本发明涉及机械加工设备，用于磁片骨架组装，尤其是用于磁片骨架自动装配机的磁铁放置机构。
背景技术：
压铆技术是使用根据一定工艺要求组合，将若干零件用铆钉进行铆合而达到一定工艺要求的机械加工方法，现有的生产方式为，工作人员将磁铁、磁片骨架及铆钉组装完毕，通过压铆机进行加工。此种加工方式工作人员的劳动强度大，且由于工作人员的失误或机器震动的原因导致废品率高及生产效率低下。随着生产规模的不断扩大，现有的生产模式已经无法满足生产需求，极大的限制了生产规模。
技术实现要素：
技术问题：本发明的目的在于有效的克服上述技术的不足，提供一种可将磁片骨架与磁铁自动送料的用于磁片骨架自动装配机的磁铁放置机构。
技术方案：本发明的一种用于磁片骨架自动装配机的磁铁放置机构，该磁铁放置机构包括用于将磁铁推送至磁铁放置机构下方定位座台上的磁铁送料装置；该装置包括磁铁送料装置固定架、第一横向安装板、第一磁铁推送装置、第二磁铁推送装置、第二横向安装板、磁铁放置管道、第一水平气缸、第二水平气缸及第一垂直气缸，所述的磁铁送料装置固定架上设置有第一滑道，所述第一横向安装板设置有与座台相接的矩形通口，所述第一横向安装板可滑动的设于第一滑道内，所述第一磁铁推送装置固定于第一横向安装板一侧，所述第一水平气缸与所述用于推送磁铁的第一磁铁推送装置固定连接，所述第二磁铁推送装置固定于第一横向安装板另一侧，所述第二水平气缸与所述用于推送磁铁的第二磁铁推送装置固定连接，所述第一垂直气缸安装于第二横向安装板上，所述磁铁放置管道安装于第二横向安装板上，所述第二横向安装板通过支架与第一安装板固定连接。
优选地，所述磁铁放置管道的数量为四个，所述磁铁推送装置数量为两个。
有益效果：本发明的一种用于磁片骨架自动装配机的磁铁放置机构，能够解决在输送磁铁时若干个相互吸引的磁铁间用手工分离困难的问题。本发明的磁铁送料装置工作过程通过控制机构控制自动完成；相比现有的人工作业，本发明能自动组装配件，不仅降低了生产成本，而且大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明磁铁放置机构的结构示意图。
图中有：磁铁送料装置固定架301；第一横向安装板302；第一磁铁推送装置303；第二磁铁推送装置304；第二横向安装板305；磁铁放置管道306；第一水平气缸307；第二水平气缸308；第一垂直气缸309；第一滑道310。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明的一种用于磁片骨架自动装配机的磁铁放置机构，该磁铁放置机构包括用于将磁铁推送至磁铁放置机构下方定位座台上的磁铁送料装置；该装置包括磁铁送料装置固定架301、第一横向安装板302、第一磁铁推送装置303、第二磁铁推送装置304、第二横向安装板305、磁铁放置管道306、第一水平气缸307、第二水平气缸308及第一垂直气缸309，所述的磁铁送料装置固定架上301设置有第一滑道310，所述第一横向安装板302设置有与座台201相接的矩形通口，所述第一横向安装板302可滑动的设于第一滑道310内，所述第一磁铁推送装置303固定于第一横向安装板302一侧，所述第一水平气缸307与所述用于推送磁铁的第一磁铁推送装置303固定连接，所述第二磁铁推送装置304固定于第一横向安装板302另一侧，所述第二水平气缸308与所述用于推送磁铁的第二磁铁推送装置304固定连接，所述第一垂直气缸309安装于第二横向安装板305上，所述磁铁放置管道306安装于第二横向安装板305上，所述第二横向安装板305通过支架与第一安装板302固定连接。
本发明的磁铁放置机构工作过程通过控制机构控制自动完成；相比现有的人工作业，本发明能自动组装配件，不仅降低了生产成本，而且大大的提高了生产效率。