一种自动刨锯机用锯片的制作方法

本发明属于切削工具技术领域，更具体地说，是涉及一种自动刨锯机用锯片。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，通过高速旋转进行高速切割。以往的切割锯片在切割的过程中产生较大锯痕毛边，需要增加重复用工，造成材料的浪费，能源的消耗，从而使得加工成本大幅度提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动刨锯机用锯片，旨在解决现有技术中的锯片在切割的过程中产生较大锯痕毛边，需要增加重复用工，造成材料的浪费，能源的消耗，从而使得加工成本大幅度提高的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种自动刨锯机用锯片，包括锯片基体、设置在所述锯片基体外圆周上的切割刀具和设置在所述锯片基体上的锯片安装孔，所述锯片安装孔上设有用于将所述锯片固定的防转槽，所述锯片基体上设有至少两个消音膨胀槽，所述消音膨胀槽内设有用于清理锯痕毛边的修边刀具，相邻两个所述修边刀具的刃口分别沿所述锯片基体的两侧，所述锯片基体上还设有至少一个散热孔。

进一步地，所述散热孔为四个且沿所述锯片基体周向均匀排布。

进一步地，所述散热孔为椭圆形通孔，所述椭圆形通孔的长轴与所述锯片基体的半径呈夹角设置。

进一步地，所述椭圆形通孔的倾斜方向与所述切割刀具的倾斜方向相同。

进一步地，所述消音膨胀槽为四个且沿所述锯片基体周向均匀排布。

进一步地，所述切割刀具的切割面上设有弧形凹槽。

进一步地，所述锯片基体上还设有用于安装定位的定位孔。

本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种自动刨锯机用锯片，设置防转槽有助于增加锯切力度，防止在锯切时发生丢转的现象，设置有散热孔，能够有效提高散热功能，加快热量的排放，有效防止锯片基体的热变形，设置有消音膨胀槽，能够有效减少在锯切时产生的噪音和热变形，消音膨胀槽内设置修边刀具能够对边切割边的同时对锯痕毛边进行清理，有效杜绝锯痕大、起毛边的现象，减少重复用工，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种自动刨锯机用锯片的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的一种自动刨锯机用锯片的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的刀具与锯片基体的安装结构示意图。

图中：1、锯片基体；2、切割刀具；21、弧形凹槽；3、锯片安装孔；31、防转槽；4、消音膨胀槽；41、修边刀具；5、散热孔；6、定位孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的一种自动刨锯机用锯片进行说明。一种自动刨锯机用锯片，包括锯片基体1、设置在锯片基体1外圆周上的切割刀具2和设置在锯片基体1上的锯片安装孔3，其特征在于：锯片安装孔3上设有用于将锯片固定的防转槽31，锯片基体1上设有至少两个消音膨胀槽4，消音膨胀槽4内设有用于清理锯痕毛边的修边刀具41，相邻两个修边刀具41的刃口分别沿锯片基体1的两侧，锯片基体1上还设有至少一个散热孔5。

本发明提供的一种自动刨锯机用锯片，与现有技术相比，设置防转槽31有助于增加锯切力度，防止在锯切时发生丢转的现象，设置有散热孔5，能够有效提高散热功能，加快热量的排放，有效防止锯片基体1的热变形，设置有消音膨胀槽4，能够有效减少在锯切时产生的噪音和热变形，消音膨胀槽4内设置修边刀具41能够对边切割边的同时对锯痕毛边进行清理，相邻两个修边刀具41的刃口分别位于锯片基体1的两侧，对两个切割面进行切割清理，有效杜绝锯痕大、起毛边的现象，减少重复用工，提高了生产效率。优选地，修边刃口的高度与刀具刃口的高度在锯片的轴线上的投影高度相同，清理效果好而且切割时阻力较小，进一步地，修边刀具41的刃口高度为倾斜渐进式，沿锯片基体1的外周到内侧刃口高度逐步升高，但不超过切割刀具2的高度，修边清理更加省力。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的一种具体实施方式，散热孔5为四个且沿锯片基体1周向均匀排布。散热面积大，效果好。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的一种具体实施方式，散热孔5为椭圆形通孔，椭圆形通孔的长轴与锯片基体1的半径呈夹角设置。散热孔5为椭圆形通孔时，通风散热面积较大，散热效果好。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的一种具体实施方式，椭圆形通孔的倾斜方向与切割刀具2的倾斜方向相同，不会影响锯片基体1的强度。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的一种具体实施方式，消音膨胀槽4为四个且沿锯片基体1周向均匀排布，使用效果好，消音膨胀槽4的倾斜角度与刃口的倾斜方向保持一致，不会影响锯片基体1的强度。

进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的一种具体实施方式，切割刀具2的切割面上设有弧形凹槽21。切割刀具2的连边刃口相对中部的弧形凹槽21较高，切割更加省力，而且有利于提高使用寿命。切割刀具2上设有燕尾槽，切割刀具2与锯片基体1通过燕尾结构插接后焊接固定，连接强度高，使用寿命长。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的一种自动刨锯机用锯片的一种具体实施方式，锯片基体1上还设有用于安装定位的定位孔6。设置有定位孔6，便于装配和定位，有助于增加锯切力度，防止在锯切时发生丢转的现象，提高了安装效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种自动刨锯机用锯片，包括锯片基体、设置在所述锯片基体外圆周上的切割刀具和设置在所述锯片基体上的锯片安装孔，其特征在于：所述锯片安装孔上设有用于将所述锯片固定的防转槽，所述锯片基体上设有至少两个消音膨胀槽，所述消音膨胀槽内设有用于清理锯痕毛边的修边刀具，相邻两个所述修边刀具的刃口分别沿所述锯片基体的两侧，所述锯片基体上还设有至少一个散热孔。本发明提供的一种自动刨锯机用锯片，能够有效杜绝锯痕大、起毛边的现象，减少重复用工，提高了生产效率。

技术研发人员：邢桂松
受保护的技术使用者：青岛铠硕机械科技有限公司
技术研发日：2017.05.03
技术公布日：2017.07.14