一种自动扣壳机的制作方法

本实用新型涉及一种扣壳装置，尤其涉及一种自动扣壳机。

背景技术：

随着科技的发展和人们的需求，手机、计算器、遥控器等电子产品越来越融入进人们的生活当中，然而到目前为止，手机、计算器、遥控器等电子产品的扣合，一般都采用人力手工扣合的方式将上、下壳扣合在一起，此对工人素质要求高、劳动强度大、扣合难度大、容易出现工伤、生产效率低且品质无法保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动扣壳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动扣壳机，包括工作台，所述工作台上设有立柱，立柱顶端固定有水平设置的横梁，所述横梁底部通过气缸连接有压板，所述立柱中部固定有水平设置的上壳固定框；所述工作台上还设有传送带上壳固定框位于传送带上方，所述传送带上放置有下壳固定框；

所述下壳固定框上均匀开设有若干下壳固定槽，上壳固定框上开设有若干上下贯通的上壳固定口，所述压板底部固定有若干压块，所述下壳固定槽、上壳固定口和压块的位置分布情况完全一致。

优选地，所述传送带两端分别套设有主动辊和从动辊，所述主动辊传动连接有动力装置。

优选地，所述动力装置为电机。

优选地，所述工作台底部设有支撑腿。

优选地，所述上壳固定口内壁设有橡胶层。

优选地，所述上壳固定框下方的工作台上还设有支撑板，所述支撑板位于传送带下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、构思新颖，工作中，将手机下壳放置于下壳固定槽中，将手机上壳嵌入与上壳固定口中，下壳固定框在传送带上传送，当其传送至上壳固定框底部时，气缸伸长，带动压板下压，压块将上壳固定口中的手机上壳压入下壳固定槽中，使其与手机下壳实现扣合，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动扣壳机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动扣壳机的下壳固定框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动扣壳机的上壳固定框的结构示意图。

图中：1、工作台，2、主动辊，3、从动辊，4、传送带，5、立柱，6、上壳固定框，7、压板，8、压块，9、横梁，10、气缸，11、下壳固定框，12、支撑板，13、支撑腿，14、下壳固定槽，15、上壳固定口，16、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种自动扣壳机，包括工作台1，所述工作台1上设有立柱5，立柱5顶端固定有水平设置的横梁9，所述横梁9底部通过气缸10连接有压板7，所述立柱5中部固定有水平设置的上壳固定框6；所述工作台1上还设有传送带4上壳固定框6位于传送带4上方，所述传送带4上放置有下壳固定框11。

所述下壳固定框11上均匀开设有若干下壳固定槽14，上壳固定框6上开设有若干上下贯通的上壳固定口15，所述压板7底部固定有若干压块8，所述下壳固定槽14、上壳固定口15和压块8的位置分布情况完全一致。工作中，将手机下壳放置于下壳固定槽14中，将手机上壳嵌入与上壳固定口15中，下壳固定框11在传送带4上传送，当其传送至上壳固定框6底部时，气缸10伸长，带动压板7下压，压块8将上壳固定口15中的手机上壳压入下壳固定槽14中，使其与手机下壳实现扣合，使用非常方便。

优选地，所述传送带4两端分别套设有主动辊2和从动辊3，所述主动辊2传动连接有动力装置，动力装置工作带动传送带4运动。所述动力装置为电机。

优选地，所述工作台1底部设有支撑腿13。

实施例二

为了让手机上壳能够稳固嵌入与上壳固定框6的上壳固定口15中，防止手机上壳掉落。所述上壳固定口15内壁设有橡胶层16，手机上壳与橡胶层16之间有较大的摩擦力，所以不会掉落。

实施例三

为防止压板7下压时，对下壳固定框11产生的压力造成传送带4变形，所述上壳固定框6下方的工作台1上还设有支撑板12，所述支撑板12位于传送带4下方，在压板7下压时，支撑板12对该部位的传送带4起支撑作用，防止其变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。