一种散热片加工用校平的整平机的制作方法

本实用新型涉及一种散热片加工用校平的整平机。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

在散热片切割完成后，需要对散热片表面压平，因此需要用到整平机，现有的整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。整平机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量。卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好之冲件，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成。经过本机矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦。传动装置同变频器(循环控制)可与冲床速度同步，平衡的送料。现有的整平机不能适应不同厚度的散热片整平作业，传动效率不高，组装调节不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够适应不同厚度的散热片整平作业、传动效率高、组装调节方便的散热片加工用校平的整平机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种散热片加工用校平的整平机，包括框架、护板、第一压辊和第二压辊，所述护板设有两块且分别焊接在框架上方的中部以及后端，所述框架上方的前端焊接有垫板，所述第一压辊和第二压辊安装在两块护板之间，所述第一压辊两侧的护板内对应安装有第一轴承，所述第一轴承内穿过螺杆安装在第一压辊内，所述第一压辊左侧的螺杆前端安装有第一齿轮，所述螺杆中部设置有一字槽，所述第二压辊两侧的护板内对应安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有电机轴且电机轴贯穿第二压辊，所述电机轴左侧安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述电机轴一端安装有驱动电机，所述驱动电机底部通过螺钉固定在垫板上。

作为优选，所述第一轴承和第二轴承之间的护板内侧焊接有隔板，隔板上可以放置需要整平的散热片。

作为优选，所述隔板呈水平设置，使得放置在隔板上的散热片处于水平位置。

作为优选，所述框架内部焊接有加强杆，加强杆能够提升框架的结构强度。

作为优选，所述护板上方设置有矩形通孔，矩形通孔方便穿过绳索吊装整平机。

作为优选，所述第一压辊的长度和第二压辊的长度相等，使得第一压辊和第二压辊在工作时能够对散热片表面进行整平。

作为优选，所述第一压辊和第二压辊之间呈间隙设置，通过调节第一压辊和第二压辊之间不同的间隙达到整平不同厚度散热片的效果。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的第一轴承内穿过螺杆安装在第一压辊内，螺杆中部设置有一字槽，拆卸螺杆后可以更换不同直径的第一压辊，可以调节第一压辊和第二压辊之间的间隙，从而能够适应适应不同厚度的散热片整平作业，组装调节方便；设置的第一压辊和第二压辊之间通过第一齿轮和第二齿轮啮合进行传动，保证传动效率高，现有的整平机采用皮带传动，虽然也能够调节整平厚度，但传动效率较低，且传动稳定性不高。

附图说明

图1为本实用新型一种散热片加工用校平的整平机的结构图。

图2为本实用新型一种散热片加工用校平的整平机的护板内部图。

图3为本实用新型一种散热片加工用校平的整平机的第一压辊剖面图。

图4为本实用新型一种散热片加工用校平的整平机的第二压辊剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-4所示，一种散热片加工用校平的整平机，包括框架1、护板2、第一压辊3和第二压辊4，所述框架1内部焊接有加强杆16，加强杆16能够提升框架1的结构强度。所述第一压辊3的长度和第二压辊4的长度相等，使得第一压辊3和第二压辊4在工作时能够对散热片表面进行整平。所述第一压辊3和第二压辊4之间呈间隙设置，通过调节第一压辊3和第二压辊4之间不同的间隙达到整平不同厚度散热片的效果。所述护板2设有两块且分别焊接在框架1上方的中部以及后端，使得护板2安装牢固。所述护板2上方设置有矩形通孔17，矩形通孔17方便穿过绳索吊装整平机。所述框架1上方的前端焊接有垫板5，垫板5呈水平设置。

所述第一压辊3和第二压辊4安装在两块护板2之间，所述第一压辊3两侧的护板2内对应安装有第一轴承6，所述第一轴承6和第二轴承10之间的护板2内侧焊接有隔板15，隔板15上可以放置需要整平的散热片。所述隔板15呈水平设置，使得放置在隔板15上的散热片处于水平位置。所述第一轴承6内穿过螺杆7安装在第一压辊3内，螺杆7只有安装在第一压辊3内的部位呈螺纹设置，且第一压辊3内设有螺纹孔使得螺杆7可以安装固定。所述第一压辊3左侧的螺杆7前端安装有第一齿轮8，采用过盈配合连接。所述螺杆7中部设置有一字槽9，使用一字起子可以取出螺杆7。所述第二压辊4两侧的护板2内对应安装有第二轴承10，所述第二轴承10内安装有电机轴11且电机轴11贯穿第二压辊4，所述电机轴11左侧安装有第二齿轮12，所述第一齿轮8和第二齿轮12啮合连接，所述电机轴11一端安装有驱动电机13，驱动电机13具体采用TCH40-3700-10S的电机。所述驱动电机13底部通过螺钉14固定在垫板5上，螺钉14穿过驱动电机13底部的安装座固定在垫板5的对应设置的螺孔内。

本实用新型的工作原理：启动TCH40-3700-10S电机带动电机轴11转动，使得第二齿轮12带动第一齿轮8进行转动，从而可以调节第一压辊3和第二压辊4一起转动，当散热片从隔板15上移动到第一压辊3和第二压辊4之间即可进行整平作业，当需要整平另一厚度的散热片时，使用一字起子将螺杆7旋出第一压辊3，即可拆卸下第一压辊3更换不同直径的第一压辊3，再将螺杆7进行组装，即可调整第一压辊3和第二压辊4之间的间隙，从而能够能够适应不同厚度的散热片整平作业。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。