一种便捷式自动打螺丝机插头固定治具的制作方法

本实用新型涉及打螺丝机辅助工具技术领域，具体为一种便捷式自动打螺丝机插头固定治具。

背景技术：

在市场对自动化设备，机器换人，企业降本，高效作业的要求下，自动打螺丝设备已被广泛地应用，但自动打螺丝机在使用的过程中出现了不少问题，比如，产品在打螺丝过程中不能固定，很容易被带出模具，稳定性差，容易打坏划伤产品，次品率高，且大大降低了打螺丝的效率。申请号为CN201620249915.0的专利公开了一种自动打螺丝机，包括压合机构、打螺丝机构、送料机械手、双工位检测机构、取料机械手、推料机构、不良品输送机构、出料槽及卸料机械手，能够对产品进行自动打螺丝，但是产品是直接放在模具中的，在打螺丝过程中很容易被带出。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种便捷式自动打螺丝机插头固定治具，能够在插头打螺丝过程中将插头固定住，防止插头移位而打坏划伤插头，大大降低了次品率，有效提高了插头打螺丝的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷式自动打螺丝机插头固定治具，包括插头置放件和插头限位件；

所述插头置放件包括基体，所述基体顶面开有形状相同且对称设置的插头置放槽，所述插头置放槽使所述基体顶部具有沿所述基体长边方向设置的长边侧凸起条和长间隔凸起条、以及具有沿所述基体短边方向设置的短边侧凸起条和短间隔凸起条；

所述插头限位件包括覆盖于所述插头置放件顶面的板体，所述板体设有开口，所述开口使所述板体具有覆盖所述长边侧凸起条的长边侧压板条、以及具有覆盖所述长间隔凸起条的长间隔压板条；所述长边侧压板条和长间隔压板条上设有限位凸起；

所述长边侧凸起条与所述长边侧压板条滑动连接，使所述限位凸起位于或远离所述插头置放槽上方。

作为优选，所述长边侧凸起条设有圆孔，所述长边侧压板条设有条形孔，所述圆孔与所述条形孔将所述长边侧凸起条与所述长边侧压板条通过螺钉连接。

作为优选，所述长边侧凸起条上设有导向滑槽，所述长边侧压板条上设有与所述导向滑槽配合使用的导向滑块。

作为优选，所述基体设有将所述板体固定的固定部件。

作为优选，所述固定部件可以是卡扣或锁扣或螺钉。

作为优选，所述短边侧凸起条和所述短间隔凸起条设有指握槽。

作为优选，所述长边侧凸起条及所述长间隔凸起条与所述插头置放槽之间设有弧形支撑块。

作为优选，所述插头置放件底部设有移动滑轨。

本实用新型的有益效果是，插头固定治具能够在插头打螺丝过程中将插头固定住，防止插头移位而打坏划伤插头，大大降低了次品率，有效提高了插头打螺丝的效率。

附图说明

图1为本实用新型便捷式自动打螺丝机插头固定治具中插头置放件的结构示意图；

图2为本实用新型便捷式自动打螺丝机插头固定治具中插头限位件的结构示意图；

其中，1、插头置放件，11、插头置放槽，12、指握槽，13、圆孔，14、长边侧凸起条，15、长间隔凸起条，16、短边侧凸起条，17、短间隔凸起条，18、弧形支撑块，2、插头限位件，21、条形孔，22、限位凸起，23、长边侧压板条，24、长间隔压板条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，一种便捷式自动打螺丝机插头固定治具，包括插头置放件1和插头限位件2，插头置放件1用于放置需要安装螺丝的插头，插头限位件2放置在插头置放件1顶部并与插头置放件1滑动连接。插头限位件2在初始位置时，可将插头从插头限位件2中放入或取出，插头限位件2在固定位置时，可将插头与插头置放件1固定住，防止插头在打螺丝的过程中与插头置放件1脱离而打坏划伤插头。

所述插头置放件1包括基体，所述基体顶面开有形状相同且对称设置的插头置放槽11，所述插头置放槽11使所述基体顶部具有沿所述基体长边方向设置的长边侧凸起条14和长间隔凸起条15、以及具有沿所述基体短边方向设置的短边侧凸起条16和短间隔凸起条17。

所述插头限位件2包括覆盖于所述插头置放件1顶面的板体，所述板体设有开口，所述开口使所述板体具有覆盖所述长边侧凸起条14的长边侧压板条23、以及具有覆盖所述长间隔凸起条15的长间隔压板条24。所述长边侧压板条23和长间隔压板条24上设有限位凸起22。所述长边侧凸起条14与所述长边侧压板条23滑动连接，使所述限位凸起22位于或远离所述插头置放槽11上方。

所述长边侧压板条23的长度比长边侧凸起条14的长度长大概半个插头置放槽11的宽度。插头限位件2在初始位置时，限位凸起22远离所述插头置放槽11上方，用户可以直接将插头从开口放入插头置放槽11中，然后滑动插头限位件2使其限位凸起22位于所述插头置放槽11上方，将插头限制在所述插头置放槽11中，防止插头从插头置放槽11被带出。

所述长边侧凸起条14设有圆孔13，所述长边侧压板条23设有条形孔21，所述圆孔13与所述条形孔21将所述长边侧凸起条14与所述长边侧压板条23通过螺钉连接。螺钉与圆孔13是固定的，螺钉的杆部可以从条形孔21的一端移到条形孔21的另一端以实现长边侧压板条23与长边侧凸起条14的相对滑动。

所述长边侧凸起条14上设有导向滑槽，所述长边侧压板条23上设有与所述导向滑槽配合使用的导向滑块，通过导向滑槽和导向滑块可进一步帮助插头置放件1和插头限位件2的快速相对滑动。

所述基体设有将所述板体固定的固定部件。当插头限位件2移动到固定位置时，通过固定部件将插头限位件2与插头置放件1固定，避免在打螺丝过程中，插头限位件2与插头置放件1相互移动。所述固定部件可以是卡扣或锁扣或螺钉，只要能够通过简单的方式将插头限位件2与插头置放件1固定住都可以。

所述短边侧凸起条16和所述短间隔凸起条17设有指握槽12。同一排指握槽12的中心线位于同一直线上，通过指握槽12便于用手握住插头以将插头从插头置放槽11中放入或取出。

所述长边侧凸起条14及所述长间隔凸起条15与所述插头置放槽11之间设有弧形支撑块18。插头与插头置放槽11接触面有可能是弧形面，通过弧形支撑块18有利于将插头固定住，避免其在打螺丝的过程中，出现摇晃现象。

所述插头置放件1底部设有移动滑轨，通过移动滑轨可移动整个插头固定治具，当一列插头完成螺丝安装后，需要通过驱动气缸将整个插头固定治具通过移动滑轨移动，使相邻一列未装螺丝的插头也移动至螺丝安装处，并重复这个操作，使得所有的插头都完成螺丝安装，最后复位。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。