锉刀剁齿机的制作方法

本实用新型涉及一种锉刀加工机械，尤其涉及一种锉刀剁齿机。

背景技术：

锉刀加工中剁齿工序使用的设备是剁齿机。现有技术中的剁齿机的剁齿机头是利用电机带动曲柄或凸轮传动部件转动，进而带动剁齿刀做往复运动，完成剁齿任务。这种结构的剁齿机运行噪音大、传动部件使用寿命短，加工出来的齿形不规则，锉齿不够锋利。因此，有必要开发一种新的锉刀剁齿机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种噪音低、结构简单、制造成本低、使用寿命长、产品质量高的锉刀剁齿机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锉刀剁齿机，其特征在于：包括工作台、安装在工作台上的纵向滑台、利用滑轨安装在纵向滑台上的锉坯纵向移动平台、安装在锉坯纵向移动平台上的锉坯固定平台、安装在锉坯固定平台上的锉坯槽、安装在工作台侧方的剁齿机头、安装在剁齿机头侧方的控制箱，纵向滑台上设有固定平台纵向移动装置，锉坯固定平台上设有锉坯槽横向移动装置，所述剁齿机头包括与工作台固定连接的机头固定板、分别安装在机头固定板上下两端的上缸体板和下缸体板、安装在上缸体板和下缸体板之间的液压缸、安装在液压缸内的液压推杆、安装在液压推杆底端的剁齿刀、安装在液压推杆上端的弹簧座，弹簧座内设有弹簧，弹簧底部设有推杆底座，弹簧中心安装有推杆手轮柄。

作为本技术方案的进一步改进，所述上缸体板和下缸体板上设有与液压缸连通的油孔，油孔与快速换向阀连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述机头固定板侧方设有同步轮，同步轮通过曲柄装置与液压推杆联动、通过连动皮带与固定平台纵向移动装置和锉坯槽横向移动装置连接。

本实用新型锉刀剁齿机，利用液压缸作为驱动装置，利用快速换向阀的快速换向，实现液压缸的液压推杆快速往复运动，液压推杆带动剁齿刀完成剁齿任务。使用这种液压驱动剁齿机头的锉刀剁齿机具有噪音低，结构简单，易于控制，产品质量有保证。

附图说明

图1为本实用新型所述锉刀剁齿机的结构示意图。

图2为本实用新型所述剁齿机头的结构示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1工作台；2纵向滑台； 3锉坯纵向移动平台；4锉坯固定平台；5锉坯槽；6机头固定板；7控制箱、8固定平台纵向移动装置；9锉坯槽横向移动装置；10上缸体板；11下缸体板；12液压缸；13液压推杆、14剁齿刀、15弹簧座、16弹簧、17推杆底座、18推杆手轮柄、19油孔、20同步轮、21曲柄装置。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图2所示，本实用新型提供了一种锉刀剁齿机，包括工作台1、安装在工作台上的纵向滑台2、利用滑轨安装在纵向滑台上的锉坯纵向移动平台3、安装在锉坯纵向移动平台上的锉坯固定平台4、安装在锉坯固定平台上的锉坯槽5、安装在工作台侧方的剁齿机头、安装在剁齿机头侧方的控制箱7，纵向滑台上设有固定平台纵向移动装置8，锉坯固定平台上设有锉坯槽横向移动装置9，所述剁齿机头包括与工作台固定连接的机头固定板6、分别安装在机头固定板上下两端的上缸体板10和下缸体板11、安装在上缸体板和下缸体板之间的液压缸12、安装在液压缸内的液压推杆13、安装在液压推杆底端的剁齿刀14、安装在液压推杆上端的弹簧座15，弹簧座内设有弹簧16，弹簧底部设有推杆底座17，弹簧中心安装有推杆手轮柄18。所述上缸体板和下缸体板上设有与液压缸连通的油孔19，油孔与快速换向阀（未图示）连接。所述机头固定板侧方设有同步轮20，同步轮通过曲柄装置21与液压推杆联动、通过连动皮带与固定平台纵向移动装置和锉坯槽横向移动装置连接。

在具体实施时，液压缸通过快速换向阀与液压油泵连接，液压缸带动液压推杆快速往复运动，操作推杆手轮柄18可调整剁齿刀14进给量，使用时锉坯纵向移动平台3和锉坯槽横向移动装置9带动锉坯槽5内的锉坯移动，液压缸12带动液压推杆13快速往复运动，液压推杆13带动剁齿刀14完成剁齿任务，液压推杆13与纵向移动平台3和锉坯槽横向移动装置9通过同步轮20联动，实现剁齿刀14运行间歇锉坯精确移动进给。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。