一种钢材加工用切割装置的制作方法

本发明涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材加工用切割装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材加工时需要用到切割装置切割钢材，但是，现有的切割装置无法调节切割距离，导致使用者在切割时需要人工调节距离，从而浪费了使用者大量的时间，增加了使用者的劳动力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢材加工用切割装置，具备可以调节切割距离的优点，解决了现有的切割装置无法调节切割距离，导致使用者在切割时需要人工调节距离，从而浪费了使用者大量的时间，增加了使用者劳动力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材加工用切割装置，包括底板，所述底板内壁的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面固定连接有轴承，所述轴承的正面与底板的内壁固定连接，所述底板的顶部开设有移动孔，所述底板顶部的左侧且对应移动孔的位置设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部穿过移动孔并延伸至底板的内部，所述移动杆位于底板内部的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内壁的背面设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述调节箱内壁的背面且位于第二电机的右侧通过转轴活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的正面固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面套接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有滑块，所述调节箱内壁顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述传动框的底部与调节箱内壁的底部滑动连接，所述调节箱底部的右侧开设有移动槽，所述传动框的底部且对应移动槽的位置固定连接有传动杆，所述传动杆的底部穿过移动槽并延伸至移动槽的外部，所述传动杆位于调节箱外部左侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割盘。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一电机的背面固定连接有第一减震垫，所述第一减震垫的背面与底板内壁的背面固定连接。

优选的，所述第二电机的背面固定连接有第二减震垫，所述第二减震垫的背面与调节箱内壁的背面固定连接。

优选的，所述滑槽内壁的右侧固定连接有防撞垫，所述防撞垫的顶部与滑槽内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一电机、螺纹杆、轴承、移动孔、电动伸缩杆、移动杆、螺纹孔、调节箱、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘、传动轴、传动框、滑块、滑槽、传动杆、移动槽、第三电机和切割盘的配合使用，解决了现有的切割装置无法调节切割距离，导致使用者在切割时需要人工调节距离，从而浪费了使用者大量的时间，增加了使用者劳动力的问题，该钢材加工用切割装置具备可以调节切割距离的优点，使用者在切割时自动调节切割距离，节约了使用者的时间，减轻了使用者的劳动力。

2、本发明通过设置防滑垫，可以增加底板的摩擦力，防止底板在地面上移动，通过设置第一减震垫，可以减缓第一电机的震动，延长第一电机的使用寿命，通过设置第二减震垫，可以减缓第二电机的震动，延长第二电机的使用寿命，通过设置防撞垫，可以保护滑槽，防止滑槽与滑块出现撞击现象，通过设置轴承，可以增加螺纹杆的稳固性，防止螺纹杆出现倾斜现象，通过设置滑块和滑槽，可以保护传动框，延长传动框的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构的左视图；

图3为本发明局部结构的俯视图。

图中：1底板、2第一电机、3螺纹杆、4轴承、5移动孔、6电动伸缩杆、7移动杆、8螺纹孔、9调节箱、10第二电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13转盘、14传动轴、15传动框、16滑块、17滑槽、18传动杆、19移动槽、20第三电机、21切割盘、22防滑垫、23第一减震垫、24第二减震垫、25防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢材加工用切割装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有防滑垫22，防滑垫22的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫22，可以增加底板1的摩擦力，防止底板1在地面上移动，底板1内壁的背面设置有第一电机2，第一电机2的背面固定连接有第一减震垫23，第一减震垫23的背面与底板1内壁的背面固定连接，通过设置第一减震垫23，可以减缓第一电机2的震动，延长第一电机2的使用寿命，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的正面固定连接有轴承4，通过设置轴承4，可以增加螺纹杆3的稳固性，防止螺纹杆3出现倾斜现象，轴承4的正面与底板1的内壁固定连接，底板1的顶部开设有移动孔5，底板1顶部的左侧且对应移动孔5的位置设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定连接有移动杆7，移动杆7的底部穿过移动孔5并延伸至底板1的内部，移动杆7位于底板1内部的正面开设有螺纹孔8，螺纹孔8与螺纹杆3螺纹连接，电动伸缩杆6的顶部固定连接有调节箱9，调节箱9内壁的背面设置有第二电机10，第二电机10的背面固定连接有第二减震垫24，第二减震垫24的背面与调节箱9内壁的背面固定连接，通过设置第二减震垫24，可以减缓第二电机10的震动，延长第二电机10的使用寿命，第二电机10的输出端固定连接有第一齿轮11，调节箱9内壁的背面且位于第二电机10的右侧通过转轴活动连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11啮合，第二齿轮12的正面固定连接有转盘13，转盘13正面的顶部固定连接有传动轴14，传动轴14的表面套接有传动框15，传动框15的顶部固定连接有滑块16，调节箱9内壁顶部的右侧开设有滑槽17，滑槽17内壁的右侧固定连接有防撞垫25，防撞垫25的顶部与滑槽17内壁的顶部固定连接，通过设置防撞垫25，可以保护滑槽17，防止滑槽17与滑块16出现撞击现象，滑槽17与滑块16滑动连接，通过设置滑块16和滑槽17，可以保护传动框15，延长传动框15的使用寿命，传动框15的底部与调节箱9内壁的底部滑动连接，调节箱9底部的右侧开设有移动槽19，传动框15的底部且对应移动槽19的位置固定连接有传动杆18，传动杆18的底部穿过移动槽19并延伸至移动槽19的外部，传动杆18位于调节箱9外部左侧的底部固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有切割盘21，通过设置第一电机2、螺纹杆3、轴承4、移动孔5、电动伸缩杆6、移动杆7、螺纹孔8、调节箱9、第二电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、转盘13、传动轴14、传动框15、滑块16、滑槽17、传动杆18、移动槽19、第三电机20和切割盘21的配合使用，解决了现有的切割装置无法调节切割距离，导致使用者在切割时需要人工调节距离，从而浪费了使用者大量的时间，增加了使用者劳动力的问题，该钢材加工用切割装置具备可以调节切割距离的优点，使用者在切割时自动调节切割距离，节约了使用者的时间，减轻了使用者的劳动力。

使用时，使用者通过外设控制器先开启第一电机2，第一电机2通过螺纹杆3、移动杆7和螺纹孔8带动电动伸缩杆6移动，电动伸缩杆6移动带动调节箱9移动，通过调节箱9移动调节切割位置，再开启第二电机10，第二电机10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动转盘13转动，转盘13转动通过传动轴14带动传动框15移动，传动框15移动带动传动杆18移动，传动杆18移动带动第三电机20移动，第三电机20移动带动切割盘21移动，通过切割盘21移动调节切割距离。

综上所述：该钢材加工用切割装置，通过第一电机2、螺纹杆3、轴承4、移动孔5、电动伸缩杆6、移动杆7、螺纹孔8、调节箱9、第二电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、转盘13、传动轴14、传动框15、滑块16、滑槽17、传动杆18、移动槽19、第三电机20和切割盘21的配合，解决了现有的切割装置无法调节切割距离，导致使用者在切割时需要人工调节距离，从而浪费了使用者大量的时间，增加了使用者劳动力的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。