一种带有内部泄水结构的钣金底座的制作方法

本实用新型涉及钣金底座 ，具体是一种带有内部泄水结构的钣金底座。

背景技术：

目前底座板件安装面基本上位整体平面，在安装时打上玻璃胶，虽然可以通过加大安装面宽度和玻璃胶的使用，节省成本，提高外防护稳定稳定性和持久性。但是随着螺丝日久疲劳及锈蚀，机床切削液水量大时，切削液不仅进入排屑机，还从底座表面冲击而下，因此造成少量切削液会在螺丝孔周边积存，最终会有少量渗出，久而久之，缝隙变大，甚至会发生淌水的情况，容易造成底座或钣金机床的腐蚀，降低机床的使用寿命，玻璃胶的使用虽然可以暂时解决渗水的情况，但是由于玻璃胶固化后很难清理，不仅给维护保养造成不便，还增加维护成本。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种带有内部泄水结构的钣金底座。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种带有内部泄水结构的钣金底座，包括底座本体，底座本体上方为钣金结构，所述底座本体上方左边部分为平面，右边部分中间位置设有凸起，底座本体最右端为底座铣削凸台，所述底座铣削凸台的右上角设有一台阶，所述底座铣削凸台内部设有泄水槽。

进一步地，所述泄水槽为包括长方形凹槽和位于长方形凹槽的右上方的凸台。泄水槽右上方的凸台能够防止切削液流入泄水槽时溅出，避免切削液从底座表面渗出。

进一步地，所述底座本体内还设有水箱，所述泄水槽底部与通过管道与水箱连通。切削液流到泄水槽内后，从泄水槽底部回流到水箱中，避免了切削液外泄的情况发生。

进一步地，所述底座本体左侧设有左饰板，右侧设有右饰板，左饰板和右饰板均通过安装板固定在底座本体两侧。

进一步地，所述左饰板和右饰板上均设有散热通孔。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种带有内部泄水结构的钣金底座，在铣削凸台下部设置泄水槽，使得积聚在螺丝孔周围的切削液流入泄水槽，然后从泄水槽回流到水箱里面，无需通过玻璃胶来解决漏水的问题，使得成本进一步降低，提高机床的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座铣削凸台的结构示意图；

图3为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中泄水槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-4所示的一种带有内部泄水结构的钣金底座，包括底座本体1，底座本体1上方为钣金结构2，所述底座本体1上方左边部分为平面3，右边部分中间位置设有凸起4，底座本体1最右端为底座铣削凸台5，所述底座铣削凸台5的右上角设有一台阶6，所述底座铣削凸台5内部设有泄水槽7。

本实施例中所述底座本体1内还设有水箱，所述泄水槽7底部与通过管道与水箱连通。

本实施例中所述底座本体1左侧设有左饰板9，右侧设有右饰板10，左饰板9和右饰板10均通过安装板固定在底座本体1两侧。

本实施例中所述左饰板9和右饰板10上均设有散热通孔。

本实用新型在使用时与钣金安装固定，底座铣削凸台5的右上角设有一台阶6，且铣削凸台5下方设置泄水槽7，日久积存在螺丝孔周围的切削液随着泄水槽7回流到水箱里面，做到百密不疏，无需通过玻璃胶来解决漏水的问题，使得成本进一步降低，提高机床的使用年限。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。