用于焊接领域的焊接工件压紧结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工、焊接技术领域，尤其涉及用于焊接领域的焊接工件压紧结构。

背景技术：

焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

本设计人发现，现有的工件焊接工作台，当需要对工件进行多面焊接时，往往需要转动工件，使工件需要焊接的部位朝上，这种焊接工作模式，由于需要频繁翻动工件，使工件上原有的焊接部位容易与焊接平台发生碰撞，引起工件原有结构发生变化，从而影响工件后续各结构的焊接精度。

为此，针对上述问题，我们提出一种具有旋转功能的焊接夹紧装置，来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于焊接领域的焊接工件压紧结构，以解决上述背景技术中提出的现有的工件焊接工作台，当需要对工件进行多面焊接时，往往需要转动工件，使工件需要焊接的部位朝上，这种焊接工作模式，由于需要频繁翻动工件，使工件上原有的焊接部位容易与焊接平台发生碰撞，引起工件原有结构发生变化，从而影响工件后续各结构的焊接精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于焊接领域的焊接工件压紧结构，包括平台、支架底座、左旋转轴、右手摇把、双向螺杆、右滑架、左滑架、左手摇把、限位板、左侧夹紧机构、右侧夹紧机构、扳动手柄、压紧板、压紧把手、右旋转轴、导向槽、轴承座、防护板、抽风机、拉销和拉销插孔，所述平台的顶面安装有防护板，且防护板的后侧壁腔内安装有抽风机；所述平台顶端前后两侧和中间位置均开设有导向槽；所述双向螺杆贯穿在中间导向槽内，且双向螺杆的两端与轴承座内的轴承相配合；所述轴承座位于平台的左右两侧端面上，且平台的底面坐落在支架底座的顶面上；所述左手摇把和右手摇把分别安装在双向螺杆的左右端面的外壁上；所述左滑架和右滑架的底面中间位置分别与双向螺杆左右两侧的螺纹相配合连接，且左滑架和右滑架底面前后两侧通过滚轮滑动配合在导向槽内；所述左旋转轴和左滑架通过轴承相连接，且左旋转轴的左端面焊接有限位板；所述限位板上安装有拉销，且拉销插在拉销插孔中；所述销插孔开设在左滑架的左端面上；所述右旋转轴和右滑架通过轴承相连接；所述左旋转轴的右端面以及右旋转轴的左端面分别安装有左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，且左侧夹紧机构和右侧夹紧机构的外壁均安装有压紧板；所述压紧板的外壁安装有压紧把手；所述左侧夹紧机构和右侧夹紧机构的外壁分别均布安装有两处扳动手柄，所述抽风机与外部电源通过连接器进行电性连接。

优选的，所述拉销插孔为十处，呈环形阵列开设在左滑架的左端面上。

优选的，所述抽风机位于防护板中间位置。

优选的，所述压紧把手的端面焊接有螺栓L，且螺栓的底部焊接有压板Y，所述压紧板开设有通孔，该通孔内焊接有焊接螺母M，所述左侧夹紧机构或右侧夹紧机构的端面焊接有置件板P。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在平台顶面焊接有防护板，且防护板的后侧壁腔内安装有抽风机，防护板内侧为焊接工作区域，在此区域焊接工作后，产生的烟气通过抽风机抽出，使工作环境得到了提高。

2.本实用新型在平台顶面通过双向螺杆配合安装有左滑架和右滑架，在左滑架和右滑架的顶端安装有夹紧机械，通过双向螺杆的作用，使左滑架和右滑架实现互为反向移动，以满足夹紧不同尺寸工件的需求，从而提高了整个装置的适范围。

3.本实用新型左右两侧夹紧机构通过旋转轴配合在左路右两侧的滑架上，使夹紧机构具有旋转功能，将工件夹紧在夹紧机构上时，可以使工件实现360度旋转，便于人工对工件各部位实施立体式焊接，代替了原有的平台式工件翻转的焊接方式，使工件翻转焊接更轻松方便，焊接质量更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左滑架拉销插孔结构示意图；

图3为本实用新型平台及其上面的组件俯视结构示意图；

图4为本实用新型左滑架左端面结构示意图；

图5为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图中：1、平台，2、支架底座，3、左旋转轴，4、右手摇把，5、双向螺杆，6、右滑架，7、左滑架，8、左手摇把，9、限位板，10、左侧夹紧机构，11、右侧夹紧机构，12、扳动手柄，13、压紧板，14、压紧把手，15、右旋转轴，16、导向槽，17、轴承座，18、防护板，19、抽风机，20、拉销，21、拉销插孔。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种技术方案：用于焊接领域的焊接工件压紧结构，包括平台1、支架底座2、左旋转轴3、右手摇把4、双向螺杆5、右滑架6、左滑架7、左手摇把8、限位板9、左侧夹紧机构10、右侧夹紧机构11、扳动手柄12、压紧板13、压紧把手14、右旋转轴15、导向槽16、轴承座17、防护板18、抽风机19、拉销20和拉销插孔21，平台1的顶面安装有防护板18，且防护板18的后侧壁腔内安装有抽风机19；平台1顶端前后两侧和中间位置均开设有导向槽16；双向螺杆5贯穿在中间导向槽16内，且双向螺杆5的两端与轴承座17内的轴承相配合；轴承座17位于平台1的左右两侧端面上，且平台1的底面坐落在支架底座2的顶面上；左手摇把8和右手摇把4分别安装在双向螺杆5的左右端面的外壁上；左滑架7和右滑架6的底面中间位置分别与双向螺杆5左右两侧的螺纹相配合连接，且左滑架7和右滑架6底面前后两侧通过滚轮滑动配合在导向槽16内；左旋转轴3和左滑架7通过轴承相连接，且左旋转轴3的左端面焊接有限位板9；限位板9上安装有拉销20，且拉销20插在拉销插孔21中；销插孔21开设在左滑架7的左端面上；右旋转轴15和右滑架6通过轴承相连接；左旋转轴3的右端面以及右旋转轴15的左端面分别安装有左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11，且左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11的外壁均安装有压紧板13；压紧板13的外壁安装有压紧把手14；左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11的外壁分别均布安装有两处扳动手柄12，抽风机19与外部电源通过连接器进行电性连接。

具体的，拉销插孔21为十处，呈环形阵列开设在左滑架7的左端面上，当待焊接工件调节后处于不同位置时，利用这些不同位置的拉销插孔21，通过拉销20进行不同位置固定。

具体的，抽风机19位于防护板18中间位置，使焊接过程中产出的烟气通过，抽风机19更好的向外排放；

具体的，如图5所示，压紧把手14的端面焊接有螺栓L，且螺栓的底部焊接有压板Y，压紧板13开设有通孔，该通孔内焊接有焊接螺母M，左侧夹紧机构10或右侧夹紧机构11的端面焊接有置件板P，此为左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11的组成结构，通过旋转压紧把手14可以使压板Y向下移动，将待焊接工件夹紧在置件板P和压板Y之间。

工作原理：

将待焊接工件的两端分别通过左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11上的压紧把手14进行旋转压紧，将限位板9上的拉销20从拉销插孔21中向左抽出，通过扳动手柄12使左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11进行旋转，使待焊接工件的焊接面处于人工焊接位置，将将限位板9上的拉销20插入到相近位置的拉销插孔21中，使左侧夹紧机构10和右侧夹紧机构11限位固定，从而使待焊接工件实现位置固定，此时对待焊接工件进行人为焊接，当需要人为焊接待焊接工件的其它部位时，重复以上操作，在焊接过程中可以按下控制抽风机19的启动开关，使抽风机19与焊接过程同步工作，实施烟气排放。

本实用新型使用到的拉销为市场标准件，可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。