本发明涉及一种冲压机，特别是涉及一种可远程监控的冲压机。
背景技术：
冲压机是常见的机械加工设备之一，冲压机可以用于批量生产机械结构或组件。冲压机是利用模具加工板材，使板材发生形变或断裂，从而形成所需形状的成品。现有的冲压机一般包括机架和设在机架上的冲压装置，冲压时，通过人工将板材放入到冲压装置内，板材由冲压装置冲压成型后，再通过人工将成品从冲压装置内取出，而且板材在取出后需要人工用肉眼观察冲压的质量，整个作业过程耗时费力，同时存在安全隐患。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可远程监控的冲压机。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种可远程监控的冲压机，包括机台，所述机台上设有冲压机构、定位机构、传送机构，所述传送机构将板材传送至定位机构进行定位，所述冲压机构对定位好的板材进行冲压，所述传送机构设有控制箱和受控于控制箱的滚轴，所述定位机构设有定位槽和安装在定位槽两侧的限位柱，所述冲压机构设有移动架和固定在移动架上的冲头，所述移动架设置有用于照射板材的照明灯和用于观察板材的摄像头。
进一步地，所述滚轴沿定位槽方向搬送板材至移动架下方，冲头按照固定频率对板材冲压。
进一步地，所述控制箱控制滚轴转速。
进一步地，所述限位柱等距间隔设置在定位槽两侧，两侧限位柱的距离与板材宽度匹配。
进一步地，所述冲头与移动架可拆卸连接。
进一步地，所述定位槽由两条导轨组成，两条导轨之间的间距可调。
进一步地，所述移动架设置于定位槽上方并可沿定位槽方向移动。
进一步地，还包括手持终端，所述摄像头通过无线网络与手持终端连接。
本发明的有益效果是：本发明采用的一种可远程监控的冲压机，通过在移动架设置照明灯和摄像头，这样人员无需走近设备进行作业观察，在充足的光照下，通过摄像头观察板材的冲压质量，从而可以消除被作业上的安全隐患，避免人员受伤。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中标号：1-机台；2-控制箱；3-滚轴；4-定位槽；5-限位柱；6-移动架；7-冲头；8-照明灯；9-摄像头。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种可远程监控的冲压机，包括机台1，机台1上设有冲压机构、定位机构、传送机构，传送机构将板材传送至定位机构进行定位，冲压机构对定位好的板材进行冲压，传送机构设有控制箱2和受控于控制箱2的滚轴3，定位机构设有定位槽4和安装在定位槽4两侧的限位柱5，冲压机构设有移动架6和固定在移动架6上的冲头7，移动架6设置有用于照射板材的照明灯8和用于观察板材的摄像头9。这样人员无需走近设备进行作业观察，在充足的光照下，通过摄像头9观察板材的冲压质量，从而可以消除被作业上的安全隐患，避免人员受伤。
本实施例中，控制箱2控制滚轴3沿定位槽4方向搬送板材至移动架6下方，冲头7按照固定频率对板材冲压。整个冲压过程无需通过人工将板材放入到冲压装置内进行冲压，实现板材自动传动，准确定位，而且针对不同型号的板材，通用性强，易于调整。
为了可以调整板材传送的速度，控制箱2控制滚轴3转速。
限位柱5等距间隔设置在定位槽4两侧，两侧限位柱5的距离与板材宽度匹配，以保证板材被限制在定位槽4传动的路径移动，不发生位置偏移。
为了便于更换不同的冲头7，以应对不同的板材冲压要求，冲头7与移动架6可拆卸连接。
定位槽4由两条导轨组成，两条导轨之间的间距可调，以适应不同宽度的板材。
移动架6设置于定位槽4上方并可沿定位槽4方向移动，这样冲头7的位置可以得到调整。
摄像头9可以通过无线网络与手持终端连接，这样操作人员直接在手持终端上查看冲压的板材，而且在手持终端还可以对图像进行放大处理，而无需费时费力地走近设备使用肉眼去观察，极大方便了车间内的生产监控和管理。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。