基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法与流程

本发明涉及一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法，特别是涉及一种用于拆卸炼铁高炉的送风管道的方法。

背景技术

炼铁高炉的送风管道一般采用套接方式连接，处于最前端的内接管为送风管道的管口，由于在生产过程中需要通过管口向高炉内部不断放料，再加上高温等因素，管口容易损坏，损坏后的管口会发生穿孔，从而导致送风管道内部的冷却水漏到炉内，影响正常生产。因此，必须及时地对漏水的送风管道的管口进行更换。处于最前端的内接管的后端套接有外套管，为了保证内接管与外套管的接触面的密封性能，内接管与外套管之间为紧配合，二者之间的结合非常紧密。目前，在更换送风管道最前端的内接管时，需要通过人工方式对风口进行拉拔，使用拉拔专用的游锤，先勾住内接管前端，再由12-16人分别站在外套管外侧的两边前后拉动游锤，使油锤产生前后往复运动，利用游锤向后运动时产生的冲击将内接管向后拉拔而使内接管与外套管分离，这种方式耗时费力，非常消耗人力资源。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法，能够方便地拆卸套接管组件。

为实现上述目的，本发明提供一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法，所述套接管组件具有中心通道，套接管组件包括内接管和外套管，所述外套管的前端套接在内接管的后端；所述叉车具有升降架，升降架上固定有承力架，承力架上滑动连接有连接杆，连接杆的前端设有卡头，卡头的后端具有卡接面，所述连接杆的后端连接有驱动装置，驱动装置驱动所述连接杆相对承力架前后移动；

包括如下作业步骤：

1)调整升降架使连接杆对准套接管组件的中心通道；

2)连接杆向前移动，连接杆前端的卡头从中心通道的后端穿入，并从中心通道的前端伸出；

3)升降架上升而使所述卡接面与内接管前端的沿口上部相对；

4)连接杆向后移动，所述卡接面扣紧内接管的沿口上部；

5)承力架撑在外套管的后端；

6)驱动装置带动连接杆向后拉拔，卡头将内接管向后推而使内接管与外套管分离。

在利用本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法进行作业时，先调整升降架使连接杆对准套接管组件的中心通道；然后由驱动装置驱动连接杆向前移动而使卡头从中心通道的后端穿入，并从中心通道的前端伸出；再调整升降架上升而使所述卡接面与内接管前端的沿口上部相对；驱动装置驱动连接杆向后移动，所述卡接面扣紧内接管的沿口上部；叉车向前移动使承力架撑在外套管的后端，最后，驱动装置带动连接杆向后拉拔，卡头将内接管向后推而使内接管与外套管分离。由此，本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法能够方便地拆卸套接管组件，省时省力，节省人力资源和成本。

优选地，所述卡头的直径小于中心通道的最小直径。

优选地，所述卡头的前端呈锥形。

优选地，所述驱动装置为液压油缸。

优选地，所述外套管的前端设有锥形连接孔，锥形连接孔的前端直径小于后端直径，内接管的后端与所述锥形连接孔紧配合。

优选地，当所述中心通道中具有填充物时，在步骤2)中还包括驱动装置驱动所述连接杆向前冲击而使卡头将填充物顶出的步骤。

进一步地，在步骤2)中，连接杆由驱动装置驱动而向前移动。

进一步地，在步骤4)中，连接杆由驱动装置驱动而向后移动。

进一步地，在步骤5)中，叉车向前移动而使承力架撑在外套管的后端。

进一步地，在步骤6)中，驱动装置驱动连接杆前后往复运动而带动卡头冲击内接管的沿口上部以使内接管与外套管分离。

如上所述，本发明涉及的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法，具有以下有益效果：在利用本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法进行作业时，先调整升降架使连接杆对准套接管组件的中心通道；然后由驱动装置驱动连接杆向前移动而使卡头从中心通道的后端穿入，并从中心通道的前端伸出；再调整升降架上升而使所述卡接面与内接管前端的沿口上部相对；驱动装置驱动连接杆向后移动，所述卡接面扣紧内接管的沿口上部；叉车向前移动使承力架撑在外套管的后端，最后，驱动装置带动连接杆向后拉拔，卡头将内接管向后推而使内接管与外套管分离。由此，本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法能够方便地拆卸套接管组件，省时省力，节省人力资源和成本。

附图说明

图1显示为套接管组件的结构示意图。

图2显示为叉车作业平台的结构示意图。

元件标号说明

1套接管组件11承力架

2中心通道12连接杆

3内接管13卡头

4外套管14卡接面

5大套管15驱动装置

6炉壳16连接器

7顶杆17缸杆

8顶紧螺杆18缸体中段

9叉车19液压油管

10升降架

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示为套接管组件的结构示意图，套接管组件1安装在炉壳6上，套接管组件1包括自前向后依次套接的内接管3、外套管4和大套管5，大套管5的后端固定在炉壳6上，大套管5的前端套接在外套管4的后端，外套管4的前端套接在内接管3的后端，外套管4与内接管3之间紧配合地密封连接，在内接管3的后端设有顶杆7，顶杆7的前端顶在内接管3的后端，顶杆7的后端由连接在炉壳6上的顶紧螺杆8顶紧，在拆卸内接管3之前，要先将顶紧螺杆8松开，将顶杆7拆卸下来。

如图2所示为叉车作业平台的结构示意图，可以采用液压叉车作为作业平台，叉车9具有升降架10，升降架10由液压装置驱动而上升或下降，升降架10上固定驱动装置15，驱动装置15的前端固定有承力架11，这样，承力架11相对升降架10固定连接，承力架11上滑动连接有连接杆12，连接杆12的前端设有卡头13，卡头13的后端具有卡接面14，所述连接杆12的后端连接有驱动装置15，驱动装置15驱动所述连接杆12相对承力架11前后移动。

请参考图1和图2，本发明提供一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法，所述套接管组件1具有中心通道2，套接管组件1包括内接管3和外套管4，所述外套管4的前端套接在内接管3的后端；所述叉车9具有升降架10，升降架10上固定有承力架11，承力架11上滑动连接有连接杆12，连接杆12的前端设有卡头13，卡头13的后端具有卡接面14，所述连接杆12的后端连接有驱动装置15，驱动装置15驱动所述连接杆12相对承力架11前后移动；

包括如下作业步骤：

1)调整升降架10使连接杆12对准套接管组件1的中心通道2；

2)连接杆12向前移动，连接杆12前端的卡头13从中心通道2的后端穿入，并从中心通道2的前端伸出；

3)升降架10上升而使所述卡接面14与内接管3前端的沿口上部相对；

4)连接杆12向后移动，所述卡接面14扣紧内接管3的沿口上部；

5)承力架11撑在外套管4的后端；

6)驱动装置15带动连接杆12向后拉拔，卡头13将内接管3向后推而使内接管3与外套管4分离。

这样，在利用本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法进行作业时，先调整升降架10使连接杆12对准套接管组件1的中心通道2；然后由驱动装置15驱动连接杆12向前移动而使卡头13从中心通道2的后端穿入，并从中心通道2的前端伸出；再调整升降架10上升而使所述卡接面14与内接管3前端的沿口上部相对；驱动装置15驱动连接杆12向后移动，所述卡接面14扣紧内接管3的沿口上部；叉车9向前移动使承力架11撑在外套管4的后端，最后，驱动装置15带动连接杆12向后拉拔，卡头13将内接管3向后推而使内接管3与外套管4分离。由此，本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法能够方便地拆卸套接管组件1，省时省力，节省人力资源和成本。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法的技术方案中，可以通过调整叉车的升降架的高度来调整连接杆的高度位置，从而使连接杆能够与套接管组件的中心通道对中。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法的技术方案中，连接管组件的外套管4与内接管3紧配合地套接连接，外套管4与内接管3紧配合的方式可能有多种形式，可以在所述外套管4的前端设有锥形连接孔(图中未示出)，锥形连接孔的前端直径小于后端直径，内接管3的后端与所述锥形连接孔紧配合。为了能将内接管3从套接管中拆卸下来，所述卡头13要能勾住内接管3的前端而将内接管3向后拉拔，所以，卡头13的直径应大于连接杆12的直径而在卡头13的后端形成所述卡接面14，为了能够使卡头13从套接管组件1的中心通道2穿过，所述卡头13的直径小于中心通道2的最小直径。在套接管组件1的中心通道2中可能具有填充物，这种情况下，在卡头13穿过所述中心通道2时，需要先将填充物撞开并顶出，优选地，所述卡头13的前端呈锥形，这样能够有利于卡头13将填充物撞开并顶出。当所述中心通道2中具有填充物时，在步骤2)中还包括驱动装置15驱动所述连接杆12向前冲击而使卡头13将填充物顶出的步骤。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法中，所述驱动装置15带动连接杆12前后往复运动，驱动装置15提供将内接管3从外套管4中拉拔出来的驱动力，液压油缸具有输出载荷大、输出载荷平稳、易于控制的特点，作为一种优选的方式，所述驱动装置15为液压油缸，如图2所示，液压油缸的缸体中段18固定在叉车9的升降架10上，液压油缸的缸杆17前端通过连接器16与连接杆12的后端连接，承力架11固定在液压油缸的缸体前端，液压油管19为液压油缸提供压力油。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法中，步骤2)中，连接杆12向前移动并穿过套接管组件1的中心通道2，优选地，在步骤2)中，连接杆12由驱动装置15驱动而向前移动；当然，也可以使叉车9向前移动而使连接杆12向前移动。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法中，步骤4)中，连接杆12向后移动而使卡接面14扣紧内接管3的沿口上部；优选地，在步骤4)中，连接杆12由驱动装置15驱动而向后移动；当然，也可以使叉车9向后移动而使连接杆12向后移动。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法中，步骤5)中，承力架11朝外套管4的后端移动并撑在外套管4的后端；在步骤5)中，叉车9向前移动而使承力架11撑在外套管4的后端。

在本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法中，为了能够更容易地将套接管从外套管4中拆卸下来，优选地，步骤6)中，驱动装置15驱动连接杆12前后往复运动而带动卡头13冲击内接管3的沿口上部以使内接管3与外套管4分离；这样，卡头13冲击内接管3的沿口上部会使内接管3与外套管4之间松动而，这样就能更容易地将内接管3从外套管4中拉拔出来。

基于上述实施例的技术方案，本发明的一种基于叉车作业平台的拆卸套接管组件的方法能够方便地拆卸套接管组件1，省时省力，节省人力资源和成本。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。