一种全脉冲焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体的说是涉及一种全脉冲焊机。
【背景技术】
[0002]现代弧焊电源有一种很实用的工艺叫脉冲焊，广泛用于特种焊接，如:超薄板材、有色金属等的焊接，其工艺要求的总特点是焊机输入母材的能量大大减少，将焊接能量集中在焊缝，以减少母材的形变，确保焊接质量，是一种非常先进适用的焊接工艺，也是焊接工艺的发展方向之一。现有的脉冲焊机的占空比调节电路主要有两种，一类是数字式的即有单片机电路加软件提供，还有一种是模拟电路；两种各有利弊，数字式的优点是占空比和频率可以独立调整，缺点是在大功率焊接电源中容易受到干扰，成本已相对较高；后者价格较便宜，抗干扰能力较强，但是其频率和脉冲宽度的调整又互相调制，调节不方便，且脉冲的占空比的调节范围不够宽(20-80%之间)。而影响模拟电路占空比的关键因素是缺乏高质量的优质锯齿波发生电路。
[0003]传统的焊机在操作界面及控制方面不够完善，高频引弧技术起弧不稳定，操作不够灵活，引弧成功率低，且电流干扰大，对人体有伤害。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种全脉冲焊机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现:一种全脉冲焊机，焊机壳体后部设有三个接线孔，分别是接气端、接电端、接地端，接气端与氩气瓶连接，接电端与电源连接，与电源连接处设置有过流跳闸装置，焊机壳体前部设置有工件接线口、焊炬接线口，还包括主电路，所述主电路设有一块主控板，该主控板SI端处连接有氩弧焊或手弧焊控制端口，S8端连接有气阀板，所述气阀板一侧电连接有气阀，所述气阀旁边电连接有风扇，所述主控板S4端电连接变压器，该变压器输入端连接电源，在电源输入的正极端，连接有一个控制开关，该控制开关上并联有电阻R8 ;所述主控板还电连接有脉冲板，该脉冲板的电路中连接有三个可调电阻，分别是电阻R4、电阻R6、电阻R7，所述脉冲板输入端设置有三个端口，其中两个端口电连接在低频滤波器上，低频滤波器一端与主控板电连接，另一端电连接电阻R2，脉冲板的第三个端口电连接在主控板的S9端口处，所述脉冲板的中间端口与低频滤波器的电路支线端还连接有二极管，二极管另一端连接电阻R3，电阻R3另一端连接电阻R1、可调电阻R5，可调电阻R5电连接电阻R2，电阻Rl电连接在主控板的S3端口。
[0006]进一步的，所述气阀板电路中还电连接有一个可调电阻R21，电阻R21阻值为20欧。
[0007]进一步的，所述电阻R8的阻值为30欧。
[0008]进一步的，所述主控板的S7端口电连接电容C2，电容C2输出端电连接有桥式整流二极管。
[0009]进一步的，焊机壳体侧面上分别设置有脉冲按键、试气开关旋钮、氩弧按键、电源指示灯、异常指示灯、焊接电流表、电源开关、输出负极端、氩弧控制插座、滞后关气键、脉冲宽度控制按键、脉冲频率控制按键、输出正极端、基值电流控制按键、电流调节控制按键、提前供气键。
[0010]进一步的，所述脉冲按键电连接脉冲板。
[0011]进一步的，所述输出负极端电连接焊炬，所述输出负极端电连接工件。
[0012]相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:本实用新型焊机确保焊接系统快速响应并可靠运行，采用了脉冲板，调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅，切断了控制回路和焊接回路电的联系，实现对焊接过程中输出端的短路及过载的保护，降低元器件的耐压等级，进一步提高了装置的安全系数。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型全脉冲焊机与电源氩气瓶连接示意图。
[0014]图2为本实用新型焊机与工件焊炬连接示意图。
[0015]图3为本实用新型焊机控制面结构示意图。
[0016]图4为本实用新型焊机主电路示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。
[0018]请参照附图1?4，本实用新型的一种全脉冲焊机，焊机壳体后部2设有三个接线孔，分别是接气端、接电端、接地端，接气端与氩气瓶3连接，接电端与电源连接，与电源I连接处设置有过流跳闸装置，焊机壳体前部5设置有工件接线口 4、焊炬接线口 6，还包括主电路，所述主电路设有一块主控板，该主控板SI端处连接有氩弧焊或手弧焊控制端口 31，S8端连接有气阀板28，所述气阀板28 —侧电连接有气阀29，所述气阀29旁边电连接有风扇27，所述主控板S4端电连接变压器，该变压器输入端连接电源，在电源输入的正极端，连接有一个控制开关，该控制开关上并联有电阻R8 ;所述主控板还电连接有脉冲板，该脉冲板的电路中连接有三个可调电阻，分别是电阻R4、电阻R6、电阻R7，所述脉冲板输入端设置有三个端口，其中两个端口电连接在低频滤波器上，低频滤波器一端与主控板电连接，另一端电连接电阻R2，脉冲板的第三个端口电连接在主控板的S9端口处，所述脉冲板的中间端口与低频滤波器的电路支线端还连接有二极管，二极管另一端连接电阻R3，电阻R3另一端连接电阻R1、可调电阻R5，可调电阻R5电连接电阻R2，电阻Rl电连接在主控板的S3端口。所述气阀板28电路中还电连接有一个可调电阻R21，电阻R21阻值为20欧，所述电阻R8的阻值为30欧，所述主控板的S7端口电连接电容C2，电容C2输出端电连接有桥式整流二极管。
[0019]请参照附图3，焊机壳体侧面上分别设置有脉冲按键11、试气开关旋钮12、氩弧按键13、电源指示灯14、异常指示灯15、焊接电流表16、电源开关17、输出负极端18、氩弧控制插座19、滞后关气键20、脉冲宽度控制按键21、脉冲频率控制按键22、输出正极端23、基值电流控制按键24、电流调节控制按键25、提前供气键26，所述脉冲按键11电连接脉冲板，所述输出负极端18电连接焊炬，所述输出负极端18电连接工件。
[0020]在本实用新型中:
[0021 ] 输入电压是单相220 ± 10 % V ;
[0022]脉冲按键11的电流调节范围分别是氩弧焊5-160A，没有手工焊。
[0023]脉冲频率为0.5-25Hz ；
[0024]脉冲宽度(占空比)为10-90% ；
[0025]脉冲按键11用于脉冲输出，全脉冲结构确保焊接系统快速响应并可靠运行，采用了脉冲板，调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅，切断了控制回路和焊接回路电的联系，实现对焊接过程中输出端的短路及过载的保护，降低元器件的耐压等级，进一步提高了装置的安全系数。
[0026]本实用新型试气开关旋钮12用于检查机内气阀工作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机，正常工作时此开关应处于关状态。
[0027]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种全脉冲焊机，焊机壳体后部(2)设有三个接线孔，分别是接气端、接电端、接地端，接气端与氩气瓶(3)连接，接电端与电源连接，与电源(I)连接处设置有过流跳闸装置，焊机壳体前部(5)设置有工件接线口(4)、焊炬接线口 ￠)，其特征在于:还包括主电路，所述主电路设有一块主控板，该主控板SI端处连接有氩弧焊或手弧焊控制端口(31)，S8端连接有气阀板(28)，所述气阀板(28) —侧电连接有气阀(29)，所述气阀(29)旁边电连接有风扇(27)，所述主控板S4端电连接变压器，该变压器输入端连接电源，在电源输入的正极端，连接有一个控制开关，该控制开关上并联有电阻R8 ;所述主控板还电连接有脉冲板，该脉冲板的电路中连接有三个可调电阻，分别是电阻R4、电阻R6、电阻R7，所述脉冲板输入端设置有三个端口，其中两个端口电连接在低频滤波器上，低频滤波器一端与主控板电连接，另一端电连接电阻R2，脉冲板的第三个端口电连接在主控板的S9端口处，所述脉冲板的中间端口与低频滤波器的电路支线端还连接有二极管，二极管另一端连接电阻R3，电阻R3另一端连接电阻R1、可调电阻R5，可调电阻R5电连接电阻R2，电阻Rl电连接在主控板的S3端口。2.根据权利要求1所述的一种全脉冲焊机，其特征在于:所述气阀板(28)电路中还电连接有一个可调电阻R21，电阻R21阻值为20欧。3.根据权利要求1所述的一种全脉冲焊机，其特征在于:所述电阻R8的阻值为30欧。4.根据权利要求1所述的一种全脉冲焊机，其特征在于:所述主控板的S7端口电连接电容C2，电容C2输出端电连接有桥式整流二极管。5.根据权利要求1所述的一种全脉冲焊机，其特征在于:焊机壳体侧面上分别设置有脉冲按键(11)、试气开关旋钮(12)、氩弧按键(13)、电源指示灯(14)、异常指示灯(15)、焊接电流表(16)、电源开关(17)、输出负极端(18)、氩弧控制插座(19)、滞后关气键(20)、脉冲宽度控制按键(21)、脉冲频率控制按键(22)、输出正极端(23)、基值电流控制按键(24)、电流调节控制按键(25)、提前供气键(26)。6.根据权利要求5所述的一种全脉冲焊机，其特征在于:所述脉冲按键(11)电连接脉冲板。7.根据权利要求5所述的一种全脉冲焊机，其特征在于:所述输出负极端(18)电连接焊炬，所述输出负极端(18)电连接工件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全脉冲焊机，焊机上的主控板电连接有脉冲板，该脉冲板的电路中连接有三个可调电阻，所述脉冲板的中间端口与低频滤波器的电路支线端还连接有二极管，二极管另一端连接电阻R3，电阻R3另一端连接电阻R1、可调电阻R5，可调电阻R5电连接电阻R2，电阻R1电连接在主控板的S3端口。本实用新型焊机确保焊接系统快速响应并可靠运行，采用了脉冲板，调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅，切断了控制回路和焊接回路电的联系，实现对焊接过程中输出端的短路及过载的保护，降低元器件的耐压等级，进一步提高了装置的安全系数。
【IPC分类】B23K9/09
【公开号】CN204621315
【申请号】CN201520353635
【发明人】董代杰, 何健辉
【申请人】深圳市千荣科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月22日