磁力式抱轴定位旋转万向铣床的制作方法

文档序号:11206714阅读:669来源:国知局
磁力式抱轴定位旋转万向铣床的制造方法与工艺

本发明涉及一种铣床,特别是一种磁力式抱轴定位旋转万向铣床。



背景技术:

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的,不仅功能单一,而且床体积较大,铣头的加工行程有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工,而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才可完成,不仅操作繁琐,加工效率较低,而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装,在加工生产过程中,常因铣头损坏而停机进行维修;而且在对大型钢铁工件进行加工时,无法提供大型加工夹具,而现有铣床又难以在钢铁上进行固定,导致无法加工大型钢铁工件。因此,现有的铣床存在体积较大,功能单一,不仅铣头难以拆装,加工和维修效率较低,而且在对大型钢铁工件进行加工时铣床难以固定。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种磁力式抱轴定位旋转万向铣床。本发明的铣头加工角度可绕x轴和z轴进行360°调节,调节简单,拆卸方便,便于维修和更换,而且铣床可在钢铁工件上进行固定安装,安装稳固,提高工作效率。

本发明的技术方案:磁力式抱轴定位旋转万向铣床,包括立柱,立柱中设有丝杆升降装置,立柱一侧设有抱轴定位装置,抱轴定位装置与丝杆升降装置连接,抱轴定位装置包括连接安装轴,连接安装轴一端设有电机,另一端设有抱轴铣头,立柱下方设有旋转底座,旋转底座下方设有电磁铁。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中,所述连接安装轴包括安装外壳,安装外壳一端设有电机连接件,安装外壳另一端设有固定轴,安装外壳中设有动力轴,所述动力轴依次穿过固定轴、安装外壳和电机连接件。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中,所述固定轴上均匀设有四条横向的定位凹槽,定位凹槽一端设有一条纵向的限位凹槽,定位凹槽与限位凹槽垂直设置。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中,所述抱轴铣头包括铣头箍壳和机头,铣头箍壳中设有与机头连接的传动轴,铣头箍壳上方设有螺栓固定锁,铣头箍壳内壁上设有两个定位突球,机头下方设有铣刀安装口。

前述的磁力式抱轴定位旋转万向铣床中,所述抱轴铣头通过铣头箍壳套在固定轴上,动力轴与传动轴连接。

与现有技术相比,通过在立柱下设置旋转底座,并在旋转底座下方设置电磁铁,便于立柱在钢铁加工件上进行固定,同时通过设置的旋转底座,使铣头可绕z轴方向进行360°调节;通过设置抱轴定位装置,将铣头和电机连接,并安装在立柱上;通过在立柱中设置丝杆升降装置,并将抱轴定位装置与之连接,通过调节丝杆升降可在垂直方向上调节抱轴定位装置的位置,从而调节铣头加工高度;在抱轴定位装置中,通过设置连接安装轴,连接安装轴一端设置电机连接件,连接安装轴另一端固定轴,便于电机和铣头安装,通过设置动力轴和传动轴将电机和铣头连接;通过设置铣头箍壳,并将铣头箍壳套在固定轴上,通过绞紧螺栓固定锁,使铣头箍壳箍紧固定轴,完成固定,且铣头加工方向便于调节,使抱轴铣头可绕x轴方向进行360°调节;通过在固定轴上设置定位凹槽和限位凹槽,同时在铣头箍壳内壁设置定位突球,通过定位突球和定位凹槽配合,实现快速定位,通过限位凹槽和定位突球配合,避免抱轴铣头脱出。

经实际操作计时得:抱轴定位装置组装只需5min;加工方向调节需要2min;本发明从各部件组装完成到调试开机加工所需时间约为10~15min,大大减少了铣床的拆装调试的时间,能有效的提高加工效率;

本发明可根据所需加工工件调整铣头角度,调整时只需松开螺栓固定锁,调节抱轴铣头的旋转位置,然后绞紧螺栓固定锁,将铣头重新固定,铣头方向360°均可调节,操作方便,且调节过程只需3min,效率较高;

本发明通过在底座设置吸力为9000n~15000n的电磁铁,通电后分别进行随机振动、复合振动和定频振动实验,本发明固定位置没有发生改变,固定安装效果稳定,且不会损伤钢铁表面,便于在钢铁加工件或钢铁机床上安装使用;

并且经实验,本发明采用功率900w~1500w的电机,抱轴铣头的加工角度在0°~360°时达到额定转速350转/min~450转/min,抱轴铣头的加工角度均可保持稳定不变,抱轴铣头的安装稳固;

综上所述,本发明的铣头加工角度可绕x轴和z轴进行360°调节,调节简单,拆卸方便,便于维修和更换,而且铣床可在钢铁工件上进行固定安装,安装稳固,提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是抱轴铣头的左视图;

图3是连接安装轴结构示意图;

附图中的标记为:1-立柱,2-丝杆升降装置,3-抱轴定位装置,4-连接安装轴,5-电机,6-抱轴铣头,7-安装外壳,8-电机连接件,9-固定轴,10-动力轴,11-定位凹槽,12-限位凹槽,13-铣头箍壳,14-机头,15-传动轴,16-螺栓固定锁,17-定位突球,18-铣刀安装口,19-旋转底座,20-电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。磁力式抱轴定位旋转万向铣床,如图1至图3所示,包括立柱1,立柱1中设有丝杆升降装置2,立柱1一侧设有抱轴定位装置3,抱轴定位装置3与丝杆升降装置2连接,抱轴定位装置3包括连接安装轴4,连接安装轴4一端设有电机5,另一端设有抱轴铣头6,立柱1下方设有旋转底座19,旋转底座下方设有电磁铁20。

所述连接安装轴4包括安装外壳7,安装外壳7一端设有电机连接件8,安装外壳7另一端设有固定轴9,安装外壳7中设有动力轴10,所述动力轴10依次穿过固定轴9、安装外壳7和电机连接件8;所述固定轴9上均匀设有四条横向的定位凹槽11,定位凹槽11一端设有一条纵向的限位凹槽12,定位凹槽11与限位凹槽12垂直设置;所述抱轴铣头6包括铣头箍壳13和机头14,铣头箍壳13中设有与机头14连接的传动轴15,铣头箍壳13上方设有螺栓固定锁16,铣头箍壳13内壁上设有两个定位突球17,机头14下方设有铣刀安装口18;所述抱轴铣头6通过铣头箍壳13套在固定轴9上,动力轴10与传动轴15连接。

工作原理:使用时,根据所加工的工件选择对应大小的铣刀,和对应功率的抱轴铣头6,将铣刀安装至铣刀安装口18中;将铣头箍壳13套在固定轴9上,将动力轴10和传动轴15连接,通过绞紧螺栓固定锁16,使铣头箍壳13箍紧固定轴9,完成固定;将电机5安装至电机连接件8上;将组装完成的抱轴定位装置3安装至立柱1上,与丝杆升降装置2连接;

将本发明携带至加工现场,根据所需加工工件的位置,选择本发明的安装位置,打开电磁铁3的电源,使电磁铁3产生磁力,将底座吸附在钢铁上,完成固定工作,安装完成后,接通电源,通过横向丝杆进刀装置19调节立柱1的位置;调节完成后打开电源即可对快速对工件进行加工。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种磁力式抱轴定位旋转万向铣床,包括立柱(1),立柱(1)中设有丝杆升降装置(2),立柱(1)一侧设有抱轴定位装置(3),抱轴定位装置(3)与丝杆升降装置(2)连接,抱轴定位装置(3)包括连接安装轴(4),连接安装轴(4)一端设有电机(5),另一端设有抱轴铣头(6),立柱(1)下方设有旋转底座(19),旋转底座(19)下方设有电磁铁(20)。本发明的铣头加工角度可绕X轴和Z轴进行360°调节,调节简单,拆卸方便,便于维修和更换,而且铣床可在钢铁工件上进行固定安装,安装稳固,提高工作效率。

技术研发人员:刘海
受保护的技术使用者:罗甸县金泰模具机械制造有限公司
技术研发日:2017.06.25
技术公布日:2017.10.10
网友询问留言 已有1条留言
  • 访客 来自[北京市联通] 2019年09月19日 10:40
    如有产品请告知-外形尺寸,重量,x,y轴行程,最大切销量。及电参数。
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