一种新型数控自动双铣头立式平面精铣机的制作方法

本发明属于精铣机技术领域，具体涉及一种新型数控自动双铣头立式平面精铣机。

背景技术：

市场上现有铣面机，没有精与粗的铣头区分，铣面都要经过同一铣头粗铣后再重复运动做精铣，铣头粗精运作，牵涉到要求主轴的不同转速输出，动作重复，工作厚度需要人工检测，进刀要人工对刀位，效率不高，只一个铣头的刀片的使用先粗铣再要求进行精铣，往往磨损较快，容易很快影响加工后工件的精度。

考虑到金属材料板材精铣的要求，可将现有的只一个铣头加工的设备，增加一个精铣头，两个铣头分为单独作粗精加工，精加工用过后的刀片，可以用作粗铣头的刀片使用，这样可以大大降低片刀的损耗，降低机械设备的使用成本。此设备设计为全自动，作业工人只需负责装板材与卸加工后的板材成品，简单看护只可，大大简化铣面的步骤，提高工作效率。为此提出一种新型数控自动双铣头立式平面精铣机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型数控自动双铣头立式平面精铣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型数控自动双铣头立式平面精铣机，包括平台和PLC控制系统，所述平台上设有两个立铣头，前铣头为粗铣头，一次进刀量5毫米以下，后铣头为精铣头，进刀量0.5毫米以下，所述粗铣头、精铣头进刀量均由升降伺服马达驱动，所述平台上设有永磁铁面台，永磁铁面台位于两个立铣头的下方平台上面，平台平移由移动伺服电机驱动。

优选的，所述PLC控制系统和平台通过连接线或者无线连接。

本发明的技术效果和优点：该新型数控自动双铣头立式平面精铣机，全电脑数字化粗精面铣销设备，机器铣面全程自动操作，对作业工人的技术要求不高，同时使用粗精两个铣头铣销，快速精准，效率比传统机器成倍提高；粗精刀片可传递使用，减少刀片的损耗，降低加工成本。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的后视图；

图5为本发明的俯视图。

图中：1平台、2升降伺服马达、3粗铣头、4精铣头、5永磁铁面台、6 PLC控制系统、7移动伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种新型数控自动双铣头立式平面精铣机，包括平台1和PLC控制系统6，所述平台1上设有两个立铣头，前铣头为粗铣头3，一次进刀量5毫米以下，后铣头为精铣头4，进刀量0.5毫米以下，所述粗铣头3、精铣头4进刀量均由升降伺服马达2驱动，所述平台1上设有永磁铁面台5，永磁铁面台5位于两个立铣头的下方平台上面，平台平移由移动伺服电机7驱动，所述PLC控制系统6和平台1通过连接线或者无线连接。

金属板材的平面铣面，机械设计采用双立铣头设计，分粗精两个立铣头；前铣头为粗铣头3，一次进刀量5毫米以下，后铣头为精铣头4，进刀量0.5毫米以下；平台1为单一移动式，一次装夹移动可实现工件的粗精同铣，一次完成一面的粗精加工，平台1由移动伺服电机7驱动，平稳精准；工件装夹用永磁磁铁，吸力大受力稳定，方便装卸；工件厚度要求尺寸采用条码扫描输入，快速实现操作；控制系统采用PLC控制，数字的输入与控制用触摸屏，附带条型码参数电脑输入；程序控制自动识别金属板材的自动分配进刀量，铣刀头自动进刀。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。