一种卧铣定位加工夹具的制作方法

文档序号:11438678阅读:573来源:国知局
一种卧铣定位加工夹具的制造方法与工艺

本实用新型属于机械加工工具应用领域,具体涉及到一种卧铣定位加工夹具。



背景技术:

夹具是一种加工过程中常用的工件,是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或者检测的装置。如果加工一个零件,需要给这个零件的多个面进行钻孔,在加工过程中,由于每道工序的加工位置和加工角度各有不同,若采用现有的夹具至少需要进行多次装夹才能完成对此的加工。这样的多次装夹、定位,不仅增加了工作量,如果该零件需要批量加工的时候,更是难以实现,降低了加工效率,更影响加工精度。



技术实现要素:

本实用新型目的提供了一种卧铣定位加工夹具,解决现有技术的不足,不仅通过转位液压缸之间的配合达到夹紧工件的效果,还通过压板上的加工通孔对零件进行多方位加工,解决了多次装夹的问题。

本实用新型是通过以下方式实现的一种卧铣定位加工夹具,底座上设有液压油进口和液压油出口,液压油进口和液压油出口分别通过软管与控制电柜连接,控制电柜通过按键的控制能够同时或者单个软管进行供油操作,而且底座内部设有多个油道,不同的油道连接着不同的转位液压缸。所述的底座上固定着四个转位液压缸,每个转位液压缸的输出端设有旋转压板a,旋转压板a可以实现前后旋转,在转为液压的带动实现上下压紧松开运动。所述的四个转位液压缸排列形成一个梯形结构,靠近液压油进口和液压油出口的两个转位液压缸与底座之间设有主固定块,因此固定在主固定块上的两个转位液压缸要高于另两个转位液压缸。主固定块通过螺钉固定在底座上,位于四个转位液压缸的中心处设有一组上下定位块,上下定位块固定在主固定块上,在上下定位块两侧的主固定块上固定着带有旋转压板b的转位液压缸,旋转压板b可以实现前后压紧松开运动和上下旋转操作。所述的旋转压板b位于上下定位块的下方,在上下定位块的上方设有与旋转压板b相配合的前后定位块,且前后定位块固定在主固定块上,所述的主固定块上还设有正方形的定位键孔,该定位键孔在上下定位块的下方且位于两个旋转压板b之间,当零件放置到正确位置上,通过定位键孔将其定位并进行夹紧加工运作。

所述的旋转压板a和旋转压板b的前端处都设有加工通孔。所述的上下定位块上设有加工通孔。刀具通过加工通孔对所需要加工的面进行切削钻孔等一系列加工处理。

本实用新型的有益效果为结构设置简单合理,使用方便,稳固性较高,不仅可以夹紧一次对多个面进行加工处理,还能够达到快速批量的加工处理,大大提高了加工的精确度,减少废件的产生量。

附图说明

图1为立体示意图;

图2为俯视图;

图3为正视图;

如图1至图3所述,底座(1),转位液压缸(2),旋转压板a(3),主固定块(4),上下定位块(5),旋转压板b(6),前后定位块(7),定位键孔(8),加工通孔(9),液压油进口(10),液压油出口(11),螺钉(12)。

具体实施方式

一种卧铣定位加工夹具,底座(1)上设有液压油进口(10)和液压油出口(11),液压油进口(10)和液压油出口(11)分别通过软管与控制电柜连接,控制电柜通过按键的控制能够同时或者单个软管进行供油操作,而且底座(1)内部设有多个油道,不同的油道连接着不同的转位液压缸(2)。所述的底座(1)上固定着四个转位液压缸(2),每个转位液压缸(2)的输出端设有旋转压板a(3),所述的四个转位液压缸(2)排列形成一个梯形结构,靠近液压油进口(10)和液压油出口(11)的两个转位液压缸(2)与底座(1)之间设有主固定块(4),主固定块(4)通过螺钉(12)固定在底座(1)上,位于四个转位液压缸(2)的中心处设有一组上下定位块(5),上下定位块(5)固定在主固定块(4)上,在上下定位块(5)两侧的主固定块(4)上固定着带有旋转压板b(6)的转位液压缸(2),所述的旋转压板b(6)位于上下定位块(5)的下方,在上下定位块(5)的上方设有与旋转压板b(6)相配合的前后定位块(7),且前后定位块(7)固定在主固定块(4)上,所述的主固定块(4)上还设有正方形的定位键孔(8),该定位键孔(8)在上下定位块(5)的下方且位于两个旋转压板b(6)之间。所述的旋转压板a(3)和旋转压板b(6)的前端处都设有加工通孔(9),所述的上下定位块(5)上设有加工通孔(9),刀具通过加工通孔(9)对所需要加工的面进行切削钻孔等一系列加工处理。工作流程:操作电控制柜,按下“松开”键,旋转压板a(3)和旋转压板b(6)都会被转位液压缸(2)顶起并且旋转45度。此时可以将加工的零件放到上下定位块(5)和前后定位块(7)正确位置。按下“夹紧1”键,旋转压板a(3)回旋转,并缩回向后夹紧被加工的零件,此时被加工的零件紧靠在上下定位(5)上。在按下“夹紧2”键,旋转压板b(6)返回旋转,并缩回向下夹紧被加工的零件,此时被加工的零件紧靠在前后定位块(7)上。最后可以进行加工处理,刀具可以通过加工通孔(9)或者其他要加工的面进行加工。

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