锅炉过热器管屏固定结构的制作方法

本发明涉及锅炉电站技术领域，具体涉及一种锅炉过热器管屏固定结构。

背景技术：

过热器作为锅炉中的重要部件，其主要通过增加蒸汽温度以增加蒸汽的做功能力，从而提高电厂热力效率。

现有技术中的过热器由于固定不合理，经常发生过热器管错列而引起过热器管屏变形和挂焦。管夹脱落引起过热器管屏在外部烟气冲击和内部蒸汽冲击的作用下而与管夹发生相对晃动，从而导致管屏磨损。

现有技术中设计多数为梳型板管夹，该管夹与过热器管之间的接触为线接触，导致管道在轻微晃动的情况下仍会与管夹之间发生局部碰磨而使末级过热器管道发生局部磨损，其局部磨损深度通常能够达到2mm，而过热器管道壁厚本身较薄，所以被磨损后的过热器管道可能会导致锅炉末级过热器泄漏。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种减少过热器管磨损的锅炉过热器管屏固定结构。

为了解决上述现有技术的不足，本发明采用的技术方案是：一种锅炉过热器管屏固定结构，包括若干组管夹，每根过热器管配合一组管夹，每组管夹包含两个夹片，夹片的内壁呈弧面型，且与过热器管壁的外周面贴合，位于同一侧的相邻夹片之间首尾连接且一体成型，并且在连接处均设置螺孔，螺孔中设置螺栓，螺栓配合螺母将分别位于过热器管两侧的夹片连接固定从而将过热器夹紧，管夹、螺栓以及螺母均采用耐高温材料制成。

进一步的，所述夹片的外壁也呈弧面型，且与内壁以及过热器管均同轴心设置。

进一步的，所述螺栓与夹片连成的直连垂直设置。

进一步的，所述管夹采用整体熔模制造。

进一步的，分别位于同一根过热器管两侧的夹片端部之间设有1.5～2.5mm的间隙。

从上述技术方案可以看出本发明具有以下优点：上述设置使得过热器管夹可以与过热器管之间形成面接触，该过热器管夹固定方式能够至少缓解或避免与被夹管道之间发生局部磨损，并防止发生错列而引起过热器管屏变形和挂焦；设置预留间隙，可以方便螺栓的调节，且呈弧面型的夹片可以方便变形弯曲，从而更好的贴合过热器管，将过热器管夹紧。

附图说明

图1为本发明与过热器管安装示意图正视图；

图2为本发明与过热器管安装示意图俯视图；

图3为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

如图1、2或者3所示，本发明的锅炉过热器管屏固定结构，包括若干组管夹，每根过热器管配合一组管夹，每组管夹包含两个夹片1，夹片的内壁呈弧面型，且与过热器管2壁的外周面贴合，位于同一侧的相邻夹片之间首尾连接且一体成型，采用整体熔摸精密铸造，材质采用耐高温2520，并且在连接处均设置螺孔3，螺孔3中设置螺栓4，螺栓4配合螺母将分别位于过热器2管两侧的夹片连接固定从而将过热器夹紧，螺栓4以及螺母5采用耐热不锈钢材质。

上述设置使得过热器管夹可以与过热器管之间形成面接触，该过热器管夹固定方式能够至少缓解或避免与被夹管道之间发生局部磨损，并防止发生错列而引起过热器管屏变形和挂焦。

所述夹片的外壁也呈弧面型，且与内壁以及过热器管均同轴心设置。螺栓与夹片连成的直连垂直设置。所述管夹采用整体熔模制造分别位于同一根过热器管两侧的夹片端部之间设有1.5～2.5mm的间隙。设置预留间隙，可以方便螺栓的调节，且呈弧面型的夹片可以方便变形弯曲，从而更好的贴合过热器管，将过热器管夹紧。

以上结合附图详细描述了本发明的实施方式的典型方法，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锅炉过热器管屏固定结构，包括若干组管夹，每根过热器管配合一组管夹，每组管夹包含两个夹片，夹片的内壁呈弧面型，且与过热器管壁的外周面贴合，位于同一侧的相邻夹片之间首尾连接且一体成型，并且在连接处均设置螺孔，螺孔中设置螺栓，螺栓配合螺母将分别位于过热器管两侧的夹片连接固定从而将过热器夹紧，管夹、螺栓以及螺母均采用耐高温材料制成。上述设置使得过热器管夹可以与过热器管之间形成面接触，该过热器管夹固定方式能够至少缓解或避免与被夹管道之间发生局部磨损，并防止发生错列而引起过热器管屏变形和挂焦。

技术研发人员：丁宇;姚圣余;刘家宝;曾小弟
受保护的技术使用者：江苏京成机械制造有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.09.22