一种铜加工用挤压机用底部送料换模装置的制作方法

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，尤其是一种铜加工用挤压机用底部送料换模装置。

背景技术：

现有的铜加工工艺一般包括铜胚加热、热挤压、切割、冷挤压以及后处理等工序，在铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节，但是现有的铜加工用挤压机将加工件从冲杆到模具的生产过程中，在加工完成之后，大多通过下落式取出成品，但是在取出成品过程中很容易影响底部模具的位置，导致模具发生沉降偏移，导致后期产品的精度变差，同时加速模具的磨损，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的铜加工用挤压机用底部送料换模装置，解决目前的挤压机的下料机构在取出成品过程中很容易影响底部模具的位置，导致模具发生沉降偏移，导致后期产品的精度变差，同时加速模具的磨损，影响使用寿命的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜加工用挤压机用底部送料换模装置，包括机架和固定在机架顶端的纵置电动升降机，所述的机架上表面位于纵置电动升降机下方固定连接有工作台面，所述的工作台面和机架对应位置开设有与纵置电动升降机相配合的成型通孔，所述的工作台面上表面位于成型通孔上端开口位置固定连接有导向座，所述的纵置电动升降机下端升降杆底端固定连接有挤压成型块，所述的机架左侧开设有与成型通孔相连通的左调节槽，所述的机架下表面对应成型通孔位置开设有送料换模槽，所述的送料换模槽右侧内壁上开设有右置卡槽，所述的送料换模槽正、反面侧壁上均设置有可拆卸式底置限位块，所述的底置限位块通过连接转轴插入送料换模槽内侧壁与送料换模槽活动连接，所述的底置限位块内侧面上固定连接有转动齿轮，所述的左调节槽内部连接有抽拉式调节支撑板，所述的抽拉式调节支撑板对应传动齿轮侧壁上开设有内置传动齿面的凹槽，所述的底置限位块通过内侧面上的转动齿轮插入对应位置凹槽与对应位置抽拉式调节支撑板齿轮传动，所述的抽拉式调节支撑板上开设有用于将成型通孔内部成品导出的下料口。

进一步地，所述的左调节槽高度和抽拉式调节支撑板高度相同。

进一步地，所述的抽拉式调节支撑板左侧固定连接有抽拉扳手。

进一步地，所述的抽拉式调节支撑板上表面开设有内置插拔式手控限位杆的限位孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种铜加工用挤压机用底部送料换模装置通过控制抽拉式调节支撑板平移的控制送料换模槽内部的底置限位块翻转，通过底置限位块翻转可以在下料过程中同步对模具进行支撑，保持模具位置不变，同时利用改变底置限位块的宽度可以适配各种尺寸的模具使用，适用范围更加广泛，精度保持更好，同时操作简单，使用方便，模具使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中成型通孔内部的结构示意图。

图中:1.机架，2.纵置电动升降机，3.工作台面，4.成型通孔，5.导向座，6.左调节槽，7.送料换模槽，8.右置卡槽，9.底置限位块，10.连接转轴，11.转动齿轮，12.抽拉式调节支撑板，13.凹槽，14.下料口，15.抽拉扳手，16.插拔式手控限位杆，17.挤压成型块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种铜加工用挤压机用底部送料换模装置，包括机架1和固定在机架1顶端的纵置电动升降机2，纵置电动升降机2通过外接380V交流电供电和通过外接控制器进行控制启闭，机架1上表面位于纵置电动升降机2下方固定连接有工作台面3，工作台面3和机架1对应位置开设有与纵置电动升降机2相配合的成型通孔4，工作台面3上表面位于成型通孔4上端开口位置固定连接有导向座5，纵置电动升降机2下端升降杆底端固定连接有挤压成型块17，机架1左侧开设有与成型通孔4相连通的左调节槽6，机架1下表面对应成型通孔4位置开设有送料换模槽7，送料换模槽7右侧内壁上开设有右置卡槽8，送料换模槽7正、反面侧壁上均设置有可拆卸式底置限位块9，底置限位块9通过连接转轴10插入送料换模槽7内侧壁与送料换模槽7活动连接，底置限位块9内侧面上固定连接有转动齿轮11，左调节槽6内部连接有抽拉式调节支撑板12，抽拉式调节支撑板12对应传动齿轮11侧壁上开设有内置传动齿面的凹槽13，底置限位块9通过内侧面上的转动齿轮11插入对应位置凹槽13与对应位置抽拉式调节支撑板12齿轮传动，抽拉式调节支撑板12上开设有用于将成型通孔4内部成品导出的下料口14。

进一步地，左调节槽6高度和抽拉式调节支撑板12高度相同，进一步地，抽拉式调节支撑板12左侧固定连接有抽拉扳手15，进一步地，抽拉式调节支撑板12上表面开设有内置插拔式手控限位杆16的限位孔，本实用新型的一种铜加工用挤压机用底部送料换模装置通过控制抽拉式调节支撑板12平移的控制送料换模槽7内部的底置限位块9翻转，通过底置限位块9翻转可以在下料过程中同步对模具进行支撑，保持模具位置不变，同时利用改变底置限位块9的宽度可以适配各种尺寸的模具使用，适用范围更加广泛，精度保持更好，同时操作简单，使用方便，模具使用寿命更长。

实施例：抽拉式调节支撑板12向左拉动式，凹槽13内顶面的传动齿面带动转动齿轮11逆时针旋转，底置限位块9同步逆时针翻转，当抽拉式调节支撑板12上表面前部从成型通孔4底部抽离时，底置限位块9翻转到与抽拉式调节支撑板12上表面位于同一平面，对内部模具底部进行支撑，插拔式手控限位杆16插入限位孔内部来防止抽拉式调节支撑板12回移；同理，当抽拉式调节支撑板12向右推动，带动底置限位块9向下翻转此时。抽拉式调节支撑板12右端上表面具有导向斜面，便于抽拉式调节支撑板12向右平移。传动齿轮11只有上半段具有传动齿，方便在控制底置限位块9翻转到与抽拉式调节支撑板12位于同一直线情况下不会过度翻转，也避免抽拉式调节支撑板12向右平移时提前翻转下降。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。