一种气门校准设备及气门校准方法与流程

文档序号:12807827阅读:356来源:国知局
一种气门校准设备及气门校准方法与流程

本发明涉及一种校准设备及校准方法,具体涉及一种气门校准设备及气门校准方法。



背景技术:

随着现代工业的发展,发动机发挥着越来越重要的作用。而其中的气门质量的好坏又极大地影响了发动机的整体质量,因此对气门进行校准工作是很有必要的。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是:提供一种气门校准设备。

本发明的另一目的在于:提供一种气门校准方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种气门校准设备,包括滚辊组、压辊以及送入气门进行校准和将校准后的气门送出的气门钳,滚辊组包括两个滚辊,两个滚辊平行设置,两个滚辊间形成一位于两滚辊上方的上气门区,一两滚辊位于下方的下气门区,压辊包括上压辊和下压辊,上压辊设置于上气门区上方,上压辊与上气门区间形成上校准区,下压辊设置于下气门区下方,下压辊与下气门区间形成下校准区。

优选的,所述气门钳包括两钳头以及用于使所述两钳头钳合或打开的两钳柄,两钳头上相对开设有用于夹持气门的弧形槽,当两钳头钳合时,两弧形槽间形成气门夹槽,两钳柄上相对设置有用于控制两钳头钳合的电磁铁。

优选的,还设置有气门钳自动切换机构,气门钳自动切换机构包括旋转杆,所述气门钳为两个以上,气门钳分别设置在旋转杆上,旋转杆带动气门钳转动将校准完成的气门送出和送入新的待校准的气门;

气门钳分别设置在旋转杆两端部上,气门钳分别围绕旋转杆外圆周面均匀设置,设置在旋转杆两端的气门钳分别一一相对设置。

优选的,所述气门钳自动切换机构为两个,分别为上切换机构和下切换机构,上切换机构对应上校准区设置,下切换机构对应下气门区设置;当上切换机构和下切换机构的气门钳钳紧气门时,气门与旋转杆平行,气门与旋转杆间形成用于安装上压辊或下压辊的压辊区。

优选的,还设置有用于对气门进行加热的上加热器和/或下加热器,上加热器设置在上切换机构上方,下加热器设置在下切换机构下方。

优选的,还设置有气门头校准机构,气门头校准机构包括头部滚轴、凸轮、头部滚轴回复弹簧以及推块,凸轮与推块相接触,头部滚轴回复弹簧两端分别与推块和头部滚轴连接,头部滚轴位于气门头的轴向外侧,头部滚轴的一端面为头部校准面。

优选的,还包括颈部校正机构,颈部校正机构包括两个校正机构,两校正机构设置在气门校正时的气门颈部的两侧;

校正机构包括颈部校正块、推缸以及校正机构回复弹簧,推缸与校正机构回复弹簧的一端连接,校正机构回复弹簧的另一端与颈部校正块连接,颈部校正块呈“c”形,颈部校正块内侧面为颈部配合面,颈部配合面与气门的颈部形状相匹配,两个校正机构的颈部校正块相对设置,当两个校正机构的颈部校正块相对移动闭合起来时,两颈部配合面形成气门颈部校正区。

优选的,还设置有气门头校准机构,气门头校准机构包括头部滚轴、凸轮、头部滚轴回复弹簧以及推块,凸轮与推块相接触,头部滚轴回复弹簧两端分别与推块和头部滚轴连接,头部滚轴位于气门头的轴向外侧,头部滚轴的一端面为头部校准面;

所述推缸的缸体呈“l”形,缸体中充有液压油,缸体两端口中设置有主动活塞和从动活塞,推块与主动活塞连接,从动活塞与校正机构回复弹簧连接。

一种气门校准方法,包括以下步骤:气门钳分别将待测气门送入上校准区和下校准区,上压辊和下压辊分别将上校准区和下校准区中的气门压向两个滚辊,气门钳打开,从而对气门的气门杆进行校正;

凸轮转动,推动推块移动,推块通过头部滚轴回复弹簧和校正机构回复弹簧分别推动头部滚轴和颈部校正机构,头部滚轴的头部校准面压向气门头端面,两颈部校正机构的颈部配合面相对移动压向气门的颈部,进而对气门的头部和颈部进行校正。

优选的,将多个气门分别安装到上切换机构和下切换机构两端的各气门钳上,当需要对不同材质的气门进行校正需要加热时,开启上加热器和/或下加热器对所需加热的气门进行加热,然后,旋转杆转动将气门送入到上校准区和/或下校准区,与此同时,另一气门进入上加热器和/或下加热器进行加热。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:

1、本发明能同时校准不同型号的气门而且能达到互相间不受干扰的效果。

2、本发明能根据不同气门材料的特性采取不同的校准方式,还能实现连续工作,极大地提高校准效率,能完成气门各部位的校准。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的校正前的示意图。

图3是本发明的校正时的示意图。

图4是本发明的滚辊组与压辊对气门进行校正时的示意图。

图5是本发明的气门钳的结构示意图。

图6是本发明的8个气门钳装到旋转杆上时的左视图。

图7是本发的气门头校准机构和颈部校正机构的示意图。

图8是本发明的颈部校正块的结构示意图。

图9是本发明的两颈部校正块闭合后的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例一:

一种气门校准设备,包括滚辊组、压辊以及送入气门23进行校准和将校准后的气门送出的气门钳1,滚辊组包括两个滚辊2,两个滚辊平行设置,两个滚辊间形成一位于两滚辊上方的上气门区,一位于两滚辊下方的下气门区,压辊包括上压辊3和下压辊4,上压辊设置于上气门区上方,上压辊与上气门区间形成上校准区,下压辊设置于下气门区下方,下压辊与下气门区间形成下校准区。

优选的,所述气门钳包括两钳头5以及用于使所述两钳头钳合或打开的两钳柄6,两钳头上相对开设有用于夹持气门的弧形槽7,当两钳头钳合时,两弧形槽间形成气门夹槽8,两钳柄上相对设置有用于控制两钳头钳合的电磁铁9。

优选的,还设置有气门钳自动切换机构,气门钳自动切换机构包括旋转杆10,所述气门钳为两个以上,气门钳分别设置在旋转杆上,旋转杆带动气门钳转动将校准完成的气门送出和送入新的待校准的气门;

优选的,气门钳分别设置在旋转杆两端部上,气门钳分别围绕旋转杆外圆周面均匀设置,设置在旋转杆两端的气门钳分别一一相对设置。

优选的,所述气门钳自动切换机构为两个,分别为上切换机构和下切换机构,上切换机构对应上校准区设置,下切换机构对应下气门区设置;当上切换机构和下切换机构的气门钳钳紧气门时,气门与旋转杆平行,气门与旋转杆间形成用于安装上压辊或下压辊的压辊区。

优选的,还设置有用于对气门进行加热的上加热器11和/或下加热器,上加热器设置在上切换机构上方,下加热器设置在下切换机构下方。

优选的,还设置有气门头校准机构,气门头校准机构包括头部滚轴12、凸轮13、头部滚轴回复弹簧14以及推块15,凸轮与推块相接触,头部滚轴回复弹簧两端分别与推块和头部滚轴连接,头部滚轴位于气门头的轴向外侧,头部滚轴的一端面为头部校准面16。

优选的,还包括颈部校正机构,颈部校正机构包括两个校正机构,两校正机构设置在气门校正时的气门颈部的两侧;当一次对多个气门进行校正时,颈部校正机构与气门数量相同且一一对应设置,从而对每个气门的颈部进行校正。

校正机构包括颈部校正块17、推缸18以及校正机构回复弹簧19,推缸与校正机构回复弹簧的一端连接,校正机构回复弹簧的另一端与颈部校正块连接,颈部校正块呈“c”形,颈部校正块内侧面为颈部配合面20,颈部配合面与气门的颈部形状相匹配,两个校正机构的颈部校正块相对设置,当两个校正机构的颈部校正块相对移动闭合起来时,两颈部配合面形成气门颈部校正区21。

优选的,还设置有气门头校准机构,气门头校准机构包括头部滚轴、凸轮、头部滚轴回复弹簧以及推块,凸轮与推块相接触,头部滚轴回复弹簧两端分别与推块和头部滚轴连接,头部滚轴位于气门头的轴向外侧,头部滚轴的一端面为头部校准面;

所述推缸的缸体呈“l”形,缸体中充有液压油,缸体两端口中设置有主动活塞24和从动活塞22,推块与主动活塞连接,从动活塞与校正机构回复弹簧连接。

优选的,所述凸轮由四段弧线组成,上下两端的弧线分别为最大半径圆弧和最小半径的圆弧,当推块与最小半径的圆弧接触时,表示头部滚轴和颈部校正块处于远离气门的位置,当推块与最大半径圆弧接触时为气门头部和颈部校准时段;左右两侧最大半径圆弧和最小半径的圆弧过渡的弧线分别为头部滚轴和颈部校正块接近气门和远离气门的过程。

本发明的工作过程及工作原理:各气门钳自动切换机构的旋转杆两端分别设置4个气门钳,4个气门钳分别围绕旋转杆外圆表面设置,相邻两个气门钳之间相距90°。

气门钳分别将待测气门送入上校准区和下校准区,上压辊和下压辊分别将上校准区和下校准区中的气门压向两个滚辊,气门钳打开,从而对气门的气门杆进行校正,其中两个滚辊的转向可以为两个均为顺时针转动或逆时针转动,还可以是一个顺时针一个逆时针进行转动;

凸轮转动,推动推块移动,推块通过头部滚轴回复弹簧和校正机构回复弹簧分别推动头部滚轴和颈部校正机构,头部滚轴的头部校准面压向气门头端面,两颈部校正机构的颈部配合面相对移动压向气门的颈部,进而对气门的头部和颈部进行校正。

将多个气门分别安装到上切换机构和下切换机构两端的各气门钳上,当需要对不同材质的气门进行校正时,开启上加热器和/或下加热器对所需加热的气门进行加热,然后,旋转杆转动将气门送入到上校准区和/或下校准区,与此同时,另一气门进入上加热器和/或下加热器进行加热,而当完成一次的气门校正后,可在另一批气门在校正时,装入新的气门,实现连接工作,提高了工作效率。

实施例二:

一种气门校准方法,包括以下步骤:气门钳分别将待测气门送入上校准区和下校准区,上压辊和下压辊分别将上校准区和下校准区中的气门压向两个滚辊,气门钳打开,从而对气门的气门杆进行校正;

凸轮转动,推动推块移动,推块通过头部滚轴回复弹簧和校正机构回复弹簧分别推动头部滚轴和颈部校正机构,头部滚轴的头部校准面压向气门头端面,两颈部校正机构的颈部配合面相对移动压向气门的颈部,进而对气门的头部和颈部进行校正。

优选的,将多个气门分别安装到上切换机构和下切换机构两端的各气门钳上,当需要对不同材质的气门进行校正时,开启上加热器和/或下加热器对所需加热的气门进行加热,然后,旋转杆转动将气门送入到上校准区和/或下校准区,与此同时,另一气门进入上加热器和/或下加热器进行加热。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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