带有印刷的润滑控制构件的剃刀刀片架的制作方法
本发明涉及剃刀，并且更具体地具有带印刷部分的润滑构件的剃刀刀片架。
背景技术：
在剃刮期间在剃刀刀片上使用剃刮助剂来提供润滑有益效果是已知的。参见例如，美国专利7,121,754；6,298,558；5,711,076；5,134,775；6,301,785和美国专利公布2009/0223057和2006/0225285。这些剃刮助剂通常也被称为润滑条或润滑构件。这些类型的润滑条已经在剃刮行业中使用多年。所述条通常被挤出，从而使其是非常高性价比的。它们还可以两种或更多种颜色挤出以提供视觉有益效果和功能有益效果两者。视觉有益效果受到挤出机的能力的限制。
还已经尝试了用于递送润滑有益效果的不同结构。一种此类结构为附接到剃刀刀片架的贮存器。所述贮存器包含干燥形式的润滑剂。所述贮存器的皮肤接合表面包括多个孔。所述孔允许水进入贮存器。在进入贮存器时，水与干润滑剂相互作用以形成润滑剂，所述润滑剂通过孔从贮存器流出以在剃刮期间向使用者提供润滑剂。在剃刮期间向使用者递送的润滑剂量可通过贮存器中的孔的尺寸来确定。虽然此类贮存器确实提供更好地控制在剃刮期间递送的润滑剂量的能力，但它们存在与典型的润滑条相比更高的成本和组装缺点的问题。
本发明的目的是提供润滑构件，其具有控制或计量在剃刮期间从润滑构件递送到使用者的润滑剂的量的能力，但不具有与贮存器相关联的高成本和组装缺点。
技术实现要素：
本发明的一个方面涉及剃刀刀片架。所述剃刀刀片架包括在所述刀片架的前部处的防护件、在所述刀片架的后部处的顶盖、定位在所述防护件和所述顶盖之间的至少一个刀片、顶部表面和定位在顶部表面处的润滑构件。所述润滑构件具有可见表面，并且所述可见表面具有可见表面区域。印刷的润滑控制结构在润滑构件的可见表面上。印刷的润滑控制结构包括紫外线(uv)可固化墨并且覆盖所述可见表面区域的一部分从而形成覆盖部分和开放部分。优选地，开放部分包括在润滑控制结构内的多个开口。所述开口通过覆盖部分彼此间隔开。
在所述开口内的润滑构件在剃刮期间直接暴露于使用者的皮肤。润滑构件可定位在顶盖上、防护件上、或为围绕刀片的环的形式。
印刷的润滑控制结构包括多个印刷小滴。彼此邻近的印刷小滴可彼此间隔开或可彼此重叠。
覆盖部分可覆盖所述可见表面区域的约3％至约70％。覆盖部分可覆盖所述可见表面区域的约5％至约40％。覆盖部分可覆盖所述可见表面区域的约10％至约30％。
附图说明
虽然说明书以特别指出和清楚地声明被视为形成本发明的主题的权利要求书作出结论，但是据信通过以下结合附图的描述可以更好地理解本发明，在附图中类似的标号用于指示基本上相同的元件，并且其中：
图1是本发明的剃刀刀片架的透视图。
图2是沿着图1的线2—2截取的剖面图。
图3是本发明的润滑构件的侧正视图。
图4a为图1所示润滑构件的一部分的放大视图。
图4b为图1所示润滑构件的一部分的放大视图。
图5为本发明的印刷方法的侧视图。
图6为本发明的印刷方法的侧视图。
图7为本发明的另一种剃刀刀片架的透视图。
图8为本发明的另一种剃刀刀片架的透视图。
图9为本发明的另一种剃刀刀片架的透视图。
图10为图9所示润滑构件的一部分的放大视图。
图11为示出润滑构件重量损失对由润滑控制构件覆盖的表面积百分比的图。
图12为示出两个剃刀刀片架的总体消费者接受度评分的图。
具体实施方式
参见图1-图4b，剃刀刀片架14包括定位在刀片架14的前部处的防护件16，定位在刀片架14的后部处的顶盖18，以及定位在防护件16和顶盖18之间的刀片20。刀片架14包括顶部表面22和相对的底部表面24。润滑构件30定位在刀片架14的顶部表面22上。润滑构件30具有可见表面或顶部表面32。可见表面32具有使用者可见的可见表面区域。
防护件16可包括一个或多个伸长的柔性突起17以接合使用者的皮肤。所述柔性突起17包括大致平行于一个或多个伸长刀片20的柔性翅片。在另一个实施方案中，所述柔性翅片具有不是大致平行于所述一个或多个伸长边缘的至少一个部分。适宜防护件的非限制性示例包括在当前剃刀刀片中使用的那些防护件并且包括美国专利7,607,230和7,024,776中所公开的那些防护件(公开弹性体/柔性翅片条)和美国专利公布2008/0034590(公开了弯曲的防护翅片)以及2009/0049695a1(公开了弹性体防护件，具有形成在上表面与下表面之间延伸的至少一个通道的防护件)。
润滑构件30连同防护件16、顶盖18和刀片20一起形成刀片架14的皮肤接合部分。优选将润滑构件30锁定(经由粘合剂、装配部件、或熔融粘结)在开口中或板上或刀片架14的其它表面上。
润滑构件30位于刀片架上使得润滑构件30在毛发移除过程期间，在刀片前和/或后和/或沿着前部和后部之间的刀片架的侧面接触或接合皮肤。例如一个或多个伸长刀刃的特征部“前面”被定位成使得待用刀片架或毛发移除装置处理的表面在它遇到伸长边缘之前遇到所述特征部。一个或多个伸长刀刃的特征部“后面”被定位成使得待用刀片架或毛发移除装置处理的表面在它遇到伸长刀刃之后遇到所述特征部。在图1-图2中，润滑构件30定位在顶盖18上的刀片20之后。在多于一个润滑构件被设置在刀片架上的情况下，润滑构件可以相同或不同。所谓不同，是指具有不同的大小、不同的形状、不同的组成、和/或不同的功能。
在一个实施方案中，润滑构件30包括固体聚合物基质，其包含具有约150℃至约250℃的熔点的水溶性聚合物材料，和任选地水不溶性聚合物材料。在一个实施方案中，基质包含水溶性聚合物，所述水溶性聚合物包括聚环氧乙烷、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚羟基甲基丙烯酸酯、聚乙烯咪唑啉、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸羟乙酯、硅氧烷聚合物以及它们的混合物中的至少一种。在一个实施方案中，所述水溶性聚合物选自聚环氧乙烷、聚乙二醇、以及它们的混合物。
润滑构件30可包括常见于可商购获得的剃刮构件中的其它成分，诸如被gillette、schick或bic用在剃刀刀片架上的那些。此类润滑构件的非限制性示例包括美国专利6,301,785、6,442,839、6,298,558、6,302,785、和美国专利公布2008/060201和2009/0223057中公开的那些。润滑构件还可包含选自下列的成分：聚环氧乙烷、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、羟丙基纤维素、聚乙烯基咪唑啉、聚乙二醇、
聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸羟乙酯、硅氧烷共聚物、蔗糖硬脂酸酯、维生素e、皂、表面活性剂、泛醇、芦荟、增塑剂，诸如聚乙二醇；胡须软化剂；附加的润滑剂，诸如硅油、
水溶性聚合物优选地将包含按皮肤接合构件的重量计至少50％，更优选地至少60％，最多约99％，或最多约90％的基质。更优选的水溶性聚合物为一般被称为polyox(购自dow)或alkox(购自meiseichemicalworks(kyoto，japan))的聚环氧乙烷。这些聚环氧乙烷将优选具有约100,000至6百万，最优选约300,000至5百万的分子量。最优选的聚环氧乙烷包括如下成分的共混物：约40％至80％的具有约5百万的平均分子量的聚环氧乙烷(例如，polyoxcoagulant)和约60％至20％的具有约300,000的平均分子量的聚环氧乙烷(例如，polyoxwsr-n-750)。聚环氧乙烷共混物也可有利地包含按重量计最多约10％的低分子量(即，mw<10,000)的聚乙二醇诸如peg-100。
所述基质可包含约0.5％至约50％，优选地约1％至约20％的聚己内酯(优选地30,000至60,000道尔顿的分子量)。参见u.s.6,302,785。
所述润滑构件可包含其它常规的成分，诸如低分子量水溶性增释剂诸如聚乙二醇(mw<10,000，例如1重量％-10重量％peg-100)、水可溶胀的增释剂诸如交联的聚丙烯酸(例如，2重量％-7重量％)、着色剂、抗氧化剂、防腐剂、维生素e、芦荟、凉爽剂、香精油、胡须软化剂、收敛剂、药剂等。
基质还可包括其中分散有水溶性聚合物的水不溶性聚合物。优选地，处于按水不溶性聚合物的皮肤接合构件的重量计约0％至约50％，更优选地约5％至约40％，以及最优选地约15％至约35％的含量。可使用的合适的水不溶性聚合物包括聚乙烯(pe)、聚丙烯、聚苯乙烯(ps)、丁二烯-苯乙烯共聚物(例如中等抗冲和高抗冲聚苯乙烯)、聚缩醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、聚氨酯和它们的共混物诸如聚丙烯/聚苯乙烯共混物或聚苯乙烯/抗冲聚苯乙烯共混物。
一种优选的水不溶性聚合物为聚苯乙烯，优选地通用聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯，诸如购自ineos的styrenics5410(即聚苯乙烯-丁二烯)，诸如basf495fkg21。水不溶性的聚合物对生产和使用期间的润滑构件提供机械强度。
润滑构件可通过挤出或另一种高温加工诸如注塑、压实、超声或射频烧结、以及槽式涂布来制备。
润滑构件的共混组分可通过haakesystem90挤出，3/4英寸直径挤出机，其中筒压为约1000-2000psi，转子速度为约10至50rpm，并且温度为约150°-185℃且模具温度为约170°-185℃。另选地，可采用11/4英寸单螺杆挤出机，其中加工温度为175°-200℃，优选地185°-190℃，螺杆转速为20至50rpm，优选地25至35rpm，且挤出压力为1800至5000psi，优选地2000至3500psi。将挤出条空气冷却至约25℃。为了注塑所述条，优选首先将粉末共混物挤出成粒料。这可在11/4或11/2英寸的单螺杆挤出机上在120°-180℃、优选地140°-150℃的温度下完成，其中螺杆转速为20至100rpm，优选地45至70rpm。粒料接着在单一材料模塑或多材料模塑机中被模塑，所述模塑机可为单腔体或多腔体，任选地装备有热浇道系统。工艺温度可以为165°至250℃，优选地180°至225℃。注射压力应该足以完全填充零件而不飞边。取决于腔体大小、构型和数量，注射压力可在300psi至2500psi变化。循环时间取决于同样的参数并且可在3秒至30秒的范围，其中最佳一般为约6秒至15秒。在一个实施方案中，可将一种或多种进料预热，或可在环境温度下将其给料。
在一个实施方案中，润滑构件经由载体附接到刀片架。润滑构件可以为模塑皂制剂，并且可与载体一体成形(是指其以相同方法形成，诸如它们两者一起浇注在单个模具中)，或者不一体成形(是指润滑构件可经由机械附接而附接到载体，诸如在模塑润滑构件的位置处，或以其它方式围绕载体的剩余部分安装，或经由粘合剂或热粘结)。合适的润滑构件的非限制性示例包括存在于venus
润滑构件30的可见表面或顶部表面32包括印刷的润滑控制结构34。印刷的润滑控制结构34仅覆盖润滑构件30的可见表面32的可见表面区域的一部分。
在润滑构件30的可见表面或顶部表面32上的印刷的润滑控制结构34覆盖所述可见表面区域的一部分从而形成覆盖部分36和开放部分37。开放部分37示出具有在润滑控制结构34内的多个开口40。所述开口40通过覆盖部分36彼此间隔开。可见表面32的开口40不含印刷物，从而使开口40内的可见表面32暴露于外部环境并因此在剃刮期间暴露于使用者的皮肤。覆盖部分36包括多个单独的印刷小滴38。
在剃刮期间，润滑构件30的开口40直接暴露于包括水、剃刮制剂和皮肤的剃刮环境。这种对剃刮环境的直接暴露允许从润滑构件30释放润滑剂或可溶性成分，通常被称为滤去的现象。从第一次剃刮的这种滤去对在整个刀片架14的预期使用提供期望的润滑有益效果而言是重要的，诸如图1所示。相比之下，如果可见表面完全被覆盖并且不具有开口，则使用者首先需要磨穿印刷的墨以最终暴露下面的润滑构件。在不存在开口时，通过润滑构件提供的有益效果可不在第一或后续剃刮上实现，直至印刷的覆盖部分被磨穿以暴露下面的润滑构件。
被覆盖部分36覆盖的可见表面32的区域控制在剃刮期间递送至使用者的润滑剂的量。被覆盖部分36占据或覆盖的较小区域导致在剃刮期间润滑剂对使用者的更多和更快的递送。被覆盖部分36占据或覆盖的较大区域导致在剃刮期间润滑剂对使用者的更少和更慢的递送。一般来讲，润滑构件越润滑，则需要被印刷的润滑控制构件覆盖的量越大，并且润滑构件越不润滑，则需要被印刷的润滑控制构件覆盖的量越少。优选地，所述覆盖部分覆盖所述可见表面区域的约3％至约70％，更优选地覆盖所述可见表面区域的约5％至约40％，并且最优选地覆盖所述可见表面区域的约10％至约30％。
现在参见图4a，可见表面32上的印刷的润滑控制结构34的覆盖部分36包括多个印刷小滴38。印刷小滴38的大小在整个印刷的润滑控制结构34中可以一致。印刷小滴38的大小在整个印刷的润滑控制结构中可以不同。
相邻的印刷小滴38彼此间隔开，从而使覆盖部分36内的可见表面32保留未覆盖。考虑相邻印刷小滴38的紧密邻近性，对使用者而言，覆盖部分看起来像固体印刷物。即使不对肉眼可见，覆盖部分36内的可见表面32也增加未覆盖的可见表面区域的总体百分比。
现在参见图4b，可见表面32上的印刷的润滑控制结构34的覆盖部分36包括多个印刷小滴38。印刷小滴38的大小可以一致或在大小上不同。
相邻的印刷小滴38彼此重叠，从而使覆盖部分36内没有可见表面32保留未覆盖。覆盖部分36是形成固体印刷物的连续印刷表面。
在其它实施方案中，印刷的润滑控制结构的覆盖部分可包括间隔开的相邻小滴，如图4a所示，或可包括重叠的相邻小滴，如图4b所示。
印刷的小滴可由合适类型的设备施用，所述设备包括但不限于印刷头、喷嘴和其它类型的材料沉积设备。可使用任何合适类型的印刷头，包括但不限于喷墨印刷头。在某些实施方案中，沉积装置为喷墨印刷头。印刷头可以为非接触的数字型沉积装置的印刷头。所谓“非接触的”，是指印刷头不接触待印刷的表面。所谓“数字”，是指印刷头可仅在需要的位置处施用墨滴，以便以文字、图(例如图片)、或设计的形式形成图案。
喷墨印刷头将通常包括多个喷嘴。喷嘴通常以排的形式对齐并且被构造成在大致平行于其它喷嘴方向的特定方向上喷墨。在印刷头上的每个排内的喷嘴可直线对齐。另选地，喷嘴可以呈一个或多个排，其相对于印刷头的较长尺寸(或长度)对角取向。喷嘴的此类布置均可被认为是成基本线性的阵列。喷墨印刷头可包括在其中的任何合适数和布置的喷嘴。一种合适的喷墨印刷头包含约360个喷嘴每英寸(每2.54cm)。xaar1001为用于本文的合适印刷头的示例，并且购自cambridge，uk的xaar。
墨滴的直径可在约10微米或更少至约200微米或更大的范围内。墨滴可以任何合适的数目分布在给定区域内。通常，在喷墨印刷时，墨滴形成矩阵，其中在印刷头或待印刷的制品的移动方向上，以及在垂直于其的制品表面上的方向上指定每英寸滴数(dpi)。设置在润滑构件表面上以形成固体图像的墨滴的施用在至少一个方向上约80或更少，最多至约2880或更多小滴每英寸(dpi)的范围内。
所述装置可包括印刷装置，其具有任何合适数目、布置和类型的印刷头。例如，所述装置可包括介于1-20个之间或更多个印刷头。所述印刷头可以间隔开的关系布置。另选地，印刷头中的一个或多个可定位成与印刷头中的另一个相邻且接触。
如果存在多于一个印刷头，则不同的印刷头可印刷青色、品红、黄色、或黑色或期望颜色的任何其它组合。
本发明的墨优选为uv可固化墨。uv可固化墨一般为当暴露于紫外光时引发聚合反应(例如，固化)的基于光敏分子的单体/低聚物。一旦墨着陆于基底，该反应就几乎是瞬时的。在固化期间发生的交联提供对基底具有良好粘附性的耐用墨。
可使用的合适类型的uv可固化墨包括自由基和阳离子的uv可固化墨。自由基和阳离子紫外线墨两者当暴露于紫外线时固化。当自由基墨暴露于紫外光时，光引发剂吸收紫外光，从而生成自由基，所述自由基与双键反应，从而引起链反应和聚合。当阳离子墨暴露于紫外光时，光引发剂吸收紫外光，从而生成路易斯酸，所述路易斯酸与环氧基团反应，从而产生聚合。
也可使用其它类型的uv可固化墨。此类uv可固化墨的示例包括但不限于混合的紫外/水墨和混合的紫外/油墨。
所述uv可固化墨的高固化率转化成非常高的操作速度。因此，uv可固化墨可有利地在高速生产设备上运行，但不必要允许过大的干燥器，如其它墨体系所必需的。快速固化速率还允许使用uv可固化墨以连续提供多个层但不必要在每个层之后使基底运动。这继而允许高度、结构、纹理、和颜色容易地结合。
参见图5，示出挤出润滑构件30的挤出机70。包含多个印刷头的印刷工位72将墨以小滴38的形式印刷在润滑构件30上，诸如图4所示。光单元73朝向润滑构件30引导紫外光以固化墨。润滑构件由辊74支撑直至由收卷辊76收卷。
参见图6，示出承载独立的刀片架14的幅材80，诸如图1所示。刀片架14在印刷工位82,84和86下方通过，所述印刷工位将墨以小滴38的形式印刷在润滑构件30上，诸如图4所示。光单元87朝向刀片架14引导紫外光以固化墨。刀片架14可然后通过幅材80传到下一个加工工位。
可使用印刷的其它形式或技术。然而，考虑与uv可固化墨的喷墨印刷相关联的优点，优选uv可固化墨的喷墨印刷。uv可固化墨是用于润滑控制结构的理想材料。在固化时，uv可固化墨形成在剃刮期间不容易腐蚀的耐用墨，从而在多次剃刮之后保持其完整性。由uv可固化墨提供的该完整性维护允许润滑控制结构在多次剃刮过程中通过润滑控制结构保持润滑物从润滑构件的一致性流动。
参见图7，所述剃刀刀片架14包括定位在刀片架14的前部处的防护件16，定位在刀片架14的后部处的顶盖18，以及定位在防护件16和顶盖18之间的刀片20。刀片架14包括顶部表面22和相对的底部表面24。润滑构件30被定位在刀片架14的顶部表面22上。润滑构件30各自具有可见表面32。所述防护件16包括柔性突起17，其呈大致平行于一个或多个伸长刀片20延伸的柔性翅片形式。
润滑构件30连同防护件16、顶盖18和刀片20一起形成刀片架14的皮肤接合部分。润滑构件30位于刀片架上，使得润滑构件30在毛发移除过程期间接触或接合皮肤。润滑构件30定位在刀片20之前和之后两者。润滑构件30分别定位在防护件16和顶盖18上。
润滑构件30的可见表面32包括印刷的润滑控制结构34。印刷的润滑控制结构34包括uv可固化墨，所述墨覆盖润滑构件30的可见表面32的可见表面区域的一部分。在润滑构件30的可见表面32上的印刷的润滑控制结构34覆盖所述可见表面区域的一部分从而形成覆盖部分36和开放部分37。定位在防护件16上的润滑构件30上的开放部分37包括单个开口40。定位在顶盖18上的润滑构件30上的开放部分37包括在润滑控制结构34内的多个开口40。所述开口40通过覆盖部分36彼此间隔开。
开放部分37不含印刷物，从而使开口部分37内的可见表面32暴露于外部环境并因此在剃刮期间暴露于使用者的皮肤。覆盖部分36包括uv可固化墨的多个单独的印刷的小滴38。
印刷控制结构34可包括多个单独的印刷小滴。
参见图8，所述剃刀刀片架14包括定位在刀片架14的前部处的防护件16，定位在刀片架14的后部处的顶盖18，以及定位在防护件16和顶盖18之间的刀片20。刀片架14包括顶部表面22和相对的底部表面24。润滑构件30被定位在刀片架14的顶部表面22上。润滑构件30具有可见表面32。所述防护件16包括柔性突起17，其呈大致平行于一个或多个伸长刀片20延伸的柔性翅片形式。
润滑构件30连同防护件16、顶盖18和刀片20一起形成刀片架14的皮肤接合部分。润滑构件30位于刀片架上，使得润滑构件30在毛发移除过程期间接触或接合皮肤。润滑构件30为围绕刀片20的环的形式。
润滑构件30的可见表面32包括印刷的润滑控制结构34。印刷的润滑控制结构34包括uv可固化墨，所述墨覆盖润滑构件30的可见表面32的可见表面区域的一部分。在润滑构件30的可见表面32上的印刷的润滑控制结构34覆盖所述可见表面区域的一部分从而形成覆盖部分36和开放部分37。开放部分37包括在润滑控制结构34内的多个开口40。所述开口40通过覆盖部分36彼此间隔开。可见表面32的开口40不含印刷物，从而使开口40内的可见表面32暴露于外部环境并因此在剃刮期间暴露于使用者的皮肤。覆盖部分36可包括uv可固化墨的多个单独印刷的小滴。
参见图9和图10，所述剃刀刀片架14包括定位在刀片架14的前部处的防护件16，定位在刀片架14的后部处的顶盖18，以及定位在防护件16和顶盖18之间的刀片20。刀片架14包括顶部表面22和相对的底部表面24。润滑构件30被定位在刀片架14的顶部表面22上。润滑构件30具有可见表面32。所述防护件16包括柔性突起17，其呈大致平行于一个或多个伸长刀片20延伸的柔性翅片形式。
润滑构件30连同防护件16、顶盖18和刀片20一起形成刀片架14的皮肤接合部分。润滑构件30位于刀片架上，使得润滑构件30在毛发移除过程期间接触或接合皮肤。润滑构件30定位在刀片20之后。润滑构件30定位在顶盖18上。
润滑构件30的可见表面32包括印刷的润滑控制结构34。印刷的润滑控制结构34包括在可见表面32上的uv可固化墨，从而形成覆盖部分36和开放部分37。如由肉眼可见，在润滑构件30的可见表面32上的印刷的润滑控制结构34看起来好像通过覆盖部分36覆盖整个可见表面区域32。覆盖部分36包括uv可固化墨的多个单独的印刷的小滴38。润滑控制结构34的开放部分37包括位于相邻小滴38之间的多个开口40。开放部分37不含印刷物，从而使开口部分37内的可见表面32暴露于外部环境并因此在剃刮期间暴露于使用者的皮肤。
测试若干剃刀刀片架以确定印刷的润滑控制构件的量对润滑构件的重量损失的影响。测试六个不同的剃刀刀片架。每个剃刀刀片架具有相同的构造并且包含相同的润滑构件配方。仅可变的是被润滑控制构件覆盖的润滑构件的表面区域的百分比。每个剃刀刀片架经受相同的物理磨损条件，其中使刀片架与旋转十五转的润湿摩擦轮接触。摩擦轮具有外部羊毛毡表面，其用水保湿。实验的结果在图11中提供。如可见的，在润滑构件经历的重量损失对由润滑控制构件覆盖的表面积的百分比之间存在线性关系。就该实验而言，润滑构件印刷有与图9和图10所示类似的润滑控制构件，其具有位于印刷小滴之间的开放区域。
由消费者测试具有印刷控制构件的刀片架。在测试中，要求四十位专门小组成员利用两种不同的刀片架剃刮。两种刀片架均具有相同的构造并且包含相同的润滑构件配方。润滑构件包含23.6％的具有小于1百万至约100,000da的平均分子量的低分子量聚环氧乙烷、5.0％聚乙二醇、27.0％乙烯-乙酸乙烯酯与12％乙酸乙烯酯、4.0％白色着色剂、35.40％的具有约2百万至1千万da的平均分子量的高分子量聚环氧乙烷、和5.0％聚己内酯。在第一刀片架中，润滑构件不包含润滑控制构件。在第二刀片架中，润滑构件印刷有与图9和图10所示类似的润滑控制构件，其具有位于印刷小滴之间的开放区域。润滑控制构件覆盖润滑构件的可见表面区域的25％。要求每位专门小组成员对每个刀片架进行六次剃刮，并评价每次剃刮的总体性能。测试的结果在图12中示出。如可见的，两种产品彼此平等地进行。
应当理解，贯穿本说明书给出的每一最大数值限度包括每一较低数值限度，如同此类较低数值限度在本文中明确地写出。在整个说明书中给出的每一最小数值限度均包括每一较高数值限度，如同此类较高数值限度在本文中也被明确地写出。在整个说明书中给出的每一数值范围包括落入此类更宽数值范围内的每一更窄数值范围，如同此类更窄数值范围在本文全部明确地写出。
除非另外指明，否则本文说明书、实施例和权利要求书中所有的份数、比率和百分比均按重量计，并且所有数值限制以本领域所提供的标准精度来使用。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
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虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出各种其它改变和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和变型。
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