本实用新型涉及五金冲压模具领域，具体为一种直冲自动倒废料机构。
背景技术：
五金冲压模是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点。
五金冲压模具在汽车零部件制造中应用广泛，许多汽车零部件是通过五金冲压成型的。
现在技术中，对于一些五金钣金直冲冲孔中，在直冲机构工作过程中，由于废料上有油和磁性吸附，加上冲头容易与废料产生真空吸附，冲头顶针的力量不足把废料顶落下来，或冲头顶针的弹簧失效时，废料叠加在一起时常常导致侧冲刀口打爆，使侧冲刀口受损，降低刀具使用寿命，提高加工成本，且刀具损坏需要直接换刀，设备需要停车进行更换，设备开动时间降低，生产成本上升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种直冲自动倒废料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种直冲自动倒废料机构，包括冲头、下模、工作机台、固定法兰盘，冲头固定在上模上，冲头的底端固定连接冲头顶针，下模的底端均匀的设有若干支柱，下模通过支柱固定在工作机台上，下模的顶端设有与冲头顶针相对应的冲孔，下模的底端设有与冲孔相对应的连通孔，连通孔的顶端与冲孔贯通连接，连通孔的底端贯通连接外界，连通孔内设有去料筒，去料筒包括圆锥台筒和圆柱筒，圆锥台筒贯通连接在圆柱筒的上方，固定法兰盘上设有掉料孔和若干螺纹通孔，掉料孔设在固定法兰盘的中心，所有的螺纹通孔呈圆形阵列设在掉料孔的四周，下模的底端呈圆形阵列设有若干与螺纹通孔相对应的螺纹盲孔，螺纹盲孔的数量与螺纹通孔的数量相同，螺纹通孔内设有与螺纹盲孔相配合的固定螺栓，固定法兰盘通过固定螺栓固定在下模上，工作机台的顶端设有与冲孔相对应的接料孔，接料孔是漏斗形结构，接料孔的大径端直径大于连通孔的孔直径，工作机台一侧设有排料管道，排料管道一端与接料孔贯通连接，排料管道另一端与外界空气贯通连接，排料管道的底管壁是倾斜设置。
作为本实用新型更进一步的技术方案，下模的底端均匀的设有3～4个支柱。
作为本实用新型更进一步的技术方案，连通孔的孔径大于冲孔的孔径。
作为本实用新型更进一步的技术方案，去料筒选用弹性橡胶材质制作。
作为本实用新型更进一步的技术方案，圆锥台筒大径端的内孔径大于冲孔的孔径。
作为本实用新型更进一步的技术方案，圆柱筒的内孔直径小于冲头顶针的直径2mm～3mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案，去料筒的长度与连通孔的深度相同。
作为本实用新型更进一步的技术方案，掉料孔的孔径大于冲孔的孔径。
作为本实用新型更进一步的技术方案，冲孔的孔轴线与连通孔的孔轴线重合在一起。
与现有技术相比，本实用新型通过设置去料筒对冲头顶针和废料进行摩擦卡定，在冲头顶针回程时与废料脱离，使得废料自动掉落；该自动倒废料方式结构简单，且橡胶材质的去料筒能很好的保护冲头顶针不受撞击损伤，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种直冲自动倒废料机构的结构示意图。
图中：1-冲头，2-冲头顶针，3-下模，4-工作机台，5-冲孔，6-连通孔，7-去料筒，8-圆锥台筒，9-圆柱筒，10-固定法兰盘，11-固定螺栓，12-接料孔，13-排料管道，14-支柱，15-螺纹通孔，16-螺纹盲孔，17-工件，18-掉料孔，19-废料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种直冲自动倒废料机构，包括冲头1、下模3、工作机台4、固定法兰盘10，所述冲头1固定在上模(图中未画出)上，冲头1的底端固定连接冲头顶针2，所述下模3的底端均匀的设有若干支柱4，下模3通过支柱4固定在工作机台4上，下模3的顶端设有与冲头顶针2相对应的冲孔5，下模3的底端设有与冲孔5相对应的连通孔6，所述连通孔6的顶端与冲孔5贯通连接，连通孔6的底端贯通连接外界，所述连通孔6的孔径大于冲孔5的孔径，连通孔6内设有去料筒7，所述去料筒7选用弹性橡胶材质制作，去料筒7包括圆锥台筒8和圆柱筒9，所述圆锥台筒8贯通连接在圆柱筒9的上方，圆锥台筒8大径端的内孔径大于冲孔5的孔径，所述圆柱筒9的内孔直径小于冲头顶针2的直径2mm～3mm，所述去料筒7的长度与连通孔6的深度相同，所述固定法兰盘10上设有掉料孔18和若干螺纹通孔15，所述掉料孔18的孔径大于冲孔5的孔径，掉料孔18设在固定法兰盘10的中心，所有的螺纹通孔15呈圆形阵列设在掉料孔18的四周，所述下模3的底端呈圆形阵列设有若干与螺纹通孔15相对应的螺纹盲孔16，所述螺纹盲孔16的数量与螺纹通孔15的数量相同，所述螺纹通孔15内设有与螺纹盲孔16相配合的固定螺栓11，所述固定法兰盘10通过固定螺栓11固定在下模3上，工作机台4的顶端设有与冲孔5相对应的接料孔12，所述接料孔12是漏斗形结构，接料孔12的大径端直径大于连通孔6的孔直径，所述工作机台4一侧设有排料管道13，所述排料管道12一端与接料孔12贯通连接，排料管道12另一端与外界空气贯通连接，所述排料管道12的底管壁是倾斜设置。
所述冲孔5的孔轴线与连通孔6的孔轴线重合在一起。
工件17放置在下模3的合模面上，上模和下模3合模，冲头顶针2在工件17上冲孔，冲孔形成的废料吸附在冲头顶针2上，冲头顶针2和废料19深入圆柱筒9内，当冲头顶针2随冲头1上升时，废料19由于摩擦力和橡胶弹力的作用下，卡在圆柱筒9，待下一次合模时，再次进来的废料19顶撞上一个废料19，使得上一个废料19脱离圆柱筒9，掉落在接料孔12内排出，从而实现自动取出废料19的目的；去料筒7只需定期更换即可。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。