专利名称：滚筒箅条固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高温熔渣滚筒处理装置，尤其涉及滚筒箅条固定装置。
背景技术：
滚筒法钢渣处理技术是一种密闭、快速、资源化的钢渣热态处理新技术，它实现了 在一个密闭容器中将高温冶金熔渣动态、连续、快速冷却并破碎成小于20mm颗粒状成品渣 的功能，且处理过程中产生的含尘蒸汽经净化处理后由烟囱集中排放，消除了传统渣处理 工艺蒸汽弥漫、尘土飞扬的污染场面。该工艺不仅流程短、投资省，而且操作方便、安全可 靠，处理后的渣能够直接利用，符合新形势下的环保要求，得到快速发展。现有滚筒处理装置的工作筒体主要由内筒体和外筒体两个腔体组成，其中内筒体 是接收和处理熔渣的主要腔体，由旋转端盖、支撑圈、压块和箅条组成。旋转端盖安装于滚 筒装置工作筒体的两端，旋转端盖内侧固定装有支撑圈，箅条经压块和紧固螺栓安装于支 撑圈上，若干根箅条沿两个支撑圈内圆周均布安装，构成鼠笼状；箅条形状有梯形或槽形。 内筒体接收的熔渣经过冷却体的急冷和冷却水的再次冷却后快速冷却、固化，在冷却体的 机械撞击及自身物理、化学内应力作用下被破碎成一定尺寸的颗粒物，伴随着筒体的转动， 粒状钢渣和过量的冷却水经箅条间的间隙滑落入外筒体，粒状钢渣经外筒体内的积水浸泡 后被捞出作为产品输出装置外，多余的冷却水循环再利用。由于内筒体直接接收高温熔渣 并负责将其快速冷却、破碎，温差大、环境恶劣，主要部件箅条的损耗较快，变形大；其维修 更换的空间狭窄，拆装箅条很不方便，并且需要至少两个操作人员来操作，操作不便。发明内容本实用新型的目的在于提供一种滚筒箅条固定装置，该滚筒箅条固定装置通过在 支撑圈侧面上开U型通槽，使操作人员能单独完成箅条紧固作业，操作简单、方便。本实用新型是这样实现的一种滚筒箅条固定装置，包括旋转端盖、支撑圈、压块 和箅条，旋转端盖安装于滚筒装置工作筒体的两端，旋转端盖内侧固定装有支撑圈，箅条经 压块和紧固螺栓安装于支撑圈上，若干根箅条沿两个支撑圈圆周均布安装；所述支撑圈的内端面沿径向开有若干个U型通槽，在支撑圈外表面沿径向方向开 有圆形凹槽，紧固螺栓位于U型通槽内，紧固螺栓头部垫装的螺母位于圆形凹槽内，紧固螺 栓头则凸出在支撑圈外，紧固螺栓另一端的紧固螺母陷于压块上的凹坑内；所述U型通槽 数量与箅条根数相等。所述圆形凹槽深度为一个常规螺母厚度，所述圆形凹槽的中心线与U型通槽末端 半圆形的中心线相重合。所述箅条横截面为三角形，箅条顶角部位面向支撑圈内圈，箅条底部面向支撑圈 外圈。所述压块是一个多面体结构，至少有三对对称工作面，其中的一对斜面与箅条三 角形侧面相配合，用于箅条的压紧和周向定位；端部的一对工作面与三角形箅条的端面相配合，对箅条进行轴向定位；压块的下端凸出部插在两根箅条之间，其宽度决定了两根箅条 的间隙距离；所述压块上开有从顶部贯通至底部的螺栓孔，所述螺栓孔与支撑圈上U型通 槽末端的半圆形中心线同轴。本实用新型是在现有的滚筒箅条固定装置基础上，通过在支撑圈的内端面沿径向 开有若干个U型通槽，U型通槽末端为半圆形，与U型通槽下部半圆形同轴线开有圆形凹槽 作为螺栓沉孔；紧固螺栓能从侧面的U型通槽方便地进入紧固位，紧固螺栓头部垫装的螺 母被沉入圆形凹槽内，能防止紧固螺栓倾倒和从侧面退出U型通槽，紧固螺栓头裸露在外 面，方便工具夹持紧固，紧固螺栓穿过压块上的通孔后被陷于压块上部凹槽内的紧固螺母 紧固；压块位于两根箅条间并压住箅条，从而将箅条固定在支撑圈上。所述压块的两侧面与 相邻两根箅条的侧面相配合，从而防止箅条径向滑动；压块的端面与箅条的端部端面相配 合，从而防止箅条轴向移动；压块底部宽度构成了两根箅条的间隙距离，从而防止箅条周向 滑动。本实用新型滚的筒箅条固定装置结构可以保证操作人员单独完成箅条紧固作业， 操作简单、方便。
图1为本实用新型滚筒箅条固定装置结构示意图；图2为图1中W部位局部放大图；图3为图1中B向的箅条展开示意图；图4为图1中D-D向示意图；图5为支撑圈部分结构示意图；图6为图5中E向示意图；图7为压块立体示意图。图中1旋转端盖，2支撑圈，21 U型通槽，22圆形凹槽，3压块，31主板，32端板， 33凸出底板，4紧固螺栓，5箅条，6紧固螺母，7垫装螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2和图3，一种滚筒箅条固定装置，包括旋转端盖1、支撑圈2、压块3 和箅条5，旋转端盖1安装于滚筒装置工作筒体的两端，旋转端盖1内侧固定装有支撑圈2， 箅条5经压块3和紧固螺栓4安装于支撑圈2上，若干根箅条5沿两个支撑圈2圆周均布 安装，构成鼠笼状。所述支撑圈2的内端面沿径向开有若干个U型通槽21，参见图5和图6，U型通槽 21末端为半圆形；在支撑圈2外表面沿径向方向开有圆形凹槽22，所述圆形凹槽22深度为 一个常规螺母厚度，所述圆形凹槽22的中心线与U型通槽21末端半圆形的中心线相重合。 紧固螺栓4位于所述U型通槽21内，紧固螺栓4头部垫装的螺母7位于圆形凹槽22内，紧 固螺栓4头则凸出在支撑圈2外，紧固螺栓4另一端的紧固螺母6陷于压块3上的凹坑内， 如图2所示；所述U型通槽21数量与箅条5根数相等。所述箅条5横截面为三角形，箅条5顶角部位指向支撑圈2的圆心，箅条5底面坐在支撑圈2的内圈表面。采用尖角部向内的三角形箅条5构成滚筒鼠笼式内筒体，能提高 滚筒的排渣能力。所述压块3是一个多面体结构，至少有三对对称工作面，压块3由主板31、端板32 和凸出底板33组成，其中主板31的一对侧向压紧面m与箅条5三角形侧斜面相配合，用于 箅条5的压紧和周向定位；端板32的一对工作面η与三角形箅条5的端面相配合，对箅条 5进行轴向定位；压块3下部的凸出底板33插在两根箅条5之间，其宽度d决定了两根箅 条5的间隙距离。该压块3上开有从顶部贯通至底部的螺栓孔和螺母沉孔，该螺栓孔与支 撑圈2上U型通槽21末端的半圆形中心线同轴。通过紧固螺栓4将箅条5固定在预定的 位置。本实用新型滚筒箅条固定装置的安装操作过程安装时，将若干根箅条5依次放置在支撑圈2上，在紧固螺栓4头部先垫装入一个 垫装螺母7，再将紧固螺栓4用专用工具(L型扳手)从侧面推入到支撑圈2的U型通槽21 内的紧固位；由于支撑圈2上开有U型通槽U型21，U型通槽21的下部有圆形凹槽作为垫 装螺母7的沉孔，所以紧固螺栓4从侧面进入U型通槽21内的紧固位就很方便。垫装螺母 7沉入圆形凹槽22内，能防止紧固螺栓4倾倒和自动退出U型通槽21，紧固螺栓4的螺栓 头裸露在支撑圈2外面，方便专用工具的夹持和固定；将压块3上的螺栓孔对准紧固螺栓4 将压块3放入，压块3位于两根箅条5间并压住箅条5，再用紧固工具对螺母6进行紧固，从 而将箅条5固定在支撑圈2上。拆卸时，将专用工具伸入到箅条下面夹持住紧固螺栓4的螺栓头，再用紧固工具 夹持住压块上部的螺母，松开螺母与紧固螺栓，即可将压块和箅条拆下。本实用新型的滚筒箅条固定装置结构可以保证操作人员站在箅条上面就可单独 完成箅条紧固、拆卸作业，而不用钻到箅条的下面，操作简单、方便。
权利要求1.一种滚筒箅条固定装置，包括旋转端盖、支撑圈、压块和箅条，旋转端盖安装于滚筒 装置工作筒体的两端，旋转端盖内侧固定装有支撑圈，箅条经压块和紧固螺栓安装于支撑 圈上，若干根箅条沿两个支撑圈圆周均布安装；其特征是所述支撑圈的内端面沿径向开有若干个U型通槽，在支撑圈外表面沿径向 方向开有圆形凹槽，紧固螺栓位于U型通槽内，紧固螺栓头部垫装的螺母位于圆形凹槽内， 紧固螺栓头则凸出在支撑圈外，紧固螺栓另一端的紧固螺母陷于压块上的凹坑内；所述U 型通槽数量与箅条根数相等。
2.根据权利要求1所述的滚筒箅条固定装置，其特征是所述圆形凹槽深度为一个常 规螺母厚度，所述圆形凹槽的中心线与U型通槽末端半圆形的中心线相重合。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒箅条固定装置，其特征是所述箅条横截面为三角 形，箅条顶角部位面向支撑圈内圈，箅条底部面向支撑圈外圈。
4.根据权利要求3所述的滚筒箅条固定装置，其特征是所述压块是一个多面体结构， 至少有三对对称工作面，其中的一对斜面与箅条三角形侧面相配合，用于箅条的压紧和周 向定位；端部的一对工作面与三角形箅条的端面相配合，对箅条进行轴向定位；压块的下 端凸出部插在两根箅条之间，其宽度决定了两根箅条的间隙距离；所述压块上开有从顶部 贯通至底部的螺栓孔，所述螺栓孔与支撑圈上U型通槽末端的半圆形中心线同轴。
专利摘要本实用新型涉及高温熔渣滚筒处理装置。一种滚筒箅条固定装置，包括旋转端盖、支撑圈、压块和箅条，旋转端盖安装于工作筒体两端，旋转端盖内侧固定装有支撑圈，箅条经压块和紧固螺栓安装于支撑圈上，若干根箅条沿两个支撑圈圆周均布安装；所述支撑圈的内端面沿径向开有若干个U型通槽，在支撑圈外表面沿径向方向开有圆形凹槽，所述圆形凹槽深度为一个螺母厚度，所述圆形凹槽的中心线与U型通槽末端半圆形的中心线相重合；紧固螺栓位于U型通槽内，紧固螺栓头部垫装的螺母位于圆形凹槽内，紧固螺栓头则凸出在支撑圈外，紧固螺栓另一端的紧固螺母陷于压块上的凹坑内；所述U型通槽数量与箅条根数相等。本实用新型对箅条的更换操作简单、方便。
文档编号C21B3/08GK201825963SQ20102026108
公开日2011年5月11日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者刘茵, 李永谦, 肖永力 申请人:宝山钢铁股份有限公司