本发明涉及零件加工领域，具体为一种零件加工的宽槽高效开取装置。
背景技术：
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。零件加工中常常需要开取各种宽槽，为此，提出一种零件加工的宽槽高效开取装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种零件加工的宽槽高效开取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种零件加工的宽槽高效开取装置，包括支杆，所述支杆的两侧上端均固定连接第一连接杆的一端，两个第一连接杆的另一端之间固定连接有长杆，所述长杆上活动套接有第一滑块，第一滑块的下端固定连接滑杆的上端，滑杆的下端固定连接有挡板，所述滑杆上活动套接有第二滑块，所述第二滑块的前侧固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动插接伸缩杆的伸缩端，伸缩杆固定端的后侧固定连接第一电机的输出端，所述第一电机的底端固定连接在支杆的下端，所述第二滑块的前侧固定连接有第一电导片，所述挡板的上端面连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端连接有与第一电导片对应的第二电导片，且第二电导片位于滑杆的前侧，所述第二滑块的侧壁通过若干第二连接杆固定连接有同一个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在转盘的后侧中心，所述转盘的边缘侧壁铰接有若干第一刀片，第一刀片的侧壁固定连接第一活塞杆的一端，第一活塞杆的另一端活动插接在活塞缸内并且固定连接第一活塞的一侧，第一活塞的另一侧通过第二弹簧连接在活塞缸的内底壁上，所述第一活塞与活塞缸的内壁滑动连接，所述活塞缸与转盘的边缘侧壁固定连接，所述活塞缸与转盘贴合的一段内壁活动连接有第二活塞，第二活塞远离第二弹簧的一侧固定连接第二活塞杆的一端，第二活塞杆的另一端活动贯穿活塞缸到达活塞缸的外部，所述转盘的边缘侧壁对称固定连接有两个与第二活塞杆对应的限位块，所述限位块内活动插接有挤压杆，两个挤压杆相互远离的一端固定连接有第二刀片，第二刀片与限位块之间通过第三弹簧连接。
优选的，所述第一活塞杆为弧形结构，且第一活塞杆的圆心与第一刀片相对转盘的转动中心重合。
优选的，所述第二活塞杆为弧形结构，且第二活塞杆的圆心与转盘的中心重合。
优选的，所述第二活塞杆远离活塞缸的一端为楔形结构。
优选的，两个所述挤压杆相互靠近的一端均为半球体结构。
优选的，所述第二连接杆为u型结构。
优选的，两个所述挤压杆相互靠近的一端覆盖有橡胶皮层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此零件加工的宽槽高效开取装置结构简单，通过接通外部电源，启动第一电机，带动伸缩杆旋转，使第二滑块在滑杆上移动，当第二滑块不再向下移动时，第一滑块在长杆上移动，当第一滑块不再水平移动时，第二滑块则在滑杆上向上移动，周而复始，实现了第二滑块的矩形运动，并且当第二滑块移动到最低点，第一滑块水平移动时，第二电导片与第一电导片接触，从而启动第二电机，旋转切割位于第二滑块下方的零件，第一刀片旋转切割零件，并受到零件的挤压而转动，第一活塞靠近转盘移动，进而使第二活塞杆远离活塞缸移动，挤压两个挤压杆，使两个第二刀片在旋转切割零件的同时也相互远离的移动，从而在零件上高效的开取了宽槽，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为a部结构放大示意图；
图3为b-b剖视图。
图中：支杆1、第一连接杆2、长杆3、第一滑块4、滑杆5、第二滑块6、伸缩杆7、第一电导片8、第二电导片9、第一弹簧10、挡板11、第二连接杆12、转盘13、第一刀片14、第一活塞杆15、第一活塞16、第二弹簧17、活塞缸18、第二活塞19、第二活塞杆20、第二刀片21、限位块22、挤压杆23、第三弹簧24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种零件加工的宽槽高效开取装置，包括支杆1，支杆1的两侧上端均固定连接第一连接杆2的一端，两个第一连接杆2的另一端之间固定连接有长杆3，长杆3上活动套接有第一滑块4，第一滑块4的下端固定连接滑杆5的上端，滑杆5的下端固定连接有挡板11，滑杆5上活动套接有第二滑块6，第二滑块6的前侧固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动插接伸缩杆7的伸缩端，伸缩杆7固定端的后侧固定连接第一电机的输出端，第一电机的底端固定连接在支杆1的下端，第二滑块6的前侧固定连接有第一电导片8，挡板11的上端面连接第一弹簧10的一端，第一弹簧10的另一端连接有与第一电导片8对应的第二电导片9，且第二电导片9位于滑杆5的前侧，第二滑块6的侧壁通过若干第二连接杆12固定连接有同一个第二电机，第二连接杆12为u型结构，第二电机的输出端固定连接在转盘13的后侧中心，转盘13的边缘侧壁铰接有若干第一刀片14，第一刀片14的侧壁固定连接第一活塞杆15的一端，第一活塞杆15的另一端活动插接在活塞缸18内并且固定连接第一活塞16的一侧，第一活塞16的另一侧通过第二弹簧17连接在活塞缸18的内底壁上，第一活塞16与活塞缸18的内壁滑动连接，活塞缸18与转盘13的边缘侧壁固定连接，第一活塞杆15为弧形结构，且第一活塞杆15的圆心与第一刀片14相对转盘13的转动中心重合，活塞缸18与转盘13贴合的一段内壁活动连接有第二活塞19，第二活塞19远离第二弹簧17的一侧固定连接第二活塞杆20的一端，第二活塞杆20的另一端活动贯穿活塞缸18到达活塞缸18的外部，第二活塞杆20为弧形结构，且第二活塞杆20的圆心与转盘13的中心重合，转盘13的边缘侧壁对称固定连接有两个与第二活塞杆20对应的限位块22，第二活塞杆20远离活塞缸18的一端为楔形结构，限位块22内活动插接有挤压杆23，两个挤压杆23相互靠近的一端覆盖有橡胶皮层，两个挤压杆23相互远离的一端固定连接有第二刀片21，两个挤压杆23相互靠近的一端均为半球体结构，第二刀片21与限位块22之间通过第三弹簧24连接，第一电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第二电机、第一电导片8、第二电导片9和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
工作原理：通过接通外部电源，启动第一电机，带动伸缩杆7旋转，使第二滑块6在滑杆5上移动，当第二滑块6不再向下移动时，第一滑块4在长杆3上移动，当第一滑块4不再水平移动时，第二滑块6则在滑杆5上向上移动，周而复始，实现了第二滑块6的矩形运动，并且当第二滑块6移动到最低点，第一滑块4水平移动时，第二电导片9与第一电导片8接触，从而启动第二电机，旋转切割位于第二滑块6下方的零件，第一刀片14旋转切割零件，并受到零件的挤压而转动，第一活塞16靠近转盘13移动，进而使第二活塞杆20远离活塞缸18移动，挤压两个挤压杆23，使两个第二刀片21在旋转切割零件的同时也相互远离的移动，从而在零件上高效的开取了宽槽，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。