本发明涉及机械领域，具体地，涉及一种氩弧焊工艺。
背景技术：
随着机械制造工业的迅速发展，我国造船、汽车和火车等重工业需要使用大量的钢板，尤其是不锈钢等材料使用量非常巨大，钢材氩弧焊是重工业中关键的工序。现有的氩弧焊过程中都是将钢材统一堆放在一起，在氩弧焊时，有人工对钢材进行检验，人工检验存在检验标准不统一，且检验效率低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种氩弧焊工艺，以实现统一检验标准、提高检验效率的优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种氩弧焊工艺，包括以下步骤：
使用图像采集装置对需要氩弧焊不锈钢钢材的氩弧焊头进行图像采集，并将采集的氩弧焊头的图像信息传输至CPU，CPU内的图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息，判断氩弧焊头处是否有污物；
若判断为存在污物，CPU控制机械手将存在污物的不锈钢放入清洗池中进行清洗；
对于清洗后的不锈钢或判断为不存在污物的不锈钢钢材，利用红外进行厚度检测；
CPU控制机械手将上述通过红外检测合格的两个不锈钢钢材的氩弧焊头拼接在一起，CPU控制焊机对氩弧焊头进行氩弧焊；
焊机与电源之间设置电流表，所述电流表将采集的电流信息传输至CPU，当电流表采集的电流信息大于设定电流或小于设定电流时，CPU控制报警器报警。
本发明的技术方案具有以下有益效果：
本发明的技术方案，采用图像采集装置对钢材进行图像采集，并利用红外技术对钢
材的厚度进行检测，从而达到统一检验标准、提高检验效率的目的。
具体实施方式
一种氩弧焊工艺，包括以下步骤：
使用图像采集装置对需要氩弧焊不锈钢钢材的氩弧焊头进行图像采集，并将采集的氩弧焊头的图像信息传输至CPU，CPU内的图像处理单元根据图像采集装置采集的图像信息，判断氩弧焊头处是否有污物；
若判断为存在污物，CPU控制机械手将存在污物的不锈钢放入清洗池中进行清洗；
对于清洗后的不锈钢或判断为不存在污物的不锈钢钢材，利用红外进行厚度检测；
CPU控制机械手将上述通过红外检测合格的两个不锈钢钢材的氩弧焊头拼接在一起，CPU控制焊机对氩弧焊头进行氩弧焊；
焊机与电源之间设置电流表，所述电流表将采集的电流信息传输至CPU，当电流表采集的电流信息大于设定电流或小于设定电流时，CPU控制报警器报警。
利用红外进行厚度检测，若不锈钢钢材的厚度在4.5至5mm则认定为合格的不锈钢钢材。在清洗池中使用丙酮溶液清洗污物或油脂。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。