激光除锈装置的制作方法

本实用新型涉及激光除锈技术领域，尤其涉及一种激光除锈装置。

背景技术：

激光除铁锈就是激光清洗：其物理原理可概括如下：激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收，污染层大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，而后产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除；其要求是，光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累；为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间，由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值，所以基底不会受到破坏。而对于管状件来讲，由于其直径较大，除锈时仍采用传统的人工除锈方式已远远不能达到高效率、高质量的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、效率高，可适合于管材表面除锈的激光除锈装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种激光除锈装置，它包括底座，所述底座上设有两个间隔设置的立柱，两个立柱分别为左立柱和右立柱，还包括用于发射激光的激光头；所述左立柱上设有一传动轴，所述左立柱外部的传动轴端部上连接有用于驱动传动轴转动的电机；所述右立柱上设有一直线轴承，右立柱的外侧设有一水平设置的液压缸，液压缸的伸缩轴穿过直线轴承，且所述传动轴与所述伸缩轴同轴线；

优选的，相向设置的传动轴和伸缩轴的端部上分别设有一卡盘，位于伸缩轴端部上的卡盘背部固定有一支撑套管，且支撑套管内嵌入安装有一轴承，所述伸缩轴的端部安装于轴承内；管件位于传动轴与伸缩轴之间并被两个卡盘夹持；

优选的，位于传动轴与伸缩轴的上方设有一丝杆和一导向杆，所述丝杆和导向杆均与传动轴的轴线平行，所述丝杆的两端分别通过一固定轴承设置于左立柱、右立柱上，所述丝杆的一端上连接有一驱动电机；所述导向杆的两端分别与左立柱和右立柱固定连接；所述激光头上固定有一导向套管和一丝杆套筒，所述导向套管套在导向杆上，所述丝杆套筒套在丝杆上并与丝杆匹配螺纹连接。

优选的，所述卡盘包括一底板，底板的前侧面上设有至少两个嵌入卡柱，所述底板、嵌入卡柱的直径依次减小。

优选的，所述嵌入卡柱的圆周表面为圆锥形结构，

优选的，所述驱动电机为步进电机或伺服电机。

优选的，所述电机为变频电机或步进电机。

本实用新型的有益效果在于：

本装置其结构设计新颖，使用中可以对不同直径的管材进行除锈处理，且在操作中，通过对卡盘的更换可以应用于更多的不同直径的管材，结合现有技术较为成熟的激光除锈原理可以大大提高除锈效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型中的卡盘结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态主要结构示意图；

图中：1.左立柱；2.右立柱；3.电机；4.传动轴；5、6.卡盘；7.支撑套管；8.轴承；9.直线轴承；11.伸缩轴；12.液压缸；13.丝杆；14.导向杆；15.激光头；16.丝杆套筒；17.导向套管；18.驱动电机；19.底板；20.嵌入卡柱；21.嵌入卡柱的圆周表面；22.管件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种激光除锈装置，参见图1至图3；它包括底座，所述底座上设有两个间隔设置的立柱，两个立柱分别为左立柱1和右立柱2，所述左立柱1上设有一传动轴4，所述左立柱1外部的传动轴4端部上连接有用于驱动传动轴转动的电机3，该电机为变频电机或步进电机。

进一步的，所述右立柱2上设有一直线轴承9，右立柱2的外侧设有一水平设置的液压缸12，液压缸12的伸缩轴11穿过直线轴承9，且所述传动轴4与所述伸缩轴11同轴线；相向设置的传动轴和伸缩轴的端部上分别设有一卡盘5、6，所述卡盘5、6包括一底板19，卡盘5、6分别通过其上的底板与传动轴4、伸缩轴11的端部连接，位于伸缩轴11端部上的卡盘背部固定有一支撑套管7，且支撑套管内嵌入安装有一轴承8，所述伸缩轴11的端部安装于轴承8内；这样卡盘6可以在伸缩轴不转动的时候随传动轴一起转动。

本设计中的底板的前侧面上设有多个可嵌入至插在管件内的嵌入卡柱20，所述底板、嵌入卡柱的直径依次减小，同时，所述嵌入卡柱的圆周表面21为圆锥形结构，通过此圆锥形结构可便于将嵌入卡柱插在管件内，此过程中圆锥形结构的嵌入卡柱的圆周表面21其引导作用，固定高后其圆锥形结构很好的与管件内壁匹配。

进一步的，本装置它还包括用于发射激光的激光头15；位于传动轴与伸缩轴的上方设有一丝杆13和一导向杆14，所述丝杆13和导向杆14均与传动轴的轴线平行，所述丝杆13的两端分别通过一固定轴承设置于左立柱1、右立柱2上，所述丝杆13的一端上连接有一驱动电机18，该驱动电机18为步进电机并用于驱动丝杆转动；所述导向杆14的两端分别与左立柱和右立柱固定连接；所述激光头上固定有一导向套管17和一丝杆套筒16，所述导向套管套在导向杆上，所述丝杆套筒套在丝杆上并与丝杆匹配螺纹连接。

本装置在应用中，其液压缸的伸缩轴收回，两个卡盘分离，此时的激光头位于左右或右侧；而后将管件吊装于两个卡盘之间，而后液压缸的伸缩轴伸出，两个卡盘之间的间距逐渐减小，此时，卡盘上的嵌入卡柱插在管件内，随着伸缩轴的继续推进其管件可被夹紧固定，使用中通过卡盘上的嵌入卡柱可以对不同直径的管材进行除锈处理，且，而后液压缸停止动作，电机3带动传动轴4转动，而后传动轴可带动卡盘5及管件、卡盘6一起转动，此过程中，驱动电机驱动丝杆转动，此时，激光头沿着丝杆及导向杆沿管件的轴向方向移动，在上述动作相互配合下可以对管件22表面的锈层清洗去除。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。