一种具有散热结构的低合金角钢切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种具有散热结构的低合金角钢切割机。

背景技术：

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在专利号为CN201420738838的专利文件中，公开了一种具有散热结构的切割机，包括机架、安装于机架上的旋转轴、位于旋转轴顶端的连接轴、以及与连接轴固定的切割组件；所述机架具有散热结构，所述散热结构包括传热口、传热风道和水冷管道，所述传热口开设于底板、侧板和顶板的内侧，传热口的一端连接安装结构的内部，传热口的另一端与传热风道连接，用于将安装结构内的热量导入传热风道内，传热风道的两端分别具有与外部连通的端口，所述水冷管道平行设置于传热风道的一侧，用于辅助传热风道散热。本实用新型通过设置散热结构，提升了使用寿命。

上述专利文件结通过设置散热结构，提升了使用寿命，但是其散热效果较差，对于如何提供一种结构简单，操作便捷，散热效果更好，功能齐全的具有散热结构的低合金角钢切割机缺少技术性解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有散热结构的低合金角钢切割机，用于解决如何提供一种结构简单，操作便捷，散热效果更好，功能齐全的具有散热结构的低合金角钢切割机的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有散热结构的低合金角钢切割机，包括低合金角钢切割机、安装板、底座和支撑腿，所述低合金角钢切割机通过所述安装板设置在所述底座上，所述支撑腿设置在所述底座的底部顶角位置；其特征在于：包括散热风扇部分、散热鳍片部分和水冷部分，所述散热风扇部分包括散热风扇、支撑架、连接板和蓄电池，所述支撑架一端固定连接在所述底座的右端边缘纵向中心位置，其另外一端通过转轴与所述连接板转动相连，所述连接板与所述散热风扇相连，所述蓄电池设置在所述连接板上并通过开关与所述散热风扇电性相连，所述散热鳍片部分包括散热鳍片、抽气管和抽气机，所述底座的中间位置设有凹槽，所述散热鳍片设置在所述凹槽中央，所述抽气管设置在所述凹槽内分布在所述散热鳍片周围，所述抽气管一端与所述抽气机相连，另外一端通过密封塞密封，所述安装板位于所述凹槽的顶端，所述水冷部分设置在所述底座内，所述抽气机外接开关和电源。

优选的，所述水冷部分包括循环管道、水泵和冷水池，所述水泵外接开关和电源。

优选的，所述底座为中空结构，所述中空结构通过循环管道和水泵与所述冷水池相连通。

优选的，所述支撑腿的底部设有支撑板，所述支撑腿设置在所述支撑板中心位置。

优选的，所述抽气管的表面设有均匀的孔径，所述抽气管为软质管道。

优选的，所述凹槽的内壁和所述底座外表面均设有散热涂层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置三种类型的散热部分，将底座的中间位置设置凹槽，且凹槽内设置散热鳍片，散热鳍片周围设置带有孔的抽气管，在使用的过程中，由于低合金角钢切割机通过安装板设置凹槽的正上方，散热鳍片可吸收低合金角钢切割机散发的热量，当吸收到一定的时间的时候，可根据需要打开抽气机将散热鳍片吸收的热量转移出去，底座设置为中空结构，且在中空结构内通过循环管与外界冷水池形成冷水循环，可加速底座的散热功能，对于散热风扇，通过连接板与支撑架转动相连，且连接的转轴为定位转轴，这样可使得散热风扇通过转轴可调节不同的散热方位，进而适应不同部位的低合金角钢切割机的散热，对于这三种类的散热，可在散热较小的时候选择散热鳍片散热，温度稍大的时候打开抽气机，低合金角钢切割机高处局部温度较大时可通过连接板调节散热风扇的位置，进行精准部位的散热，水冷部分可用于热量较大时使用，其三种散热也可叠加使用；本实用新型结构简单，操作便捷，散热效果更好，功能齐全，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；

图3是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图4是本实用新型的底视方向结构示意图；

图中的标号分别代表：

1、底座；2、密封塞；3、水泵；4、支撑架；5、转轴；6、连接板；7、循环管道；8、散热风扇；9、蓄电池；10、抽气机；11、抽气管；12、散热鳍片；13、支撑腿；14、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种具有散热结构的低合金角钢切割机，包括低合金角钢切割机、安装板、底座和支撑腿，低合金角钢切割机通过安装板设置在底座上，支撑腿设置在底座的底部顶角位置；包括散热风扇部分、散热鳍片部分和水冷部分，散热风扇部分包括散热风扇、支撑架、连接板和蓄电池，支撑架一端固定连接在底座的右端边缘纵向中心位置，其另外一端通过转轴与连接板转动相连，连接板与散热风扇相连，蓄电池设置在连接板上并通过开关与散热风扇电性相连，散热鳍片部分包括散热鳍片、抽气管和抽气机，底座的中间位置设有凹槽，散热鳍片设置在凹槽中央，抽气管设置在凹槽内分布在散热鳍片周围，抽气管一端与抽气机相连，另外一端通过密封塞密封，安装板位于凹槽的顶端，水冷部分设置在底座内，抽气机外接开关和电源。

水冷部分包括循环管道、水泵和冷水池，水泵外接开关和电源。

底座为中空结构，中空结构通过循环管道和水泵与冷水池相连通。

支撑腿的底部设有支撑板，支撑腿设置在支撑板中心位置。

抽气管的表面设有均匀的孔径，抽气管为软质管道。

凹槽的内壁和底座外表面均设有散热涂层。

本实用新型设置三种类型的散热部分，将底座的中间位置设置凹槽，且凹槽内设置散热鳍片，散热鳍片周围设置带有孔的抽气管，在使用的过程中，由于低合金角钢切割机通过安装板设置凹槽的正上方，散热鳍片可吸收低合金角钢切割机散发的热量，当吸收到一定的时间的时候，可根据需要打开抽气机将散热鳍片吸收的热量转移出去。

底座设置为中空结构，且在中空结构内通过循环管与外界冷水池形成冷水循环，可加速底座的散热功能。

对于散热风扇，通过连接板与支撑架转动相连，且连接的转轴为定位转轴，这样可使得散热风扇通过转轴可调节不同的散热方位，进而适应不同部位的低合金角钢切割机的散热。

对于这三种类的散热，可在散热较小的时候选择散热鳍片散热，温度稍大的时候打开抽气机，低合金角钢切割机高处局部温度较大时可通过连接板调节散热风扇的位置，进行精准部位的散热，水冷部分可用于热量较大时使用，其三种散热也可叠加使用。

本实用新型结构简单，操作便捷，散热效果更好，功能齐全，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。