一种合页板冲切成型设备的制作方法

本实用新型涉及合页生产设备领域，具体是一种合页板冲切成型设备。

背景技术：

合页是一种用于连接或转动的装置，使门、盖或其它摆动部件可借以转动，通常由销钉连接的一对合页板组成。参照图3，合页板包括平板71以及转动支耳72，通常转动支耳72是由钢板弯卷而成，弯卷成型后转动支耳72的侧边总会出现尺寸偏差而影响后续的装配，传统的处理方法是工人采用砂轮机打磨转动支耳72的侧边，这种做法需要多次对比校正，效率低下，而且主要依靠工人的经验，容易产生不良品，影响合页产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种合页板冲切成型设备，作业效率高，产品一致性好、质量高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种合页板冲切成型设备，包括有机台以及连接在机台后侧中部的冲切装置、控制冲切装置动作的脚踏开关，冲切装置包括有竖向布置的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆连接有冲切架，所述冲切架连接有冲切刀具，所述冲切刀具呈方形柱状，所述冲切刀具的侧面设置有沿竖向布置的多个切齿，多个切齿的切屑距离从下至上依次递增0.02-0.03mm；所述机台上设置有下料板，所述下料板设置有供冲切刀具与废边料通过的缺口，所述下料板上设置有用于搁置合页板的支撑板，所述支撑板布置在冲切刀具的前面，所述机台上还设置有用于定位支撑板的锁紧装置。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧装置包括有螺栓、螺母以及压板，所述压板设置有贯穿孔并且安装在螺栓上，所述螺母安装在螺栓上并且压在压板上端面，所述机台设置有T型卡槽，所述螺栓的螺帽卡装在T型卡槽并且可沿T型卡槽移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述T型卡槽倾斜设置。

进一步改进，所述支撑板上设置有用于定位合页板的二个定位柱，二个所述定位柱之间的距离与合页板的长度相匹配。

进一步改进，所述支撑板通过螺丝安装在下料板上。

本实用新型的有益效果是：合页板搁置在支撑板，调整好位置，工人踩下脚踏开关，冲切装置的液压油缸动作推动冲切刀具向下移动，由于冲切刀具的侧面设置有沿竖向布置的多个切齿，多个切齿的切屑距离从下至上依次递增0.02-0.03mm，通过多个切齿将合页板的转动支耳侧面多出来的偏差部分切除，每个切齿的切削量为0.02-0.03mm，阻力较小便于快速冲切，作业效率高，产品一致性好、质量高。本实用新型结构简单实用，操作简单，作业效率高，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是合页板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图2，一种合页板冲切成型设备，包括有机台1以及连接在机台1后侧中部的冲切装置、控制冲切装置动作的脚踏开关6，冲切装置包括有竖向布置的液压油缸21，所述液压油缸21的活塞杆连接有冲切架22，所述冲切架22连接有冲切刀具23，所述冲切刀具23呈方形柱状，所述冲切刀具23的侧面设置有沿竖向布置的多个切齿，多个切齿的切屑距离从下至上依次递增0.02mm；所述机台1上设置有下料板3，所述下料板3设置有供冲切刀具23与废边料通过的缺口，所述下料板3上设置有用于搁置合页板的支撑板4，所述支撑板4布置在冲切刀具23的前面，所述支撑板4上设置有用于定位合页板的二个定位柱41，二个所述定位柱41之间的距离与合页板的长度相匹配，优选的，所述支撑板4通过螺丝安装在下料板3上以便于更换，不同的合页板适用不同的支撑板4，所述机台1上还设置有用于定位支撑板4的锁紧装置。采用上述结构，作业流程如下：工人先将合页板放在支撑板4上，利用二个定位柱41对合页板进行定位，调整好位置；然后踩下脚踏开关6控制冲切装置动作，液压油缸21的活塞杆通过冲切架22推动冲切刀具23下移，利用冲切刀具23的多个切齿将合页板的转动支耳72侧面多出来的偏差部分切除，多个切齿的切屑距离从下至上依次递增0.02mm，每个切齿仅切除0.02mm，阻力较小便于快速切除，作业效率高，产品一致性好、质量高，减小人力成本。

在本实施例中，优选的，所述锁紧装置包括有螺栓51、螺母52以及压板53，所述压板53设置有贯穿孔并且安装在螺栓51上，所述螺母52安装在螺栓51上并且压在压板53上端面，所述机台1设置有T型卡槽，所述螺栓51的螺帽卡装在T型卡槽并且可沿T型卡槽移动。采用上结构，调整压板53的位置使其与支撑板4抵接，然后拧紧螺母52即可，结构简单易用，调整方便。优选的，所述T型卡槽倾斜设置，采用倾斜设置的T型卡槽，可限定支撑板4的两个方向，简化锁紧装置的结构。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。