一种铝型材冲孔器的制作方法

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，尤其涉及一种铝型材冲孔器。

背景技术：

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，已经逐步完成了传统铝加工材向现代化铝加工材的转变，中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、加工速度快、适应范围广的铝型材冲孔器。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种铝型材冲孔器，其特征在于，包括：复位油缸，位于复位油缸顶部的活塞杆，连接在活塞杆上的冲头，与复位油缸相连的手柄，固定在复位油缸上方的模具座，固定在模具座侧边的模架，以及固定在模架上的冲孔模具。

作为改进地，所述复位油缸通过管道与外部压力油供应设备连接。

作为改进地，所述冲头可置换地安装在活塞杆上。

作为改进地，所述冲孔模具为横向放置的U型槽，在U型槽的上下侧分别设有相应的通孔，所述冲头能穿过U型槽下侧通孔进入到U型槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、创造性地利用复位油缸的优势对铝型材板材进行冲孔，实现了铝型材板材的快速冲孔，同时大大减小设备的体积和重量，降低工人在使用过程中的疲劳程度，从而提高作业效率。

二、通过将冲孔模具设置成横向放置的U型槽结构，并根据实际需要置换冲头，具有对铝型材壁厚适应范围广的特点。同时，液压油缸冲击力大，能够适应各种壁厚铝型材的冲孔作业，效率高。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的铝型材冲孔器结构示意图。

图2所示为图1的俯视图。

图3所示为模架结构示意图。

图4所示为模架的侧视图。

附图标记说明：

1：复位油缸， 2：活塞杆， 3：冲头， 4：手柄， 5：模具座， 6：模架， 7：冲孔模具。

具体实施方式

为方便本领域技术人员更好地理解本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细阐述。

如图1、图2所示，一种铝型材冲孔器，包括：复位油缸1，位于复位油缸1顶部的活塞杆2，连接在活塞杆2上的冲头3，与复位油缸1相连的手柄4，固定在复位油缸1上方的模具座5，固定在模具座5侧边的模架6，以及固定在模架6 上的冲孔模具7。

其中，所述复位油缸1通过管道与外部压力油供应设备连接，如液压站或者其他能够提供压力油的元器件、设备，油缸复位靠外力完成。至于复位油缸的具体冲压、复位原理都为常规技术，这里不再赘述。

所述冲头3可置换地安装在活塞杆2上，以便根据实际需要的不同更换冲头。至于可置换的安装可以通过螺纹连接、卡接或套接等多种常规方式来实现，这里不再详细阐述。

如图3、图4所示，所述冲孔模具7为横向放置的U型槽，在U型槽的上下侧分别设有相应的通孔，所述冲头3能穿过U型槽下侧通孔进入到U型槽内。

实际工作时，铝型材板件放入U型槽中，复位油缸1中的活塞杆2推动与之相连的冲头3向上运动，直至在铝型材板材上冲出一个孔；然后复位油缸活塞杆在外力作用下复位至此冲孔完成。

以上具体实施方式是对本实用新型实质的详细说明，并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。