一种双点焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化领域，特别涉及一种双点焊装置。
【背景技术】
[0002]点焊工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，电阻点焊是将金属工件装配成搭接方式，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的点焊方法。目前，在固定点焊机上进行的点焊连接都是单点焊接，即焊好一个点后接下来再焊下一个点。该常规焊接方法可以保证大多数点焊零件的正常焊接，但当焊接一些焊点位置有特定要求的工件时则显得不够完善，具体表现在对于一些焊点距离固定的工件进行批量焊接加工时，单点焊接不但加工效率低下，而且焊点间距调整不方便，影响加工质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双点焊装置。
[0004]根据本实用新型的一方面，提供了一种双点焊装置，包括点焊固定座，在所述点焊固定座上连接有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构连接有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构连接有对称设置的第一点焊组和第二点焊组，第一点焊组和第二点焊组可活动调节距离，所述第一点焊组包括与Y轴驱动机构固定连接的第一电极座和第二电极座，所述第一电极座和第二电极座分别连接第一正电极和第一负电极，所述第二点焊组包括与Y轴驱动机构连接第三电极座和第四电极座，所述第三电极座和第四电极座分别连接第二正电极和第二负电极，所述第一正电极、第一负电极、第二正电极和第二负电极装配时处于同一水平线上。
[0005]进一步的，所述第一正电极和第一负电极的前端部接合延伸形成第一焊接点，所述第二正电极和第二负电极的前端部接合延伸形成第二焊接点。
[0006]进一步的，所述第二点焊组还包括整体呈“L”状的左右调节块，所述第三电极座和第四电极座均固设于该左右调节块上，通过左右调节块实现第一点焊组和第二点焊组之间距离的调节。
[0007]进一步的，所述X轴驱动机构包括固设于点焊固定座上的X轴驱动电机以及第一导轨，在所述第一导轨上连接有第一滑块，所述第一滑块连接有X轴移动块，所述X轴驱动电机连接有X轴传动丝杆，在所述X轴移动块的另一端设有X轴丝杆螺母，所述X轴传动丝杆与该X轴丝杆螺母连接。
[0008]进一步的，所述Y轴驱动机构包括固设于X轴移动块上的Y轴驱动电机以及第二导轨，在所述第二导轨上连接有第二滑块，所述第二滑块连接有Y轴移动块，所述Y轴驱动电机连接有Y轴传动丝杆，在所述Y轴移动块的另一端设有Y轴丝杆螺母，所述Y轴传动丝杆与该Y轴丝杆螺母连接。
[0009]本实用新型的有益效果为:1、与单点焊接相比两个点同时焊接，提高了生产效率，与点焊的品质；2、由于两个焊点是由两个固定的点焊电极同时焊接的，所以可以严格控制两个焊点的位置，提高多点焊接的质量，而且在第一点焊组和第二点焊组之间可实现位置的调节，可根据加工产品的大小进行位置调整，实用性更佳;3、第一正电极、第一负电极、第二正电极和第二负电极装配时处于同一水平线上，能够保证点焊的质量;4、第一点焊组和第二点焊组为两组独立的点焊组件，点焊片采用水平安装方式，这不仅便于电极的调换和维修，而且可根据情况拆卸一对正负电极，进行单点焊接，因此使用方便灵活;5、设置X、Y轴能够实现高度精度的位置调整，使用更方便。
【附图说明】
[0010]图1为一种双点焊装置的结构示意图。
[0011 ]图2为一种双点焊装置的另一视角示意图。
[0012]图3为图2的A区域放大示意图。
[0013]图4为一种双点焊装置的又一视角示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种双点焊装置。
[0016]本实施例提供的一种双点焊装置，请参阅图1至图4，包括点焊固定座001，在所述点焊固定座001上连接有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构连接有Y轴驱动机构，具体的是，所述X轴驱动机构包括固设于点焊固定座001上的X轴驱动电机002以及第一导轨003，在所述第一导轨003上连接有第一滑块004，所述第一滑块004连接有X轴移动块005，所述X轴驱动电机002连接有X轴传动丝杆006，在所述X轴移动块005的另一端设有X轴丝杆螺母007，所述X轴传动丝杆006与该X轴丝杆螺母007连接，所述Y轴驱动机构包括固设于X轴移动块005上的Y轴驱动电机008以及第二导轨009，在所述第二导轨009上连接有第二滑块010，所述第二滑块010连接有Y轴移动块011，所述Y轴驱动电机008连接有Y轴传动丝杆012，在所述Y轴移动块011的另一端设有Y轴丝杆螺母013，所述Y轴传动丝杆012与该Y轴丝杆螺母013连接；所述Y轴移动块011上连接有对称设置的第一点焊组和第二点焊组，第一点焊组和第二点焊组可活动调节距离，具体的是:如图1至图3所示，所述第一点焊组包括与Y轴移动块011固定连接的第一电极座014和第二电极座015，所述第一电极座014和第二电极座015分别连接第一正电极016和第一负电极017，所述第二点焊组包括与Y轴移动块011连接第三电极座018和第四电极座019，所述第三电极座018和第四电极座019分别连接第二正电极020和第二负电极021，所述第一正电极016、第一负电极017、第二正电极020和第二负电极021装配时处于同一水平线上，所述第一正电极016和第一负电极017的前端部接合延伸形成第一焊接点022，所述第二正电极020和第二负电极021的前端部接合延伸形成第二焊接点023，所述第二点焊组还包括整体呈“L”状的左右调节块024，所述第三电极座018和第四电极座019均固设于该左右调节块024上，左右调节块024通过设置的U型槽025配合螺丝实现左右调节块024的左右位置调整以及与Y轴移动块的固定，通过左右调节块024实现第一点焊组和第二点焊组之间距离的调节。
[0017]本实用新型的有益效果为:1、与单点焊接相比两个点同时焊接，提高了生产效率，与点焊品质；2、由于两个焊点是由两个固定的点焊电极同时焊接的，所以可以严格控制两个焊点的位置，提高多点焊接的质量，而且在第一点焊组和第二点焊组之间可实现位置的调节，可根据加工产品的大小进行位置调整，实用性更佳;3、第一正电极016、第一负电极017、第二正电极020和第二负电极021装配时处于同一水平线上，能够保证点焊的质量;4、第一点焊组和第二点焊组为两组独立的点焊组件，点焊片采用水平安装方式，这不仅便于电极的调换和维修，而且可根据情况拆卸一对正负电极，进行单点焊接，因此使用方便灵活;5、设置X、Y轴能够实现高度精度的位置调整，使用更方便。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种双点焊装置，其特征在于，包括点焊固定座，在所述点焊固定座上连接有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构连接有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构连接有对称设置的第一点焊组和第二点焊组，第一点焊组和第二点焊组可活动调节距离，所述第一点焊组包括与Y轴驱动机构固定连接的第一电极座和第二电极座，所述第一电极座和第二电极座分别连接第一正电极和第一负电极，所述第二点焊组包括与Y轴驱动机构连接第三电极座和第四电极座，所述第三电极座和第四电极座分别连接第二正电极和第二负电极，所述第一正电极、第一负电极、第二正电极和第二负电极装配时处于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的双点焊装置，其特征在于，所述第一正电极和第一负电极的前端部接合延伸形成第一焊接点，所述第二正电极和第二负电极的前端部接合延伸形成第二焊接点。3.根据权利要求1所述的双点焊装置，其特征在于，所述第二点焊组还包括整体呈“L”状的左右调节块，所述第三电极座和第四电极座均固设于该左右调节块上，通过左右调节块实现第一点焊组和第二点焊组之间距离的调节。4.根据权利要求1所述的双点焊装置，其特征在于，所述X轴驱动机构包括固设于点焊固定座上的X轴驱动电机以及第一导轨，在所述第一导轨上连接有第一滑块，所述第一滑块连接有X轴移动块，所述X轴驱动电机连接有X轴传动丝杆，在所述X轴移动块的另一端设有X轴丝杆螺母，所述X轴传动丝杆与该X轴丝杆螺母连接。5.根据权利要求4所述的双点焊装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括固设于X轴移动块上的Y轴驱动电机以及第二导轨，在所述第二导轨上连接有第二滑块，所述第二滑块连接有Y轴移动块，所述Y轴驱动电机连接有Y轴传动丝杆，在所述Y轴移动块的另一端设有Y轴丝杆螺母，所述Y轴传动丝杆与该Y轴丝杆螺母连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种双点焊装置，包括点焊固定座，在所述点焊固定座上连接有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构连接有Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构连接有对称设置的第一点焊组和第二点焊组，第一点焊组和第二点焊组可活动调节距离，所述第一点焊组包括与Y轴驱动机构固定连接的第一电极座和第二电极座，所述第一电极座和第二电极座分别连接第一正电极和第一负电极，所述第二点焊组包括与Y轴驱动机构连接第三电极座和第四电极座，所述第三电极座和第四电极座分别连接第二正电极和第二负电极，所述第一正电极、第一负电极、第二正电极和第二负电极装配时处于同一水平线上。本实用新型提高了生产效率，也增强了点焊的焊接强度。
【IPC分类】B23K11/11
【公开号】CN205324967
【申请号】CN201620027513
【发明人】肖大放
【申请人】东莞市大研自动化设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月12日