吊盘类零件自动压螺母设备的制作方法

本发明涉及一种机械吊盘类零件压螺母设备，具体涉及一种吊盘类零件自动压螺母设备。

背景技术：

目前市场上吊盘类零件压螺母一般都是用专用设备进行生产，不同规格吊盘类零件不能同时使用，规格需要更换设备。目前市场上的生产设备，生产成本较高，需要专人值守。送料采用料斗人工送料，需要大量的人力、物力。在设备运行中出现故障时不能停机、也不能示警。

目前的生产设备都是一直进行加工工作，不能对工作量进行计数，实际生产中需要对生产数量重新进行点数，又需要浪费一定的人工。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种吊盘类零件自动压螺母设备，它自带计数功能，计数数量自由设定，可自动停机，等待操作人员取走以压好螺母并计好数的吊盘类零件，并换好新编织袋，然后恢复运行。有助于保障人机安全，减少维修和停机时间，增强机器的可靠性，延长机器的使用寿命，提高经济效益。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含机架1、底板2、冲压机构3、冲压台4、吊盘类零件振动盘5、螺母振动盘6、安装板7、接料槽8，底板2设置在机架1上，冲压机构3和冲压台4均设置在底板2上，机架1的一侧设置有两侧机架11，两侧机架11上设置有安装板7，两安装板7分别设置有吊盘类零件振动盘5、螺母振动盘6，底板2的成料出口处设置有接料槽8。

所述接料槽7的下部设置有撑袋架9，撑袋架9上端设置有圆形环91，圆形环91下方设置有数根支撑杆92。

所述的机架1的底部设置有防震调平脚10。防震调平脚10具有高度调节和减震防震功能。

所述的底板2的上方设置有控制开关21和示警灯22。

所述的底板2下方设置有气罐12。气罐12作为冲压机构3的气源。

所述的冲压机构3内部安装有平开式气爪，气爪向外张开，通过螺母中间的螺纹孔，对螺母进行抓取。

本发明在准备工作完成后，合上控制开关，给设备通电，在螺母与吊盘类零件震动盘内放入对应的螺母与吊盘类零件，在撑袋架9上套好编织袋，然后设置好计数数量后，按启动按钮，启动设备。

在设备正常运行时，螺母震动盘与吊盘类零件震动盘为渐歇运行，直震器一直运行，设备上安装有警示灯22，警示灯22中的绿灯亮，表示设备正在正常运行。当压好吊盘类零件达到设定的计数数量时，警示灯22的黄灯亮，并停止运行，等待操作人员，取走已经压好的吊盘类零件，取吊盘类零件时，需先压下急停开关，松开启停按钮，按一下复位按钮，然后再取压好的吊盘类零件，并在撑袋架套上一个空的编织袋，松开急停开关，再按下启停按钮，恢复设备运行。

运行过程中，如果出现吊盘类零件与螺母配合松动，螺母被冲头带出，这时设备警示灯中的红灯亮，设备停止运行，由操作人员取出不合格的吊盘类零件及被冲头带出的螺母，取吊盘类零件与螺母时，需先压下急停开关，松开启停按钮，按一下复位按钮，取出不合格的吊盘类零件及被冲头带出的螺母后，再按下启停按钮，恢复设备运行。

本发明自带计数功能，计数数量自由设定，可自动停机，等待操作人员取走以压好螺母并计好数的吊盘类零件，并换好新编织袋，然后恢复运行。有助于保障人机安全，减少维修和停机时间，增强机器的可靠性，延长机器的使用寿命，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中框架结构的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的轴测图；

图5是本发明的结构示意图。

附图标记说明：机架1、底板2、冲压机构3、冲压台4、吊盘类零件振动盘5、螺母振动盘6、安装板7、接料槽8、撑袋架9、侧机架11、圆形环91、支撑杆92、防震调平脚10、气罐12、控制开关21、示警灯22。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、底板2、冲压机构3、冲压台4、吊盘类零件振动盘5、螺母振动盘6、安装板7、接料槽8，底板2设置在机架1上，冲压机构3和冲压台4均设置在底板2上，机架1的一侧设置有两侧机架11，两侧机架11上设置有安装板7，两安装板7分别设置有吊盘类零件振动盘5、螺母振动盘6，底板2的成料出口处设置有接料槽8。

所述接料槽7的下部设置有撑袋架9，撑袋架9上端设置有圆形环91，圆形环91下方设置有数根支撑杆92。

所述的机架1的底部设置有防震调平脚10。防震调平脚10具有高度调节和减震防震功能。

所述的底板2的上方设置有控制开关21和示警灯22。

所述的底板2下方设置有气罐12。气罐12作为冲压机构3的气源。

所述的冲压机构3内部安装有平开式气爪，气爪向外张开，通过螺母中间的螺纹孔，对螺母进行抓取。

本发明在准备工作完成后，合上控制开关，给设备通电，在螺母与吊盘类零件震动盘内放入对应的螺母与吊盘类零件，在撑袋架9上套好编织袋，然后设置好计数数量后，按启动按钮，启动设备。

在设备正常运行时，螺母震动盘与吊盘类零件震动盘为渐歇运行，直震器一直运行，设备上安装有警示灯22，警示灯22中的绿灯亮，表示设备正在正常运行。当压好吊盘类零件达到设定的计数数量时，警示灯22的黄灯亮，并停止运行，等待操作人员，取走已经压好的吊盘类零件，取吊盘类零件时，需先压下急停开关，松开启停按钮，按一下复位按钮，然后再取压好的吊盘类零件，并在撑袋架套上一个空的编织袋，松开急停开关，再按下启停按钮，恢复设备运行。

运行过程中，如果出现吊盘类零件与螺母配合松动，螺母被冲头带出，这时设备警示灯中的红灯亮，设备停止运行，由操作人员取出不合格的吊盘类零件及被冲头带出的螺母，取吊盘类零件与螺母时，需先压下急停开关，松开启停按钮，按一下复位按钮，取出不合格的吊盘类零件及被冲头带出的螺母后，再按下启停按钮，恢复设备运行。

本发明自带计数功能，计数数量自由设定，可自动停机，等待操作人员取走以压好螺母并计好数的吊盘类零件，并换好新编织袋，然后恢复运行。有助于保障人机安全，减少维修和停机时间，增强机器的可靠性，延长机器的使用寿命，提高经济效益。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
吊盘类零件自动压螺母设备，它涉及一种机械吊盘类零件压螺母设备，具体涉及一种吊盘类零件自动压螺母设备。它包含机架、底板、冲压机构、冲压台、吊盘类零件振动盘、螺母振动盘、安装板、接料槽，底板设置在机架上，冲压机构和冲压台均设置在底板上，机架的一侧设置有两侧机架，两侧机架上设置有安装板，两安装板分别设置有吊盘类零件振动盘、螺母振动盘，底板的成料出口处设置有接料槽。所述接料槽的下部设置有撑袋架，撑袋架上端设置有圆形环，圆形环下方设置有数根支撑杆。本发明自带计数功能，计数数量自由设定，可自动停机，等待操作人员取走以压好螺母并计好数的吊盘类零件，并换好新编织袋，然后恢复运行。有助于保障人机安全，减少维修和停机时间，增强机器的可靠性，延长机器的使用寿命，提高经济效益。

技术研发人员：凌龙;彭辉;杨虹刚;张鸿彬
受保护的技术使用者：湖南湘光机械模具有限公司
技术研发日：2017.03.28
技术公布日：2017.07.14