一种工件焊接用治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接用辅助工具，具体说是在将叶轮的叶片等工件焊接到叶轮的前盖板和后盖板的过程中使用的治具。
【背景技术】
[0002]在叶轮制造领域都知道，叶轮中的叶片等工件通过焊接的方式与叶轮的前盖板和后盖板相连。目前，行业内使用的焊接方法为:先对叶轮的前盖板和后盖板进行定位;接着，将需要焊接的叶轮的叶片等工件放置到前盖板和后盖板间的特定位置;然后，在叶片等工件处的前盖板和后盖板间垫入铜块，用于支撑和导电；之后，压紧前盖板与后盖板，利用电焊工具将叶片等工件焊接到前盖板和后盖板上即可。采用这种方法将叶轮的叶片等工件焊接到叶轮的前盖板和后盖板上后，垫入的铜块易卡在前盖板与后盖板间，不易取出。同时，由于铜的强度较低，易发生弯曲变形，所以在焊接过程中易出现打滑、焊点对不准的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件焊接用治具，使用该治具将叶轮的叶片等工件焊接到叶轮的前盖板与后盖板上后易取出，且在焊接过程中可避免出现打滑、焊点对不准的问题。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案:
[0005]本实用新型的工件焊接用治具的特点是包括底座，底座上固定有支撑板，支撑板的一端从底座的一侧向外伸出。所述支撑板上覆盖有导电铜板，支撑板的外伸端对应的导电铜板上有电焊头。
[0006]其中，所述支撑板为铁板。
[0007]采取以上方案，具有以下优点:
[0008]由于本实用新型的工件焊接用治具包括底座，底座上有支撑板，支撑板上有导电铜板，导电铜板上有电焊头。使用该治具将叶轮的叶片等工件焊接到叶轮的前盖板和后盖间时，先对前盖板和后盖板进行定位;接着，将需要焊接的叶片等工件放置到前盖板和后盖板间的特定位置;然后，将支撑板的外伸端塞入到叶片等工件对应的前盖板和后盖板间，用电焊头抵着叶片等工件需要焊接的位置;之后，压紧前、后盖板，利用电焊装置将叶片等工件焊接到前盖板和后盖板上即可。采用这种治具将叶轮的叶片等工件焊接到前盖板和后盖板上后，拉动底座即可将治具从前盖板和后盖板间取出。同时，利用支撑板来支撑导电铜板，使得导电铜板不易变形弯曲，从而避免了因导电铜板变形弯曲而出现的打滑、焊点对不准的问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的工件焊接用治具的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的工件焊接用治具在使用状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所示，本实用新型的工件焊接用治具包括底座1，底座I上固定有支撑板2，支撑板2的一端从底座I的一侧向外伸出，该支撑板2为铁板。所述支撑板2上覆盖有导电铜板3，支撑板2的外伸端对应的导电铜板3上有电焊头4。
[0013]如图2所示，使用该治具将叶轮的叶片5等工件焊接到叶轮的前盖板6和后盖板7时，先对前盖板6和后盖板7进行定位。接着，将需要焊接的叶片5等工件放置到前盖板6和后盖板7间的特定位置。然后，将支撑板2的外伸端塞入到叶片5等工件对应的前盖板6和后盖板7间，用电焊头4抵着叶片5等工件需要焊接的位置。之后，压紧前盖板6和后盖板7，利用电焊装置8将叶片5等工件焊接到前盖板6和后盖板7上即可。
【主权项】
1.一种工件焊接用治具，其特征在于包括底座(1)，底座(I)上固定有支撑板(2)，支撑板(2 )的一端从底座(I)的一侧向外伸出;所述支撑板(2)上覆盖有导电铜板(3)，支撑板(2)的外伸端对应的导电铜板(3)上有电焊头(4)。2.如权利要求1所述的工件焊接用治具，其特征在于所述支撑板(2)为铁板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工件焊接用治具，具体说是在将叶轮的叶片等工件焊接到叶轮的前盖板和后盖板的过程中使用的治具。它的特点是包括底座，底座上固定有支撑板，支撑板的一端从底座的一侧向外伸出。所述支撑板上覆盖有导电铜板，支撑板的外伸端对应的导电铜板上有电焊头。使用该治具将叶轮的叶片等工件焊接到叶轮的前盖板与后盖板上后易取出，且在焊接过程中可避免出现打滑、焊点对不准的问题。
【IPC分类】B23K11/36, B23K11/31, B23K11/11
【公开号】CN205324971
【申请号】CN201620083047
【发明人】俞杏娟
【申请人】无锡太博泵业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日