一种矩形全金属电永磁吸盘的制作方法

文档序号:11438688阅读:464来源:国知局
一种矩形全金属电永磁吸盘的制造方法与工艺

本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种矩形全金属电永磁吸盘。



背景技术:

目前在机械加工加工领域普遍采用磁力装夹,尤其以电永磁吸盘为主,普通电永磁吸盘分为两种,一种为壳体整体钢板经CNC加工而成,一种为焊接壳体,但均采用线圈和铁芯的安装方式,最后使用树脂灌封,而这种结构的缺陷就是灌封用的树脂会随时间的推移而老化,从而发生进水的现象,树脂长期浸泡在切削液内会 老化开裂,如果在装配过程中磁盘的壳体处理不干净,例如有油或者其他不干净的物体,树脂和侧壁就不能牢牢粘接,也会影响磁盘的寿命。



技术实现要素:

相对于以上所述的现有技术,本实用新型的有益效果为:

一种矩形全金属电永磁吸盘,包括安装在电永磁吸盘上用于连接电源的航空插,还包括金属材质的盘体,所述盘体底面加工有若干H型槽,所述H型槽的中央放置有长方体的铝镍钴芯体,所述H型槽两边底端各放置有长方体的钕铁硼芯体, 所述铝镍钴芯体的侧面套有线圈,所述线圈置于所述钕铁硼芯体的上方,所述盘体的底面和金属材质的底板作固定连接,所述盘体和所述底板之间涂抹有太阳能专用密封胶层。

进一步,采用硅胶将线圈、铝镍钴芯体、钕铁硼固定在H型槽中。

进一步,所述底板和所述盘体采用螺钉做固定连接,所述螺钉上安装有密封铜环。

进一步,所述盘体的正面加工有若干方形环槽,所述方形环槽的数量和所述H型槽的数量相同且位置相对应。

进一步,盘体正面中央的位置留出十次交叉不加工方形环槽和H型槽的间隙。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:

1、盘体的底面和底板作固定连接,采用全金属密封,不容易老化、损坏,盘体和底板之间涂抹有太阳能专用密封胶层,增强了防水性能,提高了电永磁吸盘的使用寿命。

2、铝镍钴芯体、钕铁硼芯体采用长方体结构,使得磁力面积更大,磁力更为均匀。

3、盘体正面中央的位置留出十次交叉不加工方形环槽和H型槽的间隙,增加了整个磁盘的刚性。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1为本实用新型的第一整体结构示意图;

图2为本实用新型的第二整体结构示意图

具体实施方式:

如图1和图2所示,一种矩形全金属电永磁吸盘,包括安装在电永磁吸盘上用于连接电源的航空插1,还包括金属材质的盘体2,所述盘体底面加工有若干H型槽3,所述H型槽的中央放置有长方体的铝镍钴芯体4,所述H型槽两边底端各放置有长方体的钕铁硼芯体5, 所述铝镍钴芯体的侧面套有线圈6,所述线圈置于所述钕铁硼芯体的上方,所述盘体的底面和金属材质的底板作固定连接,所述盘体和所述底板之间涂抹有太阳能专用密封胶层7。盘体的底面和底板作固定连接,采用了全金属密封,不容易老化、损坏,盘体和底板之间涂抹有太阳能专用密封胶层,增强了防水性能,提高了电永磁吸盘的使用寿命。其中铝镍钴芯体、钕铁硼芯体采用长方体结构,使得磁力面积更大,磁力更为均匀。

由于磁盘整体结构比较紧凑,采用硅胶对线圈和磁铁进行对线圈、铝镍钴芯体、钕铁硼进行固定,使其牢牢地固定在H型槽中。

优选地,所述底板和所述盘体采用螺钉8做固定连接,所述螺钉上安装有密封铜环9。将螺钉紧固时,铜环很软涨开,密封效果很好。

优选地,所述盘体的正面加工有若干方形环槽10,所述方形环槽的数量和所述H型槽的数量相同且位置相对应,其底端和H型槽的底端间距1.5mm。

优选地,盘体正面中央的位置留出十次交叉不加工方形环槽和H型槽的间隙11,使得盘体的刚性不受到影响

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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