一种具有吸尘功能的密封式切割机的制作方法

本实用新型涉及一种切割机领域，尤其是涉及一种具有吸尘功能的密封式切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

但是现有的切割机不仅结构复杂，而且功能单一，尤其是对于一些初学者来说，操作起来具有一定的危险性，切割过程中产生的火花如果溅到人身上，后果将极其严重，没有一个比较完善的保护措施，而且切割时产生的碎屑也不能随时清扫，会给切割工作带来一定的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有吸尘功能的密封式切割机，通过设置高强度玻璃门和排灰口，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的密封式切割机，包括高强度玻璃门、底座、切割机机体和切割室，所述切割机机体下端设有底座，所述切割机机体内部一侧设有传送带驱动电机，所述传送带驱动电机上端安装有传送带驱动电机传动轴，所述传送带驱动电机传动轴与传送室内的带轮连接，所述带轮通过传送带连接，所述传送室下端设有排灰口，所述排灰口下端设有废屑桶，所述废屑桶设置在切割机机体内部，所述传送室上端设有切割室，所述切割室一侧设有高强度玻璃门，所述高强度玻璃门一端安装有高强度玻璃门卡扣，所述切割室另一侧下端通过固定杆与控制面板固定连接，所述切割室另一侧上端安装有切割室卡扣，所述切割室内部下端设有液压缸，所述液压缸上端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端安装有工作台，所述工作台上端设有切割刀，所述切割刀上半部包有切割刀固定保护罩，所述切割刀的转轴通过切割刀驱动电机皮带与切割刀驱动电机传动轴相连，所述切割刀驱动电机传动轴一侧设有切割刀驱动电机，所述切割刀驱动电机、液压缸和传送带驱动电机均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带轮共有两个，且通过传送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与工作台通过液压伸缩杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀驱动电机与切割刀通过切割刀驱动电机传动轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割室卡扣与高强度玻璃门卡扣卡扣连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高强度玻璃门为耐高温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有吸尘功能的密封式切割机，通过设置了切割室，可以将切割工作放入切割室内进行，合上高强度玻璃门，不会有任何火花溅射出来，人们可以隔着高强度玻璃门观看切割工作，而且切割过程中产生的碎屑也将通过传送带传送至排灰口，从而排入废屑桶内，结构科学合理，使用安全方便，为人们切割五金材料提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种具有吸尘功能的密封式切割机结构示意图；

图2为本实用新型切割机切割室示意图；

图中：1、切割刀驱动电机皮带；2、切割刀驱动电机；3、切割刀驱动电机传动轴；4、切割刀固定保护罩；5、切割刀；6、高强度玻璃门；7、高强度玻璃门卡扣；8、排灰口；9、废屑桶；10、液压缸；11、液压伸缩杆；12、工作台；13、传送带；14、底座；15、切割机机体；16、传送带驱动电机；17、传送带驱动电机传动轴；18、传送室；19、带轮；20、固定杆；21、控制面板；22、切割室卡扣；23、切割室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吸尘功能的密封式切割机，包括高强度玻璃门6、底座14、切割机机体15和切割室23，切割机机体15下端设有底座14，切割机机体15内部一侧设有传送带驱动电机16，传送带驱动电机16上端安装有传送带驱动电机传动轴17，传送带驱动电机传动轴17与传送室18内的带轮19连接，带轮19通过传送带13连接，传送室18下端设有排灰口8，排灰口8下端设有废屑桶9，废屑桶9设置在切割机机体15内部，传送室18上端设有切割室23，通过设置了切割室23，可以将切割工作放入切割室23内进行，切割室23一侧设有高强度玻璃门6，合上高强度玻璃门6，不会有任何火花溅射出来，人们可以隔着高强度玻璃门6观看切割工作，而且切割过程中产生的碎屑也将通过传送带13传送至排灰口8，从而排入废屑桶9内，高强度玻璃门6一端安装有高强度玻璃门卡扣7，切割室23另一侧下端通过固定杆20与控制面板21固定连接，切割室23另一侧上端安装有切割室卡扣22，切割室23内部下端设有液压缸10，液压缸10上端设有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11上端安装有工作台12，工作台12上端设有切割刀5，切割刀5上半部包有切割刀固定保护罩4，切割刀5的转轴通过切割刀驱动电机皮带1与切割刀驱动电机传动轴3相连，切割刀驱动电机传动轴3一侧设有切割刀驱动电机2，切割刀驱动电机2、液压缸10和传送带驱动电机16均与控制面板21电性连接。

带轮19共有两个，且通过传送带13传动连接，液压缸10与工作台12通过液压伸缩杆11固定连接，切割刀驱动电机2与切割刀5通过切割刀驱动电机传动轴3转动连接，切割室卡扣22与高强度玻璃门卡扣7卡扣连接，高强度玻璃门6为耐高温材料。

具体原理：使用时，将切割机通过电源插口与电源连接，将需要加工的材料放置在工作台12上，通过液压缸10带动液压伸缩杆11上下伸缩从而带动工作台12升降，通过切割刀驱动电机2的输出轴带动切割刀驱动电机传动轴3与切割刀5转动，对工作台12上的待加工材料进行切割，切割之后剩下的废屑由工作台12漏入传送室18内，通过传送带驱动电机16带动传送带驱动电机传动轴17转动，从而使带轮19转动，通过带轮19上连接的传送带13，将传送室18内的废屑传送至传送室18的右端，由排灰口8排出，切割刀固定保护罩4可以保护切割刀5不落灰尘，通过高强度玻璃门卡扣7和切割室卡扣22可以将高强度玻璃门6关上，一切切割工作将在切割室23内运行，从而保证操作者的安全。

该种具有吸尘功能的密封式切割机，通过设置了切割室23，可以将切割工作放入切割室23内进行，合上高强度玻璃门6，不会有任何火花溅射出来，人们可以隔着高强度玻璃门6观看切割工作，而且切割过程中产生的碎屑也将通过传送带13传送至排灰口8，从而排入废屑桶9内，结构科学合理，使用安全方便，为人们切割五金材料提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。