技术领域:
本发明涉及一种用于裸铜扁线的牵引装置。
背景技术:
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裸铜扁线在挤压成型后,需将裸铜扁线置于多节压轮中进行尺寸加工调整,现有的裸铜扁线在挤压机中的牵引均是用一收线电机来牵引,其收线效率低,电机的损耗大,遇到大强度的,容易烧坏牵引电机,且现有的挤压机中张紧轮位置不好调节,若想调节张紧度,只能通过更换张紧轮的大小来实现,其使用很不方便。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于裸铜扁线的牵引装置。
本发明所采用的技术方案有:一种用于裸铜扁线的牵引装置,包括滑杆、滑块、安装架、导向轮、张紧轮、牵引轮、调节杆、气缸和驱动电机,所述滑杆设于安装架的左侧,滑块滑动连接在滑杆上,调节杆的一端铰接于安装架上,另一端与滑块相连,气缸固定于安装架上,且气缸的气缸轴与调节杆相铰接,导向轮和牵引轮分别转动连接在安装架的左右两侧,张紧轮转动连接在调节杆上,且张紧轮位于导向轮和牵引轮之间,驱动电机的输出轴与牵引轮相连。
进一步地,所述牵引轮的外圆周壁上向内凹陷并形成有牵引凹槽。
进一步地,所述牵引凹槽的内壁上设有橡胶垫。
进一步地,所述调节杆上设有腰型孔,滑块上设有螺纹孔,螺钉穿过腰型孔并螺纹连接在螺纹孔内,继而将调节杆连接在滑块上。
本发明具有如下有益效果:
1)裸铜扁线置于牵引轮的牵引凹槽内,打开驱动电机,收线电机在收卷裸铜扁线过程中,驱动电机驱动裸铜扁线运动,驱动电机起到牵引作用,驱动电机与收线电机共同实现裸铜扁线收线目的,减少收线电机的损耗;
2)本发明中张紧轮的位置可通过气缸的气缸轴伸出长度来调节,其使用效果好,调节方便。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明中牵引轮的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明一种用于裸铜扁线的牵引装置,包括滑杆1、滑块2、安装架3、导向轮4、张紧轮5、牵引轮6、调节杆7、气缸8和驱动电机,滑杆1设于安装架3的左侧,滑块2滑动连接在滑杆1上,调节杆7的一端铰接于安装架3上,另一端与滑块2相连,气缸8固定于安装架3上,且气缸的气缸轴与调节杆7相铰接。导向轮4和牵引轮6分别转动连接在安装架3的左右两侧,张紧轮5转动连接在调节杆7上,且张紧轮5位于导向轮4和牵引轮6之间,驱动电机的输出轴通过传动带与牵引轮6相连。
本发明中牵引轮6是通过牵引轮6裸铜扁线之间的摩擦力来实现对裸铜扁线的牵引,该结构为:在牵引轮6的外圆周壁上向内凹陷并形成有牵引凹槽61,在牵引凹槽61的内壁上设有橡胶垫62。
调节杆7与滑块2之间的连接结构为:在调节杆7上设有腰型孔71,滑块2上设有螺纹孔,螺钉穿过腰型孔71并螺纹连接在螺纹孔内,继而将调节杆7连接在滑块2上。
在使用时,裸铜扁线置于牵引轮6的牵引凹槽61内,打开驱动电机,收线电机在收卷裸铜扁线过程中,驱动电机驱动裸铜扁线运动,驱动电机起到牵引作用,驱动电机与收线电机共同实现裸铜扁线收线目的,减少收线电机的损耗。本发明中张紧轮5的位置可通过气缸8的气缸轴伸出长度来调节,其使用效果好,调节方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。