一种铜丝拉线机组的收线装置的制作方法

本实用新型涉及铜线生产设备，特别涉及一种铜丝拉线机组的收线装置。

背景技术：

铜线拉丝机组，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

目前，授权公告号为CN102430600B，授权公告日为2014年7月9日的中国专利公开了一种铜线拉丝机组，其包括铜线送线装置、铜线拉丝机、铜线收线装置，铜线送线装置包括了顶端设有送线轮的送线架，铜线拉丝机包括上端设有翻盖的机箱，机箱内设有孔径递减的拉拔模以及喷洒拉丝液的喷头，铜线收线装置包括有收线架，所述铜线拉丝机组还设有铜线退火冷却机、铜线张力调节装置，从上游至下游排列顺序依次为铜线送线装置、铜线拉丝机、铜线退火冷却机、铜线张力调节装置，铜线收线装置。

这种铜线收线装置通收线轮盘进行收线，但是滚筒嵌入在收线轮盘内，辊筒位于收线轮盘上的上端面处，此时在收线轮盘收集好铜线需要取下时，因滚筒以及辊筒的存在，使得收线轮盘在取下时较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铜丝拉线机组的收线装置，具有方便取下收线轮的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜丝拉线机组的收线装置，包括架体、收线轮，还包括具有连接套的转动机构、具有与所述连接套之间形成夹持区的转动套的夹持区宽度调节机构，所述收线轮处于所述夹持区内且与所述连接套、所述转动套同轴转动，所述转动机构还包括驱动所述连接套转动的动力组件，所述夹持区宽度调节机构还包括与所述转动套转动连接且螺纹连接在所述架体上的调节杆。

通过采用上述方案，收线轮位于连接套和转动套之间形成的夹持区内，且收线轮和连接套、转动套同轴转动；同时因转动套是转动连接在调节杆上的，当动力组件带动连接套转动时，收线轮能随着转动套和连接套进行转动，从而进行收线操作；当收线轮收集满铜线时且需要将收线轮取下时，转动螺纹连接在架体上的调节杆，使得转动套和连接套之间形成的夹持区变大，从而方便取下收线轮。

本实用新型的进一步设置为：所述收线轮的两端面上设置有限位槽，所述连接套、所述转动套上均设置有嵌设在所述限位槽内且用于限制与所述收线轮之间发生周向转动的限位块。

通过采用上述方案，在连接套上的限位块、在转动套上的限位块嵌入在收线轮两端面上的限位槽内时，能限制连接套和收线轮、转动套和收线轮之间发生周向转动，从而使得连接套通过动力组件驱动转动时，能带动收线轮进行转动收线。

本实用新型的进一步设置为：所述收线轮的两端面上设置有中心线与所述收线轮转动轴线相重合的连接轴，所述连接套、所述转动套上均固定连接有用于夹持所述连接轴的三爪卡盘。

通过采用上述方案，在连接套以及转动套上的三爪卡盘能夹持在收线轮两端面上的连接轴上，从而使得连接套通过动力组件驱动转动时，能带动收线轮进行转动收线。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持区宽度调节机构还包括与所述调节杆远离所述连接套的一端固定连接的手轮。

通过采用上述方案，在调节杆上的手轮能方便转动调节杆，从而方便调节连接套和转动套之间形成的夹持区，从而方便实现对收线轮的拆装。

本实用新型的进一步设置为：位于所述夹持区下方的所述架体上设置有下料台。

通过采用上述方案，因收线轮在收集满铜线时，此时搬运收线轮需要较大的力，在将收线轮从连接套、转动套之间的取下时，使得收线轮直接掉落到架体上，从而通过下料台滑落，方便将收线轮从架体上取下。

本实用新型的进一步设置为：位于所述夹持区下方的所述架体上设置有缓冲垫。

通过采用上述方案，因收线轮和位于下方的架体之间具有一定的距离，当收线轮之间掉落到架体上时，架体的表面容易造成损伤，所以在架体上设置缓冲垫，从而减少收线轮撞击到架体时造成的损伤。

本实用新型的进一步设置为：还包括具有沿着所述收线轮的轴线方向进行往复直线运动的导线架的往复机构，所述往复机构还包括有与所述动力组件连接且转动连接在所述架体上的往复丝杠、固定在所述导线架上且与所述往复丝杠相配的丝杠螺母。

通过采用上述方案，往复丝杠和动力组件联动，当往复丝杠在转动过程中，因导线架和丝杠螺母固定连接，此时往复丝杠和丝杠螺母会提供收线轮进行往复直线运动的动力，再使得铜线在收卷时穿过导线架，从而铜线能均匀的缠绕在收线轮上进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述导线架包括与所述丝杠螺母固定连接的导线台，还包括位于所述导线台上且沿着平行于所述收线轮的轴线方向设置的导向杆、两个套设在所述导向杆上的滑动套、垂直分布在两个所述滑动套上且形成有铜线进入口的滚轴、用于驱使两个所述的滑动套朝向相对靠近或者相对远离的方向进行移动的调节件。

通过采用上述方案，滑动套滑移连接在导向杆上，滚轴安装在滑动套上，此时两个滚轴之间形成有铜线进入口，从而供铜线穿过后缠绕在收线轮上；同时因调节件能驱使两个滑动套朝向相对靠近或者相对远离的方向运动，从而能调节铜线进入口的大小，从而适配于不同粗细的铜线进入到收线轮上进行收集，减小因铜线进入口大于铜线直接而导致铜线在收卷时发生窜动的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件包括有开设在两个所述滑动套上且螺纹方向相反的螺纹孔、转动连接在导线台上且两端分别螺纹连接在两个所述螺纹孔内的螺纹杆。

通过采用上述方案，在转动螺纹杆时，因两个滑动套上的螺纹孔的螺纹方向相反，从而使得两个滑动套朝向相对靠近或者相对远离的方向进行移动，最终使得对铜线进入口的大小进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述导线架还包括有转动连接在导线台上且长度方向平行于所述收线轮轴线方向的抵触辊，所述抵触辊的高度高于所述滑动套的高度。

通过采用上述方案，因铜线在传输过程中容易掉落到两个滑动套之间形成的间隙中，从而使得铜线表面出现较大的磨损，通过设置抵触辊，能避免铜线进入到两个滑动套之间的间隙中，减少铜线表面的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：收线轮的两端面可拆卸连接在连接套和转动套上，且转动套的位置通过转动调节杆进行调节，使得收线轮的拆装较为方便；同时铜线穿过铜线进入口后再通过收线轮进行收卷，能使得铜线均匀的收卷在收线轮上；而且铜线进入口的大小能进行调节，能适配于不同粗细的铜线进行收卷。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是实施例2的结构示意图。

图中：1、架体；2、收线轮；21、限位槽；22、连接轴；3、转动机构；31、连接套；32、动力组件；321减速电机；4、夹持区宽度调节机构；41、转动套；42、调节杆；421、手轮；5、限位块；6、三爪卡盘；7、下料台；8、缓冲垫；9、往复机构；91、导线架；911、导线台；9111、滚轮；912、导向杆；913、滑动套；914、滚轴；915、调节件；9151、螺纹孔；9152、螺纹杆；9153、转盘；916、抵触辊；92、往复丝杠；93、丝杠螺母；10、定位杆；11、夹持区；12、铜线进入口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种铜线拉丝机组的收线装置，如图1和图2所示，包括有架体1以及收线轮2。

还包括有转动机构3，转动机构3包括通过轴承（图中未示意）转动连接在架体1上的连接套31、驱动所述连接套31转动的动力组件32，动力组件32为通过皮带传动与连接套31联动的减速电机321。

还包括有夹持区11宽度调节机构4，夹持区11宽度调节机构4包括螺纹连接在架体1上的调节杆42、通过轴承（图中未示意）转动连接在调节杆42的一端上的转动套41、固定连接在调节杆42远离转动套41一端上的手轮421。转动套41的中轴线和调节杆42的中轴线相重合，转动套41的中轴线和连接套31的中轴线相重合，且在转动套41和连接套31之间形成有一个供收线轮2进行安装的夹持区11。

在收线轮2的两端面上均开设有限位槽21，在连接套31和转动套41上均一体设置有用于分别嵌入在两个限位槽21内的限位块5，同时当限位块5嵌入到限位槽21内时，收线轮2的转动轴线与连接套31的中轴线相重合。

在位于夹持区11下方的架体1上还放置有一个缓冲垫8，缓冲垫8和收线轮2下端的距离在10-20厘米之间，从而在位于缓冲垫8一侧的架体1上还一体设置有下料台7，下料台7朝向远离架体1的一侧倾斜向上设置且抵触在地面上。

如图1和图2所示，还包括有往复机构9，往复机构9包括通过两端轴承（图中未示意）转动连接在架体1上且长度方向平行于收线轮2的转动轴线方向的往复丝杠92、配合在往复丝杠92上的丝杠螺母93、固定在丝杠螺母93上沿着往复丝杠92的长度方向做往复直线运动的导线架91。往复丝杠92通过皮带传动（图中为示意）和动力组件32的减速电机321相联动。往复丝杠92处于收线轮2相对远离下料台7的一侧。同时在架体1上还焊接有长度方向平行于往复丝杠92长度方向且横截面呈方形的定位杆10，同时在导线架91的下方通过销轴（图中未示意）转动连接有抵触在定位杆10上下两端面上的滚轮9111。

导线架91包括有与丝杠螺母93固定连接且设置有滚轮9111的导线台911、两个固定在导向台上端面且沿着平行于收线轮2的轴线方向设置的导向杆912、套设在两个导向杆912上的两个滑动套913、两个分别固定在滑动套913上且垂直设置的滚轴914、用于调节两个滑动套913朝向相对靠近或者相对远离的方向进行移动的调节件915、两端通过轴承（图中未示意）转动连在导线台911上且长度方向平行于收线轮2轴线方向的抵触辊916。抵触辊916的高度高于滑动套913的高度，且在两个滚轴914与抵触辊916之间形成有供铜线穿过的铜线进入口12。

调节件915包括有开设在两个滑动套913上且螺纹方向相反的螺纹孔9151、通过轴承（图中未示意）转动连接在导向台上的螺纹杆9152。螺纹杆9152的两端分别螺纹连接在两个滑动套913上且穿过两个滑动套913。螺纹杆9152穿过滑动套913的一端还固定有一个转盘9153。

操作原理：在对铜线进行收卷时，使得铜线穿过铜线进入口12，从而在缠绕在收线轮2上进行收卷，在减速电机带动往复丝杠92和收线轮2转动时，铜线能均匀的在收线轮2上进行收卷。待铜线收卷完成后，通过手轮421转动调节杆42，使得调节杆42带动转动套41朝向远离连接套31的方向进行移动，从而使得收线轮2从连接套31以及转动套41之间脱离，方便对收线轮2进行收集。

实施例2：一种铜丝拉线机组的收线装置，如图3所示，与实施1的不同之处在于：在收线轮2的两端面上固定连接有中心线与收线轮2转动轴线相重合的连接轴22，同时连接套31、转动套41上均固定连接有用于夹持连接轴22的三爪卡盘6，通过三爪卡盘6对收线轮2上的连接轴22进行夹持，此时在拆卸收线轮2时，使得收线轮2上的连接轴22能从三爪卡盘6的卡爪处的间隙中取出，不需要通过调节杆42对转动套41的位置进行调节，在操作时更加的方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。