，但是这样加工会增加模具的成本，不仅费用高，机构复杂，而且占有空间大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种占用空间小，结构简单，操作方便，便于料带浮起送料的级进浮起送料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种级进浮起送料结构，定滑块固定在垫板上，动滑块与定滑块滑动连接，动力柱上端与动滑块连接，下端穿过垫板，动力柱下端外缘设有压簧，压簧一端与动力柱固定，另一端与垫板固定。

上述的一种级进浮起送料结构，所述的定滑块上设有限位凹槽，所述的动滑块上设有凸起，通过凸起和限位凹槽的配合，导向动滑块相对于定滑块相对运动。

上述的一种级进浮起送料结构，所述的动滑块的工作端面制成斜面，斜面与水平面构成的夹角α为55-65°。

上述的一种级进浮起送料结构，定滑块相对于动滑块的另一端制成阶梯状。

上述的一种级进浮起送料结构，垫板位于动滑块工作端面的一端制成阶梯状。

一种级进浮起送料装置，包括上模板、压料板、冲压装置、下模板和上述的级进浮起送料结构；垫板固定在下模板上，下模板上设有用于动力柱运行的运行凹槽，安装有冲压装置的压料板上端面与上模板固定，下端面与级进浮起送料结构的定滑块和动滑块的上端面活动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，将动滑块的工作端面制成负角，通过动滑块与定滑块的配合，将成型后的料带浮起送料，操作方便，不用添加其他模具即可完成零件的加工和料带的输送，使用方便。本实用新型的级进浮起送料结构降低了模具的成本，缩短了模具加工周期，大大提高了零件的生产效率。

附图说明

图1是料带结构部分示意图。

图2是料带和零件的结构示意图。

图3是级进浮起送料结构示意图。

图4是动滑块的结构示意图。

图5是定滑块的结构示意图。

图6是级进浮起送料装置结构示意图。

图7是本实用新型工作示意图。

具体实施方式

实施例1 级进浮起送料结构

如图3-图5所示，一种级进浮起送料结构，由定滑块1、动滑块2、垫板3、动力柱4和压簧5构成。

所述的定滑块1上设有限位凹槽11。定滑块1相对于动滑块2的另一端制成阶梯状，阶梯直面作为导斜面加工基准，保证导斜面配合精度。

所述的动滑块2上设有凸起21。动滑块2的工作端面22制成向内的斜面，使得斜面与水平面构成负角，斜面与水平面的夹角α为60°。

所述的垫板3位于动滑块2工作端面22的一端制成阶梯状。

定滑块1固定在垫板3上，通过凸起21和限位凹槽11的配合，导向动滑块2相对于定滑块1相对运动。

动力柱4上端与动滑块2活动连接，下端穿过垫板3，动力柱4下端外缘设有压簧5，压簧5一端与动力柱4固定，另一端与垫板3固定。

实施例2 一种级进浮起送料装置

如图6和图7所示，一种级进浮起送料装置包括上模板6、压料板7、冲压装置8、下模板9和实施例1的级进浮起送料结构。

所述的级进浮起送料结构，由定滑块1、动滑块2、垫板3、动力柱4和压簧5构成。

定滑块1上设有限位凹槽11。定滑块1相对于动滑块2的另一端制成阶梯状。

动滑块2上设有凸起21。动滑块2的工作端面22制成向内的斜面，使得斜面与水平面构成负角，斜面与水平面的夹角α为60°。

垫板3位于动滑块2工作端面22的一端制成阶梯状。

定滑块1固定在垫板3上，通过凸起21和限位凹槽11的配合，导向动滑块2相对于定滑块1相对运动。

动力柱4上端与动滑块2活动连接，下端穿过垫板3，动力柱4下端外缘设有压簧5，压簧5一端与动力柱4固定，另一端与垫板3固定。

垫板3固定在下模板9上，下模板9上设有用于动力柱4运行的运行凹槽91。

安装有冲压装置8的压料板7上端面与上模板6固定，下端面与级进浮起送料结构的定滑块1和动滑块2的上端面活动连接。

工作过程为，定滑块1固定在垫板3上不动，动滑块2按照定滑块1的导向运动，当静止时压力柱4和压簧5会给动滑块2以向上的力，致使料带20脱离型面，此时送料机床送料带稳定同步送进，当料带送进规定步距时，上模板6下压，压料板7向下运动，给动滑块2压力，动滑块2按照定滑块1的导向向下运动，冲压装置冲压，在动滑块的工作端面成型，然后上模板上升，动滑块2在压簧的作用下，向上浮起一定的高度，料带按步距稳定送进。