用于切断波纹管的手持式锯片机的制作方法

本发明涉及管道领域，尤其涉及用于切断波纹管的手持式锯片机。

背景技术：

波纹管始终具有环状结构的管材，其结构强度高并且抗震能力强，尤其是环形波纹状的外壁，大大提高了环刚度，增强了管道对外界比如土壤的抵抗力，因此在市政建设中有很多应用。

然而，并没有专业的设备来对波纹管进行切断操作，现有技术中常见使用手动切割机进行波纹管的切割，割缝很不美观并且易造成波纹管的损伤。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有技术中没有方便便携的波纹管切割装置，本发明提供了用于切断波纹管的手持式锯片机来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于切断波纹管的手持式锯片机，包括机身和设置在所述机身前端的锯片，所述机身的一侧设有握柄，所述机身上设有导套，导套中心与锯片的切割平面平行设置，所述导套内穿设有压杆，所述压杆可以沿所述导套的中心轴向运动，所述导套内还设有弹簧，所述弹簧一端和压杆伸入导套内的一端连接，弹簧的另一端和导套的内腔连接，所述压杆伸出导套的一端处连接有压轮，所述压轮可嵌入波纹管的凹槽内；当所述弹簧处于安装位置时，所述压轮的轮边外侧超出所述锯片的外周。

进一步地：所述弹簧为塔形的弹簧；沿压杆的轴向，由导套内腔至压杆端面方向所述弹簧的横截面直径逐渐减小。

进一步地：所述压轮可沿波纹管凹槽的槽底滚动。

进一步地：所述压杆上沿轴向设置有刻度标识。

本发明的有益效果是，本发明用于切断波纹管的手持式锯片机，通过设置压轮，依靠波纹管自身的环形外形来对波纹管进行切割操作，经过此锯片机切割的波纹管割缝齐整美观，并且不易对波纹管的其他部分造成损伤，并且锯片机操作方便灵活且便于携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明用于切断波纹管的手持式锯片机的结构示意图；

图2是压轮相关部件安装的结构示意图。

图中1、机身，2、锯片，3、握柄，4、导套，5、压杆，6、弹簧，7、压轮，8、波纹管，9、刻度标识。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本发明提供了一种用于切断波纹管8的手持式锯片2机，包括机身1和设置在所述机身1前端的锯片2，所述机身1的一侧设有握柄3，如图2所示，所述机身1上设有导套4，导套4中心与锯片2的切割平面平行设置，所述导套4内穿设有压杆5，所述压杆5可以沿所述导套4的中心轴向运动，所述导套4内还设有弹簧6，所述弹簧6一端和压杆5伸入导套4内的一端连接，弹簧6的另一端和导套4的内腔连接，所述压杆5伸出导套4的一端处连接有压轮7，所述压轮7可嵌入波纹管8的凹槽内；当所述弹簧6处于安装位置时，所述压轮7的轮边外侧超出所述锯片2的外周。

当需要对波纹管8进行切割作业时，可以握持住此手持式锯片2机，将压轮7对准压入波纹管8的凹槽内，沿着压杆5的轴向，将手持式锯片2机向波纹管8的位置持续靠近，直到可以进行切割，在某一个位置完成切割后，握持住此手持式锯片2机，压轮7持续贴紧波纹管8的凹槽底部，手持式锯片2机沿着凹槽的外周围绕着波纹管8的外周做圆周方向的摆动，以此来进行对波纹管8外圈一周的切割。

通过波纹管8凹槽的定向，可以保证手持式锯片2机能够稳定地进行进行，避免在切割过程中晃动、抖动等造成切口的偏移或者造成锯齿形切口等现象，保证波纹管8能够获得光滑、平整的切口形状。

所述弹簧6为塔形的弹簧6；沿压杆5的轴向，由导套4内腔至压杆5端面方向所述弹簧6的横截面直径逐渐减小，塔形的弹簧6在轴向上具有不同的弹性系数，此种结构的塔形弹簧6的设计，使得在切割工作开始，对位预切割的阶段弹簧6能够具有较小的作用力，保证对位和预切割工作的顺利进行，随着切割的进行，弹簧6逐渐压缩，弹簧6的作用力明显快速增加，使得压轮7、压杆5和波纹管8之间的作用力增加，能够更好地保证整体结构的稳定，防止晃动或者抖动的发生。

所述压轮7可沿波纹管8凹槽的槽底滚动。压轮7沿着凹槽的槽底滚动，减少了压轮7对波纹管8的摩擦力，便于导向。所述压杆5上沿轴向设置有刻度标识9。通过刻度标识9，操作者可以轻松判断压杆5和弹簧6的工作状态，保证导向作用和固定作用的稳定可靠。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。