一种ZGMn13高锰钢材料加工专用切刀的制作方法

本实用新型属于车削加工装备领域，具体的涉及一种ZGMn13高锰钢材料加工专用切刀。

背景技术：

ZGMn13高锰钢由于其自身具有加工硬化严重、导热系数小，切削温度高、切削力大、韧性高、延伸率大、线膨胀系数大等特性，导致其断屑困难、加工精度不易保证，属于难加工材料。在ZGMn13高锰钢材料上加工槽，提高车削效率，保证加工精度与表面质量，降低加工成本，是生产企业面临的重要课题。传统切刀刀头固定性差，刚性不足、难以承受强大的切削力。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术问题，提供了一种能满足加工锰钢材料产后的强大切削力的专用切刀。

本实用新型采用的技术方案为：一种ZGMn13高锰钢材料加工专用切刀，包括刀杆体、刀头和压板，所述刀杆体一端设有卡孔、侧面设有卡槽和螺孔；所述刀头包括刀片和固定块；所述压板两端设有卡板；所述固定块一端嵌入卡孔内，所述压板两端的卡板分别压紧在刀杆体的卡槽内和固定块上，所述压板借助紧定螺栓与刀杆体固定连接。

进一步地，所述压板中间设有固定孔，所述紧定螺栓的尾部穿过固定孔并与刀杆体的螺孔构成螺纹连接，使刀头与刀杆体构成固定连接。

本实用新型获得的有益效果为：本实用新型强度结构合理，工作效率高，排削效果好，能满足加工锰钢材料产后的强大切削力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的压板侧面结构示意图。

其中1代表刀杆体、2代表压板、3代表卡槽、4代表刀片、5代表固定块、6代表卡板、7代表螺栓、8代表固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种ZGMn13高锰钢材料加工专用切刀，包括刀杆体1、刀头和压板2，所述刀杆体1一端设有卡孔、侧面设有卡槽3和螺孔；所述刀头包括刀片4和固定块5；所述压板2两端设有卡板6；所述固定块5一端嵌入卡孔内，所述压板2两端的卡板6分别压紧在刀杆体1的卡槽3内和固定块5上，所述压板2借助紧定螺栓7与刀杆体1固定连接。所述压板2中间设有固定孔8，所述紧定螺栓7的尾部穿过固定孔8并与刀杆体1的螺孔构成螺纹连接，使刀头与刀杆体1构成固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。