一种切割机的制作方法

文档序号:11033396阅读:546来源:国知局
一种切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种模具制造领域,特别涉及一种切割机。



背景技术:

泡沫线条切割机是建筑材料制造业中常用的设备,现有技术中的泡沫线条切割机常采用水平导轨移动结构,进行水平移动切割。

现有的可参考申请号为201520282462.7的中国专利,其公开了一种泡沫切割机,所述泡沫切割机包括底座外壳、X 轴滑块、X 轴减速机构、X 轴丝杠、龙门架、Y 轴减速机构、Y 轴滑块、切割铁丝,所述龙门架左端设有泡沫收集装置,可以对切割产生的废料泡沫进行回收,述龙门架下端设有加热器,所述加热器通过加热丝连接切割铁丝,可以对切割铁丝进行加热,解决了切割时切口不平整,容易产生毛边等问题。

但是这种泡沫切割机在切割过程中容易发生泡沫偏移的情况,影响切割质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够辅助泡沫切割机切割,防止泡沫偏移而导致切割质量差的切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种切割机,包括支撑架和固定连接在支撑架两侧壁上的门架,所述门架包括两支撑杆和固定连接在两支撑杆顶端的水平杆,分别在两支撑杆底端外侧转动连接驱动轮,在支撑杆上端外侧转动连接有从动轮,在同一侧的驱动轮和从动轮通过链条传动连接,在两根链条之间设有电热丝,所述电热丝通过固定组件固定在链条上,分别在两支撑杆旁边沿支撑架长度方向固接有竖直设置的滑板,在滑板上沿竖直方向开有滑槽并且在滑槽内滑移连接有挡板,在固定组件下侧的链条上固接有挡块,所述挡板与挡块的上表面相抵接。

通过采用上述方案,当切割机向下运动切割泡沫之前,挡板抵接在所要切割的泡沫上,继续向下运动时挡板脱离挡块,由于挡板自身的重力使得泡沫固定,此时电热丝对泡沫进行切割,当切割完成后,通过链条驱动电热丝向上运动,电热丝脱离泡沫一段距离后通过挡块拖住挡板,使得挡板与泡沫脱离,完成切割,通过挡板,能够有效防止泡沫发生移动,使得切割质量变高,同时增加了设备的实用性效果。

较佳的,所述固定组件包括滑块、固定板和弹簧,所述滑块固定连接在链条上,所述固定板固定连接在滑块上,所述固定板板面方向朝向内侧,在固定板板面上固接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在电热丝上。

通过采用上述方案,通过设置弹簧能够有效绷直电热丝,防止电热丝长时间使用后造成松垮,影响泡沫的切割质量,同时增加了设备的利用率,延长了设备的使用寿命,增加了设备的实用性效果。

较佳的,所述固定板上凸起两凸块并在凸块之间转动连接有套筒,所述电热丝与套筒靠近固定板的侧面相抵接。

通过采用上述方案,通过设置滚筒使得弹簧不必在水平方向上延伸,使得电热丝的使用面积增大,增加了设备的实用性效果。

较佳的,在支撑杆上靠近划款的侧面固接有滑轨,所述滑块朝向滑轨的端面上开有与滑轨相匹配的滑槽,滑块通过滑槽与滑轨滑移连接。

通过采用上述方案,通过设置滑轨和滑块并且驱动滑块在滑轨上滑动,使得结构更加稳定,电热丝在滑移过程中不易发生晃动,增加了设备的实用性效果。

较佳的,在支撑杆顶端设有限位板。

通过采用上述方案,通过设置限位板能够有效防止在驱动过程中驱动电热丝滑移超出滑移范围并造成卡顿的情况,使得设备不容易发生损坏,延长了设备的使用寿命。

较佳的,在两从动轮之间固接有转动轴,所述从动轮与转动轴同轴心。

通过采用上述方案,通过设置转动轴使得两从动轮共同旋转,节省了一部分人力资源,同时使得操作更加平稳,增加了设备的实用性效果。

较佳的,在驱动轮的侧面上固接有摇杆。

通过采用上述方案,通过设置摇杆能够较为方便的进行手动控制驱动轮旋转,进而带动设备进行工作,设备比较简单实用。

较佳的,在支撑杆远离支撑架的侧面上开有T形槽,T形槽沿支撑杆长度方向设置,在T形槽内滑移连接有调节块,所述驱动轮与调节块转动连接,在调节块上与设有驱动轮的侧面相邻的端面所对应的支撑杆上开有调节槽,在调节槽内滑移固定有螺栓。

通过采用上述方案,可以通过调节槽适当调整驱动轮的位置,使得链条始终处于绷紧状态,防止链条在使用过程中因为松垮造成损坏,增加了设备的使用寿命,增加了设备的实用性效果。

较佳的,所述挡板侧表面上固接有两个限位块,所述限位块与挡板相抵接。

通过采用上述方案,通过设置限位块能够控制挡板始终保持平稳滑动,同时由于限位块与挡板之间存在摩擦力,使得在向下移动过程中当板能够更为紧固的抵接在泡沫上,增加了设备的实用性效果。

较佳的,所述挡板下表面固接有橡胶垫。

通过采用上述方案,通过设置橡胶垫防止挡板对泡沫造成损坏,增加了设备的实用性效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:结构比较简单实用;能够有效保护泡沫不受损坏;使得设备不容易损坏;延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是实施例中切割机整体结构示意图;

图2是图1中A部放大图;

图3是图1中B部放大图;

图4是图1中C部放大图;

图5是图1中D部放大图;

图6是实施例中切割机突出调节槽的结构示意图;

图7是图6中E部放大图。

图中,1、门架;11、支撑杆;111、T形槽;1111、调节块;112、调节槽;1121、第二螺栓;113、限位板;114、驱动轮;1141、摇杆;115、从动轮;1151、转动轴;116、滑轨;1161、滑块;1162、螺栓;117、固定板;1171、弹簧;1172、凸块;1173、套筒;1174、电热丝;118、滑板;1181、滑槽;1182、挡块;1183、挡板;1184、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种切割机,如图1所示,包括支撑架2和沿支撑架2长度方向滑移连接的门架1,所述门架1包括两根竖直设置的支撑杆11和固定在支撑杆11顶端的水平杆11。

结合图3和图7,在两支撑杆11底部远离支撑架2的侧面上沿竖直方向开有T形槽111,在T形槽111内滑移连接有调节块1111,在调节块1111朝向T形槽111槽口的端面上转动连接有驱动轮114,在调节块1111侧面对应的支撑杆11上开有两条竖直设置的调节槽112,在调节槽112内设有第二螺栓1121,调节块1111通过第二螺栓1121与支撑杆11滑移固定连接,在驱动轮114 侧面上固接有摇杆1141。

结合图1和图4,在两支撑杆11顶端远离水平支撑杆11的侧面上转动连接有从动轮115,所述从动轮115与驱动轮114之间设有链条,从动轮115和驱动轮114通过链条传动连接,位于两支撑杆11顶端的从动轮115之间固接转动轴1151,所述转动轴1151与两从动轮115同轴线,在支撑杆11顶端固接限位板113。

结合图2和图5,分别在两支撑杆11和滑板118之间设有与支撑杆11平行的滑轨116,在滑轨116朝向滑板118的侧面上滑移连接有滑块1161,滑块1161的一端螺纹连接有螺栓1162,滑块1161通过螺栓1162固定连接在链条上,滑块1161的另一端固定连接有固定板117,在两固定板117上固接有弹簧1171,两弹簧1171之间设有电热丝1174,电热丝1174的两端分别固定连接在弹簧1171上。

在弹簧1171上侧的固定板117上固接有两个凸块1172,两凸块1172之间固接有转动杆1175,在转动杆1175上套设有套筒1173,套筒1173与转动杆1175转动连接,在转动杆1175与固定板117之间留有空隙,电热丝1174穿过空隙并且与套筒1173侧面相抵接。

在支撑杆11旁固接有一滑板118,滑板118的底端固定连接在支撑架2上,滑板118与支撑杆11平行,在滑板118朝向支撑架2的侧面上开有滑槽1181,滑槽1181沿滑板118长度方向设置,在滑槽1181内滑移连接有挡板1183,在挡板1183上表面固接有两个限位块1185,两个限位块1185分别抵接在滑板118的两个侧面上,在滑块1161下侧的链条上固定连接有挡块1182,挡块1182的上表面与挡板1183的下表面相抵接,在挡板1183的下表面上固接有橡胶垫1184。

具体工作过程如下:

工作时,将泡沫块放置在电热丝1174下侧的支撑架2上,通过控制摇杆1141驱动驱动轮114旋转带动链条向下运动,此时挡板1183依靠自身的重力作用向下运动,由于挡板1183始终抵接在挡块1182上表面上,并且挡块1182位于滑块1161下方,而电热丝1174通过固定板117固定在滑块1161上,所以挡板1183的高度小于电热丝1174的高度,所以挡板1183先抵接在泡沫块上,然后链条继续运动,使得挡板1183与挡块1182脱离,电热丝1174继续向下运动切割泡沫块。

切割完成后,通过反向摇动驱动轮114使得带有滑块一端的链条上升,挡块1182向上运动托起挡板1183,使得挡板1183与泡沫块分离,完成切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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