一种便于拆卸且稳定性能好的加工台底座的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种便于拆卸且稳定性能好的加工台底座。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应和设备维修等。

目前，市场上在对物件进行加工时会使用到加工台，但是现有的加工台在使用过程中不方便进行拆卸，使用者在需要进行维护时出现很大的不便，而且稳定性不好，在生产过程产生震动时容易降低对物件的加工质量，从而大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，具备便于拆卸，方便使用者进行维护，而且稳定性好能够保证对物件的加工质量等优点，解决了不方便进行拆卸，使用者在需要进行维护时出现很大的不变，而且稳定性不好容易降低加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备便于拆卸，方便使用者进行维护，而且稳定性好能够保证对物件的加工质量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，包括支撑座，所述支撑座的中部固定连接有定位座，且支撑座顶部的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的顶部均固定连接有支撑架，且两个支撑架顶部一侧的中间通过定位板固定连接，所述定位板的内腔卡接有卡板，所述支撑架内腔的中部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部的一端与定位座顶部的一侧螺纹连接，且螺纹柱顶部的一端固定连接有螺帽，所述定位座顶部中部的凹槽卡接有支撑板，所述支撑板的两侧均通过限位座与定位座内壁的两侧中部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有卡座，所述卡座顶部凹槽的槽底安装有限位垫，所述限位垫的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与卡板的底部固定连接，所述卡板的顶部固定连接有承载板底部的中部固定连接，所述承载板的顶部固定安装有连接板，且承载板底部的两侧分别与两个支撑架的顶部相卡接。

优选的，所述定位座内腔底部的两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述支撑板的底部等距离固定连接有三个限位柱，且三个限位柱的底部均通过限位板与定位座内腔的底部固定连接。

优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架的顶部均设置有与承载板底部的两侧相适配的卡槽。

优选的，所述承载板底部的中部设置有与卡板大小相适配的卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，具备以下有益效果：

1、该便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，通过设置承载板，承载板是卡接在支撑架上的，使用者在需要进行拆卸时更加方便，而且支撑架的内腔贯穿连接有螺纹柱，通过转动螺帽可以将支撑架从定位座内取出，使用者在对定位座内进行维护时更加方便，而且支撑架通过固定座与支撑座固定在一起，能够保证整体的稳定性，有效的提高了实用性。

2、该便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，通过支撑板、卡座、限位垫、复位弹簧和卡板的配合使用，可以起到限位和缓冲承载板的作用，能够在定位座受到冲击力时起到卸力的作用，降低定位座受到的作用力，从而保证整体的稳定性，防止出现晃动过大影响对物件的加工质量，大大提高了实用性，能够满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1支撑座、2定位座、3挡板、4限位板、5限位柱、6支撑板、7限位座、8卡座、9限位垫、10复位弹簧、11卡板、12定位板、13支撑架、14承载板、15连接板、16螺纹柱、17螺帽、18固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，包括支撑座1，支撑座1的中部固定连接有定位座2，且支撑座1顶部的两侧均固定连接有固定座18，两个固定座18的顶部均固定连接有支撑架13，且两个支撑架13顶部一侧的中间通过定位板12固定连接，支撑架13的数量为两个，且两个支撑架13的顶部均设置有与承载板14底部的两侧相适配的卡槽，定位板12的内腔卡接有卡板11，支撑架13内腔的中部贯穿连接有螺纹柱16，螺纹柱16底部的一端与定位座2顶部的一侧螺纹连接，且螺纹柱16顶部的一端固定连接有螺帽17，定位座2内腔底部的两侧均固定连接有挡板3，通过挡板3可以起到固定和限位定位座2的作用，能够保证定位座2在使用过程中的稳定性，定位座2顶部中部的凹槽卡接有支撑板6，通过支撑板6、卡座8、限位垫9、复位弹簧10和卡板11的配合使用，可以起到限位和缓冲承载板14的作用，能够在定位座2受到冲击力时起到卸力的作用，降低定位座2受到的作用力，从而保证整体的稳定性，防止出现晃动过大影响对物件的加工质量，大大提高了实用性，能够满足使用者的需求，支撑板6的底部等距离固定连接有三个限位柱5，且三个限位柱5的底部均通过限位板4与定位座2内腔的底部固定连接，支撑板6的两侧均通过限位座7与定位座2内壁的两侧中部固定连接，支撑板6的顶部固定连接有卡座8，卡座8顶部凹槽的槽底安装有限位垫9，限位垫9的顶部固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的顶部与卡板11的底部固定连接，卡板11的顶部固定连接有承载板14底部的中部固定连接，通过设置承载板14，承载板14是卡接在支撑架13上的，使用者在需要进行拆卸时更加方便，而且支撑架13的内腔贯穿连接有螺纹柱16，通过转动螺帽17可以将支撑架13从定位座2内取出，使用者在对定位座2内进行维护时更加方便，而且支撑架13通过固定座18与支撑座1固定在一起，能够保证整体的稳定性，有效的提高了实用性，承载板14底部的中部设置有与卡板11大小相适配的卡槽，承载板14的顶部固定安装有连接板15，且承载板14底部的两侧分别与两个支撑架13的顶部相卡接。

综上所述，该便于拆卸且稳定性能好的加工台底座，通过支撑板6、卡座8、限位垫9、复位弹簧10和卡板11的配合使用，可以起到限位和缓冲承载板14的作用，能够在定位座2受到冲击力时起到卸力的作用，降低定位座2受到的作用力，从而保证整体的稳定性，防止出现晃动过大影响对物件的加工质量，大大提高了实用性，能够满足使用者的需求，解决了不方便进行拆卸，使用者在需要进行维护时出现很大的不变，而且稳定性不好容易降低加工质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。