本实用新型涉及一种龙门加工中心的床身导轨结构，属于机型加工设备技术领域。
背景技术：
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近年来，在国家大力发展装备制造业政策的影响下，工业技术得到了迅猛的发展，数控加工中心已成为近年来最广为使用的加工设备。其高效性、高精度、高稳定性、易操作性等特点使其在现代生产中发挥着不可取代的作用。随着汽车制造、飞机、游轮、自动化装备、风能、太阳能产业等新兴工业的发展，对加工设备提出了更高的要求。大切削量、大行程、多面加工的龙门加工中心应运而生。在龙门数控加工中心中，床身导轨结构是最为关键的部件，直接决定了机床的整体精度和性能，现有的床身导轨结构大多采用全硬轨结构或全线轨结构，全硬轨结构刚性强，但精度及精度保持性较差；全线轨结构精度高，定位精度及精度保持性较好，但钢性差，在一定程度上也会影响机床的加工生产。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙门加工中心的床身导轨结构。
本实用新型的龙门加工中心的床身导轨结构，它包含床身本体1、传动丝杆2、工作台3、硬轨4、硬轨滑块5、重载式直线导轨6和线轨滑块7，所述的床身本体1上端设置有两条平行硬轨4，所述的硬轨4外侧设置有重载式直线导轨6，所述的工作台3下方中部设置有传动丝杆2，所述的传动丝杆2与工作台3传动连接，所述的工作台3下端两侧设置有硬轨滑块5和线轨滑块7，所述的硬轨滑块5与硬轨4滑动连接。
作为优选，所述的重载式直线导轨6上密布多个高承载重型线轨滑块7，承载能力大，使加工过程更稳定。
本实用新型的有益效果：它的结构简单，设计合理，采用两条重载式直线导轨支撑整个工作台面，为加工工件提供稳定的工作台面，内侧设计两条硬轨运动面，使加工过程更稳定，给重载式直线导轨提供更好的抗冲击能力，延长线轨使用寿命，永保机床精度，重载式直线导轨密布多个高承载重型线轨滑块，承载能力大、稳定性好，两者优势的完美结合。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：床身本体1、传动丝杆2、工作台3、硬轨4、硬轨滑块5、重载式直线导轨6、线轨滑块7。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含床身本体1、传动丝杆2、工作台3、硬轨4、硬轨滑块5、重载式直线导轨6和线轨滑块7，所述的床身本体1上端设置有两条平行硬轨4，所述的硬轨4外侧设置有重载式直线导轨6，所述的工作台3下方中部设置有传动丝杆2，所述的传动丝杆2与工作台3传动连接，所述的工作台3下端两侧设置有硬轨滑块5和线轨滑块7，所述的硬轨滑块5与硬轨4滑动连接。
作为优选，所述的重载式直线导轨6上密布多个高承载重型线轨滑块7，承载能力大，使加工过程更稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。