便携式切割机的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种便携式切割机。

背景技术：

在工业生产中，常常需要对工件进行切割，传统的切割机接触工件进行切割时，切割机底部的滚动轮会发生移动，给操作人员带来不便。

技术实现要素：

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种便携式切割机，该便携式切割机底部的滚动轮可以收缩至机体内部，避免了操作过程中切割机不稳定造成移动。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便携式切割机，底座的左侧设置支撑架，水槽设置在所述底座的上方，切割机构设置在所述水槽的上方，所述水槽的左端与所述切割机构的左端均与所述支撑架连接，所述第一滚动轮与所述第二滚动轮设置在所述底座左端的前后两侧，并通过连接杆连接，所述连接杆的两端与所述支撑架前后两侧通过第一旋转件与第二旋转件旋转连接，所述连接杆设置推动杆，并通过推动所述推动杆使所述第一旋转件与所述第二旋转件上下移动，所述第三滚动轮与所述第四滚动轮设置在所述底座右端的前后两侧，并通过所述第三旋转件与所述第四旋转件与所述底座旋转连接，所述第一传动杆的两端转动连接所述连接杆与所述第三旋转件，所述第二传动杆的两端转动连接所述连接杆与所述第四旋转件，推动所述推动杆使所述第一旋转件、所述第二旋转件、所述第三旋转件和所述第四旋转件向上旋转，所述第一滚动轮、所述第二滚动轮、所述第三滚动轮和所述第四滚动轮均向上移动。

进一步，所述第一旋转件、所述第二旋转件、所述第三旋转件和所述第四旋转件的上端与下端均设置定位孔。

进一步，所述第一旋转件和所述第二旋转件上端的定位孔卡合在所述支撑架前后两端凸起部的圆形凹槽内，所述连接杆穿过所述第一旋转件和所述第二旋转件下端的定位孔。

进一步，所述第三旋转件和所述第四旋转件上端的定位孔卡合在所述底座右侧前后两端凸起部的圆形凹槽内，所述第三旋转件和所述第四旋转件下端的定位孔分别卡合到所述第三滚动轮与所述第四滚动轮的中心轴内。

进一步，所述底座的左侧设置导向件，所述推动杆的一端穿过所述导向件的圆孔。

进一步，所述切割机构包括切割刀、电动机、传动机构和外罩板，所述电动机的输出轴通过所述传动机构带动所述切割刀旋转，所述切割刀的上部分设置在所述外罩板内。

进一步，所述水槽的上端连接放置被切割工件的载物台，所述载物台设置与切割刀具位置对应的切割刀槽。

进一步，所述外罩板设置多个进水孔。

进一步，所述水槽设置内设置排水孔。

本发明的技术效果在于：该便携式切割机底部的滚动轮可以收缩至机体内部，避免了操作过程中切割机不稳定造成移动。

附图说明

图1是根据本发明的一种便携式切割机的立体图；

图2是根据本发明的一种便携式切割机的主视图；

图3是根据本发明的一种便携式切割机的后视图；

图4是根据本发明的一种便携式切割机内部结构示意图。

其中，1-底座；2-支撑架；3-水槽；4-切割机构；5-第一滚动轮；6-第二滚动轮；7-连接杆；8-第一旋转件；9-第二旋转件；10-推动杆；11-第三滚动轮；12-第四滚动轮；13-第三旋转件；14-第四旋转件；15-第一传动杆；16-第二传动杆；17-导向件；18-切割刀；19-电动机；20-传动机构；21-外罩板；22-载物台；23-切割刀槽；24-进水孔；25-排水孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1、图2、图3和图4所示，一种便携式切割机，底座1的左侧设置支撑架2，水槽3设置在底座1的上方，切割机构4设置在水槽3的上方，水槽3的左端与切割机构4的左端均与支撑架2连接，第一滚动轮5与第二滚动轮6设置在底座1左端的前后两侧，并通过连接杆7连接，连接杆7的两端与支撑架2前后两侧通过第一旋转件8与第二旋转件9旋转连接，连接杆7设置推动杆10，并通过推动推动杆10使第一旋转件8与第二旋转件9上下移动，第三滚动轮11与第四滚动轮12设置在底座1右端的前后两侧，并通过第三旋转件13与第四旋转件14与底座1旋转连接，第一传动杆15的两端转动连接连接杆7与第三旋转件13，第二传动杆16两端转动连接连接杆7与第四旋转件14。

根据本发明的具体实施例，底座1的左侧设置导向件17，推动杆10的一端穿过导向件17的圆孔。

根据本发明的具体实施例，推动推动杆10使第一旋转件8、第二旋转件9、第三旋转件13和第四旋转件14向上旋转，第一滚动轮5、第二滚动轮6、第三滚动轮11和第四滚动轮12均向上移动。

如图1、图2、图3和图4所示，第一旋转件8、第二旋转件9、第三旋转件13和第四旋转件14的上端与下端均设置定位孔，第一旋转件8和第二旋转件9上端的定位孔卡合在支撑架前后两端凸起部的圆形凹槽内，连接杆7穿过第一旋转件8和第二旋转件9下端的定位孔，第三旋转件13和第四旋转件14上端的定位孔卡合在底座右侧前后两端凸起部的圆形凹槽内，第三旋转件13和第四旋转件14下端的定位孔分别卡合到第三滚动轮11与第四滚动轮12的中心轴内。

根据本发明的具体实施例，推动推动杆10，第一旋转件8和第二旋转件9向上旋转，第三旋转件13与第四旋转件14通过第一传动杆15与第二传动杆16向上旋转，进而使第一滚动轮5、第二滚动轮6、第三滚动轮11和第四滚动轮12均向上移动，收缩至机体内部，避免了操作过程中切割机不稳定造成移动。

如图1、图2、图3和图4所示，切割机构4包括切割刀18、电动机19、传动机构20和外罩板21，电动机19的输出轴通过传动机构20带动切割刀18旋转，切割刀18的上部分设置在外罩板21内，水槽3的上端连接放置被切割工件的载物台，载物台22设置与切割刀具位置对应的切割刀槽23，外罩板21设置多个进水孔24，水槽3设置内设置排水孔23。

根据本发明的具体实施例，切割过程中，水流从进水孔24进入，通过切割刀18与被切割工件接触，降低切割过程中产生的温度，废水从排水孔23流出。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了便携式切割机，底座的左侧设置支撑架，水槽设置在所述底座的上方，切割机构设置在所述水槽的上方，所述水槽的左端与所述切割机构的左端均与所述支撑架连接，所述第一传动杆的两端转动连接所述连接杆与所述第三旋转件，所述第二传动杆的两端转动连接所述连接杆与所述第四旋转件，推动所述推动杆使所述第一旋转件、所述第二旋转件、所述第三旋转件和所述第四旋转件向上旋转，所述第一滚动轮、所述第二滚动轮、所述第三滚动轮和所述第四滚动轮均向上移动，该便携式切割机底部的滚动轮可以收缩至机体内部，避免了操作过程中切割机不稳定造成移动。

技术研发人员：徐德海
受保护的技术使用者：盐城市海通机械制造厂
技术研发日：2017.12.23
技术公布日：2019.03.22