一种直缝焊管刮焊机的制作方法

本实用新型涉及管材生产设备技术领域。

背景技术：

直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管，由于钢管的焊接处成一条直线故而得名。在焊接完成后，焊缝并不平整，影响钢管的使用，故需将焊缝刮平，传统采用人工刮平的方式，边刮边清理毛刺，效率低下，难以满足大规模的钢管生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种直缝焊管刮焊机，具有使用方便、能提高效率的特点。

本实用新型提供的一种直缝焊管刮焊机，包括管体托辊和机架，所述机架上设有刮刀架、毛刺导向辊、毛刺缠绕机构，所述刮刀架上设有刮刀升降机构和刮刀；毛刺缠绕机构包括卷丝电机、脱丝盘、挡盘、卷丝爪、脱丝连杆和脱丝气缸，所述挡盘安装在所述卷丝电机的输出轴上，所述脱丝盘套接在所述卷丝电机的输出轴上，所述脱丝盘上设有呈环状布置的脱丝滑槽，所述卷丝爪尾端设有与所述滑槽配合的脱丝滑块，所述卷丝爪中部与所述挡盘通过卷丝爪转轴连接，所述脱丝连杆一端与所述脱丝气缸连接，所述脱丝连杆另一端设有拨叉，所述拨叉与所述脱丝盘连接，所述脱丝连杆中部与所述机架通过连杆转轴连接，所述脱丝气缸伸缩方向与所述脱丝连杆长度方向不在同一方向上。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述机架前后设有两个刮刀架，所述机架上设有两个毛刺导向辊。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，刮刀升降机构包括：所述刮刀架上设有升降滑槽，所述刮刀固定在与所述升降滑槽配合的升降滑块上。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述升降滑槽内设有与能推动所述升降滑块运动的薄型气缸。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述升降滑块上设有丝杠式的刮刀微调结构，所述刮刀微调结构包括两个垂直设置的丝杠，所述丝杠末端设有手阀。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述机架上设有用于使所述脱丝连杆弹回的弹性销。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述弹性销包括销套和销钉，所述销套内设有弹簧，所述弹簧一端顶紧所述销套尾部的弹簧支座，所述弹簧另一端顶紧销钉，所述销钉端头露出所述销套。

本实用新型所述技术方案所产生的有益效果为：

本实用新型提供的一种直缝焊管刮焊机采用全机械化地刮刀和毛刺缠绕机构，控制简单，使用方便，用机械代替人工，能有效提高生产效率，可以满足大规模的钢管生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的装配结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的毛刺缠绕机构俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的刮刀升降机构一个主视剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例的刮刀升降机构一个侧视剖视结构示意图。

上述附图中标记对应关系为：

200管体托辊；

300机架；

400刮刀架；

410刮刀升降机构；411升降滑槽；412升降滑块；413薄型气缸；

420刮刀；

500毛刺导向辊；

600毛刺缠绕机构；610卷丝电机；611输出轴；

620脱丝盘；621脱丝滑槽；

630挡盘；

640卷丝爪；641脱丝滑块；642卷丝爪转轴；

650脱丝连杆；651拨叉；652连杆转轴；

660脱丝气缸；

670弹性销；671销套；672销钉；673弹簧；674弹簧支座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考附图1至附图4，本实用新型提供的一种直缝焊管刮焊机，包括管体托辊200和机架300，所述机架300上设有刮刀架400、毛刺导向辊500、毛刺缠绕机构600，所述刮刀架400上设有刮刀升降机构410和刮刀420；毛刺缠绕机构600包括卷丝电机610、脱丝盘620、挡盘630、卷丝爪640、脱丝连杆650和脱丝气缸660，所述挡盘630安装在所述卷丝电机610的输出轴611上，所述脱丝盘620套接在所述卷丝电机610的输出轴611上，所述脱丝盘620上设有呈环状布置的脱丝滑槽621，所述卷丝爪640尾端设有与所述滑槽配合的脱丝滑块641，所述卷丝爪640中部与所述挡盘630通过卷丝爪转轴642连接，所述脱丝连杆650一端与所述脱丝气缸660连接，所述脱丝连杆650另一端设有拨叉651，所述拨叉651与所述脱丝盘620连接，所述脱丝连杆650中部与所述机架300通过连杆转轴652连接，所述脱丝气缸660伸缩方向与所述脱丝连杆650长度方向不在同一方向上。

使用时，通过刮刀架400上的刮刀升降机构410调节刮刀420到适当位置，管体托辊200带动管体通过刮刀420，毛刺即被刮出，将毛刺通过毛刺导向辊500，缠绕在卷丝爪640上，卷丝电机610带动挡盘630和卷丝爪640转动将毛刺继续缠绕在卷丝爪640上，当一整根钢管通过后，脱丝气缸660推动脱丝连杆650的拨叉651将脱丝盘620向后推拉，脱丝滑槽621通过带动脱丝滑块641运动使卷丝爪640收缩，毛刺团即脱落。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述机架300前后设有两个刮刀架400，所述机架300上设有两个毛刺导向辊500。设置两个刮刀架400是为了避免换刀或设备损坏时生产线停止，同时两个刮刀架400可以同时使用，确保毛刺刮除效果，另外，在合理的情况下也可同时前后布置多个刮刀架400。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，刮刀升降机构410包括：所述刮刀架400上设有升降滑槽411，所述刮刀420固定在与所述升降滑槽411配合的升降滑块412上。通过滑槽和滑道的配合能使刮刀420的升降更平稳，微调更方便。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述升降滑槽411内设有与能推动所述升降滑块412运动的薄型气缸413。薄型气缸413直接设置在升降滑槽411内，使设备运行更稳。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述升降滑块412上设有丝杠式的刮刀微调结构，所述刮刀微调结构包括两个垂直设置的丝杠，所述丝杠末端设有手阀，以方便对刮刀的位置进行微调。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述机架300上设有用于使所述脱丝连杆650弹回的弹性销670，以保证脱丝连杆650迅速弹回。

进一步地，前述的一种直缝焊管刮焊机，所述弹性销670包括销套671和销钉672，所述销套671内设有弹簧673，所述弹簧673一端顶紧所述销套671尾部的弹簧支座674，所述弹簧673另一端顶紧销钉672，所述销钉672端头露出所述销套671。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。